一种燃气轮机大尺寸压气机叶片榫头在机检测工具的制作方法

本实用新型涉及检测的工具的结构设计和应用技术领域，特别涉及一种燃气轮机大尺寸压气机叶片榫头在机检测工具。

背景技术：

在燃气轮机大尺寸压气机叶片制造过程中，基本采用数控加工中心通过成型刀具完成榫头的加工，由于机床本身的原因，未配置先进的在线测量系统，在加工过程中无法快速的测量榫头尺寸，需要将零件拆下后利用三坐标或者专用测具进行检测，根据测量结果进行数控程序的调整等工作，并且零件需二次装夹，这就导致了安装定位误差的出现，无法准确的反应实际加工状态，容易出现废品，而且工作时间拉长，降低生产效率，导致返工，消耗大量的人力、财力。

人们迫切希望获得一种技术优良的燃气轮机大尺寸叶片榫头在机测量工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃气轮机大尺寸压气机叶片榫头在机检测工具，解决大尺寸压气机叶片榫头加工过程中难以快速检测的问题。

所述的大尺寸压气机叶片榫头在机检测工具构成如下：上定位结构1、下定位结构2和测量结构3；所述上定位结构1包括：C型支架4、压板5、压紧螺钉6、台阶定位销7；所述台阶定位销7通过压板5固定在C型支架4上，压板5通过压紧螺钉6固定在C型支架4上；所述下定位结构2包括：C型支架4、压板5、压紧螺钉6、台阶定位销7；所述台阶定位销7通过压板5固定在C型支架4上，压板5通过压紧螺钉6固定在C型支架4上；所述测量结构3包括：C型支架4、百分表8、弹性衬套9和紧定螺钉10构成；所述百分表8通过弹性衬套9位于C型支架4内部，弹性衬套9通过紧定螺钉10固定在C型支架4上。

所述上下定位结构均采用叶片榫头的两个度面进行定位，采用台阶定位销与榫头度面线接触定位，限制叶片转动。

所述百分表5与榫头底面垂直，用标准件对表，再用百分表测量头与榫头底面接触，从而进行读数。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

图1是燃气轮机大尺寸压气机叶片榫头在机检测工具的整体结构示意图。

其中：1-上定位结构；2-下定位结构；3-测量结构；4-C型支架；5-压板；6-压紧螺钉；7-台阶定位销；8-百分表；9-弹性衬套；10-紧定螺钉。

具体实施方式

如图1所示，所述的大尺寸压气机叶片榫头在机检测工具构成如下：上定位结构1、下定位结构2和测量结构3；所述上定位结构1包括：C型支架4、压板5、压紧螺钉6、台阶定位销7；所述台阶定位销7通过压板5固定在C型支架4上，压板5通过压紧螺钉6固定在C型支架4上；所述下定位结构2包括：C型支架4、压板5、压紧螺钉6、台阶定位销7；所述台阶定位销7通过压板5固定在C型支架4上，压板5通过压紧螺钉6固定在C型支架4上；所述测量结构3包括：C型支架4、百分表8、弹性衬套9和紧定螺钉10构成；所述百分表8通过弹性衬套9位于C型支架4内部，弹性衬套9通过紧定螺钉10固定在C型支架4上。

所述上下定位结构均采用叶片榫头的两个度面进行定位，采用台阶定位销与榫头度面线接触定位，限制叶片转动。

所述百分表5与榫头底面垂直，用标准件对表，再用百分表测量头与榫头底面接触，从而进行读数。

本实施例所述燃气轮机大尺寸压气机叶片榫头在机检测工具解决了大尺寸压气机叶片榫头难以在机测量的问题，可以方便的测量出榫头偏差大小，实际操作方便、快捷，并且成本低。