一种导电玻璃方阻的自动测量仪的制作方法

本实用新型涉及方阻测量技术领域，尤其涉及一种导电玻璃方阻的自动测量仪。

背景技术：

ITO导电玻璃在市场上的竞争愈演愈烈，竞争不仅在产品质量上，在产品制作的工艺流程上也存在着竞争。同时在成本控制上也有明显的改善，以自动化生产替代人工生产也是当代市场发展的重要趋势。不断提升资源利用率，实现劳动效率最大化是当代市场发展的趋势。

ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡俗称ITO膜加工制作成的。其中一道工序是ITO真空镀膜，ITO真空镀膜是在玻璃CF面以磁控溅射方式镀一层厚度的ITO导电膜层，该膜层的方块电阻即ITO的表面方阻等相关特性对品质起着尤为重要的作用。

目前现有的方阻测量方法通常是人工将玻璃放在产品储存盒内，然后用方阻仪对产品进行方阻测量，整个工序由人工完成，但是这种操作方式仅适用于小批量生产，不能满足行业中的量产化需求，即存在以下问题：1)生产效率较低，人工劳动强度加大：因整个工序需要人工单独完成，每个人工的劳动效率有限，一旦出现量产化，人工劳动强度加大，效率降低，跟不上产线生产需求；2)加工成本高，资源浪费：在整个方阻测量过程中人工测量的时间有限，造成一定的资源浪费；3)方阻测量的精度不高：在操作过程中，精力集中才能保证测量方阻达到预期效果，但在人工操作过程中，受情绪波动影响工作人员不能长时间持续工作，不能保持生产线稳定，降低了方阻测量的精度，影响后期产品的质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导电玻璃方阻的自动测量仪，主要解决了现有的方阻测量方法效率低的问题，目的在于，通过在样品定位台下方设置升降测量台，通过升降测量台带动探头和探针对样品定位台上的导电玻璃自动测量其方阻，提高了生产效率、减轻了工作人员的劳动强度，而且同时降低了劳动成本、提高了测量精度，满足了量产化的需求。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述导电玻璃方阻的自动测量仪，包括控制区和测量区，其特征在于，所述测量区包括样品定位台和样品定位台下方设置的升降测量台，所述样品定位台上设置多个定位孔，所述升降测量台上连接有探头，探头内安装有与所述定位孔定位配合的四个探针，所述探头的端部连接有电阻测量仪。

进一步地，所述测量区还包括驱动升降测量台动作的执行单元、检测升降测量台启停信号的检测单元，所述控制区内包括接收检测单元信号并传输给执行单元的PLC控制单元。

进一步地，所述执行单元包括与升降测量台相连的电动气缸，所述检测单元包括样品定位台上设置的检测导电玻璃装卸动作的压力传感器和升降测量台上设置的检测其升降高度的位移传感器，所述PLC控制单元接收压力传感器的压力信号后驱动电动气缸动作，PLC控制单元接收位移传感器的位移信号后驱动电动气缸停止。

进一步地，所述控制区内还设置有报警单元，所述电阻测量仪的输出端通过PLC控制单元与所述报警单元相连。

进一步地，所述报警单元包括报警指示灯和/或蜂鸣器。

进一步地，所述样品定位台的拐角处固定有限制导电玻璃位置的L形档条。

进一步地，所述样品定位台设置为正方体，其表面的对角线上等距设置所述定位孔。

进一步地，所述升降测量台上设置有多个与所述定位孔相对的安装孔，所述安装孔与所述探头可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该测量仪通过在样品定位台上放置定位好导电玻璃后，操作升降测量台带动探头内的四个探针穿过样品定位台上的定位孔与导电玻璃接触，通过电阻测量仪测得导电玻璃的电阻值，利用四探针测量法实现了方阻阻值的自动测量，提高了导电玻璃的生产效率、减轻了工作人员的劳动强度，而且同时降低了劳动成本、提高了测量精度，满足了量产化的需求；

2、当将导电玻璃放置在样品定位台上后，样品定位台上的压力传感器检测到导电玻璃后，控制区内的PLC控制单元接收压力信号，驱动电动气缸带动升降测量台上升，升降测量台上的位移传感器检测到上升距离达到设定值后(即此时升降测量台22上的探针24接触导电玻璃的表面)，将此信号传输给PLC控制单元，PLC控制单元控制电动气缸停止工作，当完成测量后，将导电玻璃移出样品定位台，压力传感器检测的压力信号消失，此时PLC控制单元带动电动气缸收缩，使升降测量台复位，以便进行下一次的测量工作。整个过程进一步提高了测量的自动化，提高了测量的精度和效率，大大降低了工人的劳动强度，降低了成本；

3、电阻测量仪通过PLC控制单元与报警单元相连，通过在PLC控制单元设定所要求的产品的方阻的合格范围，当电阻测量仪测量得到的方阻不在合格范围内，则通过报警单元警示此产品不合格，需要回收报废或重新返厂生产，直观地显示了产品的合格情况，便于对不合格产品及时处理，提高了产品的合格率；

4、导电玻璃通过样品定位台上的L形档条定位，适用于不同规格导电玻璃的限位，样品定位台的对角线上等距设置定位孔，升降测量台上设置有多个与定位孔相对的安装孔，安装孔与探头可拆卸连接，根据不同规格的导电玻璃，选择相应位置的安装孔安装探头，使探头内的探针与相应位置的定位孔相对，使探针能接触到不同规格的导电玻璃的中部，提高了该测量仪的通用性和灵活性。

综上，该导电玻璃方阻的自动测量仪结构设计合理、通用性强、自动化程度高，用四探针测量法实现了方阻的自动测量，提高了导电玻璃的生产效率、减轻了工作人员的劳动强度，而且同时降低了劳动成本、提高了测量精度，满足了量产化的需求。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为样品定位台的俯视图；

上述图中的标记均为：1.控制区，11.PLC控制单元，12.报警单元，2.测量区，21.样品定位台，211.定位孔，212.L形档条，22.升降测量台，221.安装孔，23.探头，24.探针，25.电阻测量仪，26.电动气缸，27.压力传感器，28.位移传感器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型具体的实施方案为：如图1所示，一种导电玻璃方阻的自动测量仪，包括控制区1和测量区2，测量区2包括样品定位台21和样品定位台21下方设置的升降测量台22，样品定位台21上设置多个定位孔211，升降测量台22上连接有探头23，探头23内安装有与定位孔211定位配合的四个探针24，探头23的端部连接有电阻测量仪25，此电阻测量仪25可固定在控制区1内，控制区1内可设置定位支架，使电阻测量仪25的显示屏处于工作人员便于观察的位置。通过在样品定位台21上放置定位好导电玻璃后，操作升降测量台22带动探头23内的四个探针24穿过样品定位台21上的定位孔211与导电玻璃接触，通过电阻测量仪25测得导电玻璃的电阻值，利用四探针测量法实现了方阻阻值的自动测量，提高了导电玻璃的生产效率、减轻了工作人员的劳动强度，而且同时降低了劳动成本、提高了测量精度，满足了量产化的需求。

具体地，测量区2还包括驱动升降测量台22动作的执行单元、检测升降测量台22启停信号的检测单元，控制区1内包括接收检测单元信号并传输给执行单元的PLC控制单元11，PLC控制单元11可运用西门子S7-200CN PLC控制器；其中的执行单元包括与升降测量台22相连的电动气缸26，检测单元包括样品定位台21上设置的检测导电玻璃装卸动作的压力传感器27和升降测量台22上设置的检测其升降高度的位移传感器28，此位移传感器28可设置成激光位移传感器，PLC控制单元11接收压力传感器27的压力信号后驱动电动气缸26动作，PLC控制单元11接收位移传感器28的位移信号后驱动电动气缸26停止，即具体的控制原理是当将导电玻璃放置在样品定位台21上后，样品定位台21上的压力传感器27检测到导电玻璃后，控制区内的PLC控制单元11接收压力信号，驱动电动气缸26带动升降测量台22上升，升降测量台22上的位移传感器28检测到上升距离达到设定值后(即此时升降测量台22上的探针24接触导电玻璃的表面)，将此信号传输给PLC控制单元11，PLC控制单元11控制电动气缸26停止工作，当完成测量后，将导电玻璃移出样品定位台21，压力传感器27检测的压力信号消失，此时PLC控制单元11带动电动气缸26收缩，使升降测量台22复位，以便进行下一次的测量工作。

优化地，控制区1内还设置有报警单元12，电阻测量仪25的输出端通过PLC控制单元11与报警单元12相连，通过在PLC控制单元11设定所要求的产品的方阻的合格范围，当电阻测量仪25测量得到的方阻不在合格范围内，则通过报警单元警示此产品不合格，需要回收报废或重新返厂生产，直观地显示了产品的合格情况，便于对不合格产品及时处理，提高了产品的合格率，其中的报警单元12可设置成报警指示灯或蜂鸣器，或者两者的结合，报警指示灯使观察更直观，蜂鸣器可免去工人时刻观察的工作，当有不合格品时蜂鸣器响起对工人进行提醒。

优化地，如图2所示，样品定位台21的拐角处固定有限制导电玻璃位置的L形档条212，L形档条212可对不同大小的导电玻璃进行定位，为了提高导电玻璃定位的稳定性，L形档条212的长度方向可设置与导电玻璃卡接的L形条形槽。

优化地，如图2所示，样品定位台21设置为正方体，其表面的对角线上等距设置定位孔211，使测量导电玻璃的方阻时使四个探针24尽量靠近导电玻璃的中部进行测量，使探头边缘到导电玻璃边缘的距离大于探针之间的间距，提高测量的准确性；升降测量台22上设置有多个与定位孔211相对的安装孔221，安装孔221与探头23可拆卸连接，可通过螺纹连接的方式相连，即在探头23外部设置外螺纹，安装孔221内设置与之配合的内螺纹，根据不同规格的导电玻璃，选择相应位置的安装孔221安装探头23，使探头23内的探针24与相应位置的定位孔211相对，使探针24能接触到不同规格的导电玻璃中部，提高了该测量仪的通用性和灵活性。

该导电玻璃方阻的自动测量仪的工作原理是：首先，打开PLC控制单元11的电源，将导电玻璃放置在样品定位台21上定位；然后，样品定位台21上的压力传感器27检测到压力值后，PLC控制单元11接收压力信号，驱动电动气缸26活塞杆伸出带动升降测量台22上升，升降测量台22上的位移传感器28检测到上升距离达到设定值后(即此时升降测量台22上的探针24接触导电玻璃的表面)，将此信号传输给PLC控制单元11，PLC控制单元11控制电动气缸26停止工作；然后，探针24接触导电玻璃的表面测得其方阻值，此方阻值通过电阻测量仪25的显示屏显示，同时将此方阻值通过PLC控制单元判断是否处于合格范围，若合格，则报警单元12的报警指示灯和蜂鸣器不工作，若不合格，则报警单元12的报警指示灯和蜂鸣器同时工作，对工作人员进行提醒；当完成测量后，将导电玻璃运用工具移出样品定位台21，压力传感器27检测的压力信号消失，此时PLC控制单元11带动电动气缸26收缩，使升降测量台22复位，以便进行下一次的测量工作。

综上，该导电玻璃方阻的自动测量仪结构设计合理、通用性强、自动化程度高，用四探针测量法实现了方阻的自动测量，提高了导电玻璃的生产效率、减轻了工作人员的劳动强度，而且同时降低了劳动成本、提高了测量精度，满足了量产化的需求。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。