一种带有压痕测量装置的便携式布氏硬度计的制作方法

本实用新型涉及布氏硬度计技术领域，具体为一种带有压痕测量装置的便携式布氏硬度计。

背景技术：

布氏硬度计主要用于对铸铁、钢材、有色金属及软合金等硬度进行测定，主要是用一定直径的硬质金属球，在规定的试验力的作用下压入试件表面，经过一定的试验力保持时间后卸除试验力，然后测量留在试件表面压痕直径，以压痕表面积所承受的平均压力来表示布氏硬度值，有时需要对工地或车间的一些材料进行硬度测量，需要快速进行压痕测量，得到硬度值，但现有的便携式布氏硬度计结构复杂，成本高，且操作不太方便，需要另外携带压痕测量装置，分步测量硬度，影响工作效率。为此，我们提出一种带有压痕测量装置的便携式布氏硬度计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有压痕测量装置的便携式布氏硬度计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有压痕测量装置的便携式布氏硬度计，包括放置架，所述放置架的顶部设置有底座，所述底座的顶部后端设置有光杆和丝杆，所述丝杆的顶部设置有转动手柄，所述光杆的顶部设置有连接板，所述连接板的后端通过轴承套接在丝杆的外壁顶部，所述光杆和丝杆的外壁中部通过通孔和螺纹孔套接有硬度计主体，所述硬度计主体的后端内部设置有加压腔，所述加压腔的顶部开设有通气孔，所述加压腔的顶部设置有加压活塞，所述加压活塞的顶部设置有压杆，所述压杆的顶部贯穿硬度计主体连接加压握把，所述加压握把的后端底部通过转轴座连接在硬度计主体的后端顶部，所述加压腔的前端底部开设有加压通道，所述加压通道内部设置有单向阀，所述硬度计主体的前端内部设置有气压腔，所述加压通道的另一端连接在气压腔的顶部，所述气压腔的左侧开设有泄压管道，所述泄压管道上设置有泄压阀，所述气压腔的底部设置有挤压活塞，所述挤压活塞的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有钢球，所述硬度计主体的顶部设置有气压表，所述气压表的底部延伸到气压腔内部，所述光杆的外壁底部套接有Z形支架，所述Z形支架的左侧插接有电子显微镜，所述电子显微镜通过导线连接显示屏，所述显示屏设置在硬度计主体的前端。

优选的，所述压杆的外壁设置有限位圈，限位圈底部的压杆外壁套接有压缩弹簧，压缩弹簧底部连接硬度计主体的顶部端面，所述压杆的顶部右侧设置有短轴，所述加压握把设置有与短轴配合的限位滑槽。

优选的，所述加压活塞包括活塞圈，所述活塞圈的右侧开设有气孔，所述气孔的内壁设置有挡圈，所述气孔的前侧内壁铰接有转动封板，所述转动封板位于挡圈底部。

优选的，所述电子显微镜的内部设置有照明灯，且电子显微镜与Z形支架通过螺纹配合安装。

优选的，所述显示屏通过顶部和底部的四组弹性夹块固定在硬度计主体的前端面。

优选的，所述连接板的顶部设置有拎取的手柄，所述钢球的直径为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置相比传统的便携式布氏硬度计，内部结构更加简单，硬度计主体升降调节更加简便，通过加压握把、压杆和加压活塞，加压快速，通过Z形支架设置可调节高度的电子显微镜，能快速进行定位测量，将压痕呈现在显示屏上，进行快速测量，得出硬度值，也能快速鉴定产品合格与否，减少对生产工作的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型硬度计主体结构右视图；

图3为本实用新型加压活塞结构示意图。

图中：1放置架、2底座、3光杆、4丝杆、5转动手柄、6连接板、7硬度计主体、71通孔、72螺纹孔、8加压腔、9加压活塞、91活塞圈、92气孔、93挡圈、94转动封板、10压杆、11加压握把、12加压通道、13单向阀、14气压腔、15泄压管道、151泄压阀、16挤压活塞、17活塞杆、171钢球、18气压表、19Z形支架、20电子显微镜、21显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有压痕测量装置的便携式布氏硬度计，包括放置架1，放置架1的顶部设置有底座2，底座2的顶部后端设置有光杆3和丝杆4，丝杆4的顶部设置有转动手柄5，光杆3的顶部设置有连接板6，连接板6的后端通过轴承套接在丝杆4的外壁顶部，光杆3和丝杆4的外壁中部通过通孔71和螺纹孔72套接有硬度计主体7，硬度计主体7为了内部结构的安装可以分为上下密封固定的两部分，硬度计主体7的后端内部设置有加压腔8，加压腔8的顶部开设有通气孔，加压腔8的顶部设置有加压活塞9，加压活塞9的顶部设置有压杆10，压杆10的顶部贯穿硬度计主体7连接加压握把11，加压握把11的后端底部通过转轴座连接在硬度计主体7的后端顶部，加压腔8的前端底部开设有加压通道12，加压通道12内部设置有单向阀13，硬度计主体7的前端内部设置有气压腔14，加压通道12的另一端连接在气压腔14的顶部，气压腔14的左侧开设有泄压管道15，泄压管道15上设置有泄压阀151，气压腔14的底部设置有挤压活塞16，挤压活塞16的底部设置有活塞杆17，活塞杆17的底部设置有钢球171，硬度计主体7的顶部设置有气压表18，气压表18的底部延伸到气压腔14内部，光杆3的外壁底部套接有Z形支架19，Z形支架19的左侧插接有电子显微镜20，电子显微镜20通过导线连接显示屏21，显示屏21设置在硬度计主体7的前端。

其中，压杆10的外壁设置有限位圈，限位圈底部的压杆10外壁套接有压缩弹簧，压缩弹簧底部连接硬度计主体7的顶部端面，压杆10的顶部右侧设置有短轴，加压握把11设置有与短轴配合的限位滑槽，上下压动加压握把11时，加压握把11通过限位滑槽和短轴配合带动压杆10上下运动，压缩弹簧帮助压杆10快速复位；

加压活塞9包括活塞圈91，活塞圈91的右侧开设有气孔92，气孔92的内壁设置有挡圈93，气孔92的前侧内壁铰接有转动封板94，转动封板94位于挡圈93底部，下压时，转动封板94配合挡圈93堵住气孔92，活塞圈91将气体压入气压腔14，上抬时，转动封板94打开，气体从气孔92进入加压腔8，快速对气压腔14加压；

电子显微镜20的内部设置有照明灯，便于测量，且电子显微镜20与Z形支架19通过螺纹配合安装，可以根据试样的厚度转动电子显微镜20，调节电子显微镜20底部与试样顶部表面贴合；

显示屏21通过顶部和底部的四组弹性夹块固定在硬度计主体7的前端面，存放时，可以将显示屏21取下，避免损坏。

连接板6的顶部设置有拎取的手柄，方便携带，钢球171的直径为10mm，10mm为标准最大直径的钢球171，直径越大测得的硬度值越准确。

工作原理：工作时，将试样放置在底座2顶部前端，转动转动手柄5，转动手柄5带动丝杆4转动，丝杆4通过螺纹孔72驱动硬度计主体7移动，使钢球171移动到合适的高度，反复压动加压握把11，加压握把11带动压杆10反复升降，压杆10带动加压活塞9在加压腔8反复升降对气压腔14进行充气加压到气压表18显示指定压力，同时，气压腔14压力增大驱动挤压活塞16下降，挤压活塞16带动活塞杆17和钢球10挤压试样，一定时间后，通过打开泄压管道15上的泄压阀151进行泄压，反向转动转动手柄5，将硬度计主体7升起，转动Z形支架19，将电子显微镜20转动压痕的正上方，转动电子显微镜20使底部贴合试样上表面，显示屏21上显示压痕，可以进行测量得到压痕直径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。