一种车身检测用可自由定位固定的检测设备支架的制作方法

本实用新型涉及车身技术领域，具体为一种车身检测用可自由定位固定的检测设备支架。

背景技术：

车身指的是车辆用来载人装货的部分，也指车辆整体，有的车辆的车身既是驾驶员的工作场所，又是容纳乘客和货物的场所，车身包括车窗、车门、驾驶舱、乘客舱、发动机舱和行李舱等，车身的造型有厢型、鱼型、船型、流线型及楔型等几种，结构形式分单厢、两厢和三厢等类型，车身造型结构是车辆的形体语言，其设计好坏将直接影响到车辆的性能，车身指的是车辆用来载人装货的部分，也指车辆整体，如板车、摩托车、汽车等，都有自己不同的车身，检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备手动标距仪、电动标距仪等。

现有的支架不能很好的根据车身的高度通过支架调节设备与地面之间的高度，为设备提供高效的检测位置，不能很好的为检测设备提供环保能源，不能很好的对检测设备进行有效的降温，不能很好的对线束进行排线，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的支架基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车身检测用可自由定位固定的检测设备支架，以解决上述背景技术中提出现有的支架不能很好的根据车身的高度通过支架调节设备与地面之间的高度，为设备提供高效的检测位置，不能很好的为检测设备提供环保能源，不能很好的对检测设备进行有效的降温，不能很好的对线束进行排线，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车身检测用可自由定位固定的检测设备支架，包括车轮、液压柱和粗支杆，所述车轮上方安装有底座，且底座上方安装有斜架，所述粗支杆的内部设置有弹簧，且粗支杆位于斜架的内部，所述斜架与底座之间为螺纹联接，所述液压柱的中部安装有固定夹，且液压柱位于粗支杆上方，所述固定夹的内部设置有锁紧螺杆，所述液压柱上方安装有细支杆，且细支杆的内部设置有调节螺杆，所述细支杆通过调节螺杆与粗支杆之间为螺纹联接，所述细支杆上方安装有不锈钢外壳，且不锈钢外壳的内部设置有吸尘棉，所述吸尘棉与不锈钢外壳之间为粘接，所述吸尘棉的内部设置有束线管，且束线管的内部设置有扇叶，所述扇叶的后端安装有散热口，所述不锈钢外壳上方安装有微型电机，且微型电机的上方安装有内齿套，所述内齿套的内部设置有主动齿轮，且主动齿轮与微型电机之间为键联接，所述内齿套的上方安装有V形杆，且V形杆的左侧安装有太阳能板架，所述太阳能板架与V形杆之间为销联接。

优选的，所述底座通过弹簧与粗支杆之间构成弹性结构，且粗支杆贯穿于斜架的内部。

优选的，所述细支杆通过调节螺杆与粗支杆之间构成升降结构，且细支杆的外部宽度小于粗支杆的内部宽度。

优选的，所述液压柱通过固定夹和锁紧螺杆之间与粗支杆构成可拆卸结构，且固定夹的内部表面与液压柱的外部表面之间局部紧密贴合。

优选的，所述吸尘棉的外部表面与不锈钢外壳的内部表面之间紧密贴合，且吸尘棉、不锈钢外壳和束线管三者之间的竖直中心线相互重合。

优选的，所述微型电机通过主动齿轮和内齿套之间的配合与太阳能板架构成啮合传动，且太阳能板架之间关于散热口的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，

1、本实用新型的有益效果是：该车身检测用可自由定位固定的检测设备支架，设置的底座、弹簧和粗支杆，粗支杆沿斜架的竖直中心线方向压缩弹簧，弹簧削弱沿斜架的竖直中心线方向震动对设备的影响，同时斜架控制粗支杆震动移动的方向，设置的液压柱、固定夹和锁紧螺杆，通过固定夹和锁紧螺杆之间配合可以将液压柱与粗支杆进行分离，便于使用者对液压柱进行检测，保证液压柱的正常工作，同时，防止液压柱在工作时移动，减少液压柱与粗支杆之间的摩擦，保证液压柱可以持续长时间的工作；

2、本实用新型的有益效果是：设置的细支杆、调节螺杆和粗支杆，细支杆可以沿粗支杆的竖直中心线方向移动，便于使用者根据车身的高度，通过调节螺杆控制细支杆与粗支杆之间所构成的高度，便于使用者将检测设备固定到合适的位置，为检测设备的工作提供高效的帮助，设置的吸尘棉、不锈钢外壳和束线管，吸尘棉可以将不锈钢外壳内部的灰尘进行吸附，减少灰尘堆积在检测设备内部的电子元件的表面，对检测设备内部的电子元件造成影响，增大电阻和电力的消耗，同时减少对不锈钢外壳内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉可以简单的对不锈钢外壳内部的灰尘进行有效的清理，同时使用者可以将线束放入束线管的内部，束线管为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止检测设备内部的线束相互缠绕，不便于装置进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险；

3、本实用新型的有益效果是：设置的微型电机、主动齿轮、内齿套和太阳能板架，微型电机可以通过主动齿轮和内齿套之间的配合带动太阳能板架转动，通过主动齿轮和内齿套之间的配合可以提高微型电机的动力传递效率，降低微型电机工作时产生的震动，减小机械磨损，保证内齿套可以平稳的转动，便于使用者根据太阳光的光照方向对太阳能板架的方向进行调节，增大太阳能板架固定的太阳能板的光照时间以及光照面积，增大太阳能板的光合效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底座粗支杆的内部结构示意图；

图3为本实用新型内齿套的内部结构示意图。

图中：1、车轮；2、底座；3、弹簧；4、斜架；5、液压柱；6、细支杆；7、调节螺杆；8、吸尘棉；9、不锈钢外壳；10、散热口；11、微型电机；12、V形杆；13、粗支杆；14、束线管；15、扇叶；16、内齿套；17、太阳能板架；18、固定夹；19、锁紧螺杆；20、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车身检测用可自由定位固定的检测设备支架，包括车轮1、底座2、弹簧3、斜架4、液压柱5、细支杆6、调节螺杆7、吸尘棉8、不锈钢外壳9、散热口10、微型电机11、V形杆12、粗支杆13、束线管14、扇叶15、内齿套16、太阳能板架17、固定夹18、锁紧螺杆19和主动齿轮20，车轮1上方安装有底座2，且底座2上方安装有斜架4，斜架4的内部设置有粗支杆13，且粗支杆13的内部设置有弹簧3，底座2通过弹簧3与粗支杆13之间构成弹性结构，且粗支杆13贯穿于斜架4的内部，粗支杆13沿斜架4的竖直中心线方向压缩弹簧3，弹簧3削弱沿斜架4的竖直中心线方向震动对设备的影响，同时斜架4控制粗支杆13震动移动的方向，斜架4与底座2之间为螺纹联接，粗支杆13上方安装有液压柱5，且液压柱5的中部安装有固定夹18，固定夹18的内部设置有锁紧螺杆19，液压柱5通过固定夹18和锁紧螺杆19之间与粗支杆13构成可拆卸结构，且固定夹18的内部表面与液压柱5的外部表面之间局部紧密贴合，通过固定夹18和锁紧螺杆19之间配合可以将液压柱5与粗支杆13进行分离，便于使用者对液压柱5进行检测，保证液压柱5的正常工作，同时，防止液压柱5在工作时移动，减少液压柱5与粗支杆13之间的摩擦，保证液压柱5可以持续长时间的工作；

液压柱5上方安装有细支杆6，且细支杆6的内部设置有调节螺杆7，细支杆6通过调节螺杆7与粗支杆13之间为螺纹联接，细支杆6通过调节螺杆7与粗支杆13之间构成升降结构，且细支杆6的外部宽度小于粗支杆13的内部宽度，细支杆6可以沿粗支杆13的竖直中心线方向移动，便于使用者根据车身的高度，通过调节螺杆7控制细支杆6与粗支杆13之间所构成的高度，便于使用者将检测设备固定到合适的位置，为检测设备的工作提供高效的帮助，细支杆6上方安装有不锈钢外壳9，且不锈钢外壳9的内部设置有吸尘棉8，吸尘棉8与不锈钢外壳9之间为粘接，吸尘棉8的内部设置有束线管14，且束线管14的内部设置有扇叶15，吸尘棉8的外部表面与不锈钢外壳9的内部表面之间紧密贴合，且吸尘棉8、不锈钢外壳9和束线管14三者之间的竖直中心线相互重合，吸尘棉8可以将不锈钢外壳9内部的灰尘进行吸附，减少灰尘堆积在检测设备内部的电子元件的表面，对检测设备内部的电子元件造成影响，增大电阻和电力的消耗，同时减少对不锈钢外壳9内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉8可以简单的对不锈钢外壳9内部的灰尘进行有效的清理，同时使用者可以将线束放入束线管14的内部，束线管14为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止检测设备内部的线束相互缠绕，不便于装置进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险；

扇叶15的后端安装有散热口10，不锈钢外壳9上方安装有微型电机11，且微型电机11的上方安装有内齿套16，内齿套16的内部设置有主动齿轮20，且主动齿轮20与微型电机11之间为键联接，微型电机11通过主动齿轮20和内齿套16之间的配合与太阳能板架17构成啮合传动，且太阳能板架17之间关于散热口10的竖直中心线对称分布，微型电机11可以通过主动齿轮20和内齿套16之间的配合带动太阳能板架17转动，通过主动齿轮20和内齿套16之间的配合可以提高微型电机11的动力传递效率，降低微型电机11工作时产生的震动，减小机械磨损，保证内齿套16可以平稳的转动，便于使用者根据太阳光的光照方向对太阳能板架17的方向进行调节，增大太阳能板架17固定的太阳能板的光照时间以及光照面积，增大太阳能板的光合效率，内齿套16的上方安装有V形杆12，且V形杆12的左侧安装有太阳能板架17，太阳能板架17与V形杆12之间为销联接。

工作原理：在使用该车身检测用可自由定位固定的检测设备支架时，首先，当检测设备受到震动时，粗支杆13沿斜架4的竖直中心线方向压缩弹簧3，弹簧3削弱沿斜架4的竖直中心线方向震动对设备的影响，启动液压柱5，液压柱5推动细支杆6沿粗支杆13的竖直中心线方向移动，根据车身的高度，通过调节螺杆7控制细支杆6与粗支杆13之间所构成的高度，将检测设备固定到合适的位置，为检测设备的工作提供高效的帮助；

其次，吸尘棉8将不锈钢外壳9内部的灰尘进行吸附，减少灰尘堆积在检测设备内部的电子元件的表面，降低灰尘对检测设备内部的电子元件的影响，通过更换或清理吸尘棉8可以简单的对不锈钢外壳9内部的灰尘进行有效的清理，同时将线束放入束线管14的内部，束线管14为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止检测设备内部的线束相互缠绕；

然后，当检测设备长时间使用，通过扇叶15将检测设备内部的热量通过散热口10排放到不锈钢外壳9的外部，对检测设备进行降温，最后，启动微型电机11，微型电机11通过主动齿轮20和内齿套16之间的配合带动太阳能板架17转动，根据太阳光的光照方向对太阳能板架17的方向进行调节，增大太阳能板架17固定的太阳能板的光照时间以及光照面积，增大太阳能板的光合效率，这就是该车身检测用可自由定位固定的检测设备支架的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。