扩散式气体传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器领域，特别是涉及一种扩散式气体传感器。

背景技术：

气态环境中物质的检测在包括汽车、医疗、环境或化学领域的若干领域中是至关重要的。扩散式气流传感器是用于检测诸如上述气态环境中一种到多种气体的装置。

现有的扩散式气体传感器不能固定在墙上，而放置在较低位置处，由于人的走动通常影响空气中的气流速度，从而影响检测效果。且现有扩散式气体传感器的滤网安装在传感器的内部，具有如下缺点：1、位于传感器内部，更换不方便；2、不具有阻挡灰尘的作用，当使用一段时间后，由于灰尘的沉积，影响气体的通过率，从而影响检测效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种扩散式气体传感器，能够解决现有扩散式气体传感器存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种扩散式气体传感器，包括：集成式主体和集成式扩散阻挡层；所述集成式扩散阻挡层安装在所述集成式主体上；其中，所述集成式扩散阻挡层为三明治结构，包括上下两个网格状的支撑体和夹置在两个支撑体之间的滤网，所述滤网还位于所述集成式主体的样气的进气口处。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述集成式主体包括主体本体、反射部件、信号源及检测器PCB以及CPU和接口PCB；所述信号源及检测器PCB安装在所述主体本体的一侧端上，所述CPU和接口PCB固定在所述主体本体的底部，并靠近所述信号源及检测器PCB一侧；所述反射部件安装在所述主体本体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述反射部件包括反射层和镜子，其中，所述反射层为所述主体本体的内部涂层，所述镜子安装在所述信号源及检测器PCB对侧的主体本体端部；所述反射层上带有不同规格的反射涂层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扩散式气体传感器还包括温度传感器和检测器；所述温度传感器和检测器与所述信号源及检测器PCB连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扩散式气体传感器还包括扩展PCB，所述扩展PCB安装在所述主体本体的底端，其尺寸大于所述主体本体的尺寸，所述CPU和接口PCB位于所述扩展PCB上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扩散式气体传感器还包括环境压力传感器，所述环境压力传感器安装在所述CPU和接口PCB或扩展PCB上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扩散式气体传感器还包括外壳，所述外壳为矩形结构，并罩设在所述集成式主体的外部，所述集成式扩散阻挡层贯穿固定在所述外壳上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外壳上位于所述集成式扩散阻挡层的一侧还带有状态指示灯和校准按钮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扩散式气体传感器还包括外壳，所述外壳为T形的一体式套管结构，包括套管盖和套管底部，其中，所述集成式扩散阻挡层贯穿固定在所述套管盖上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扩散式气体传感器还包括扩展PCB，所述套管底部整体固定在所述扩展PCB上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种扩散式气体传感器，结构紧凑小巧，方便系统集成，其通过内含滤网的集成式扩散阻挡层的结构设计，一方面能够有效防止灰尘的落入，保证固定时间内的气体通过量，另一方面方便滤网的拆卸更换，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种扩散式气体传感器实施例1的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种扩散式气体传感器实施例2的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种扩散式气体传感器实施例3的外壳结构示意图；

图4是本实用新型一种扩散式气体传感器实施例4的外壳结构示意图；

图5是本实用新型一种扩散式气体传感器实施例5的外壳结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.集成式扩散阻挡层，2.主体本体，3.信号源及检测器PCB，4.CPU和接口PCB，5.接线盒，6.安装支架，7.镜子，8.扩展PCB，9.格兰头，10.状态指示灯，11.校准及测试按钮，12.外壳，121.套管盖，122.套管底部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-5，本实用新型实施例包括：

实施例1

本实用新型揭示了一种扩散式气体传感器，包括：集成式主体和集成式扩散阻挡层1。所述集成式扩散阻挡层1安装在所述集成式主体上；其中，所述集成式扩散阻挡层1为三明治结构，包括上下两个网格状的支撑体和夹置在两个支撑体之间的滤网，所述滤网还位于所述集成式主体的样气的进气口处。该集成式扩散阻挡层1内的滤网可以阻止灰尘的落入，且能够在固定时间内让固定量的气体通过。当滤网需要清洗或更新时，只需要将所述集成式扩散阻挡层1从集成式主体上取下即可，更换非常方便。

所述集成式主体包括主体本体2、反射部件、信号源及检测器PCB 3以及CPU和接口PCB 4；所述主体本体2为长方体结构，其侧面的底端还带有安装支架6。所述集成式扩散阻挡层1扣合固定在所述主体本体2的顶部。

所述信号源及检测器PCB 3安装在所述主体本体2的一侧端上，其内安装有温度传感器（未显示）和检测器（未显示），其中，所述温度传感器用于实时监测扩散式气体传感器所处环境的温度，并通过CPU和接口PCB 4将温度传感器实时监测到的温度与实际测量的气体浓度相对应，通过算法，将实际测量的气体浓度换算成校准温度下的气体浓度。通过该温度传感器的设计赋予本实用新型的扩散式气体传感器可温度补偿的功能，方便扩散式气体传感器在保证精确计算气体浓度的前提下可以在非恒定环境温度的条件下工作，提高使用的便捷性。

所述CPU和接口PCB 4固定在所述主体本体2的底部，其上还带有紧邻所述壳体2的接线盒5。

所述反射部件包括反射层（未显示）和镜子7，反射部件上带有不同规格的反射涂层，即反射部件上的反射涂层是可以根据不同的气体来定制的，如有的气体特别稀薄，就需要设置特殊要求的涂层来提高反射率。所述镜子7安装在所述主体本体2与所述信号源及检测器PCB 3相对的端部上。镜子7的作用是集中信号到检测器，提高信号的反射率，使测量结果更加精准。

优选地，还包括环境压力传感器（未显示），环境压力传感器安装在CPU和接口PCB 4上或扩展PCB8上。所述环境压力传感器用于实时测量扩散式气体传感器所处环境的压力，以便后续通过算法计算气体浓度时能够补偿压差，提高计算的精确性。

实施例2

与实施例1的区别在于，还包括扩展PCB 8及电线，所述扩展PCB 8安装在所述主体本体2的底部，其尺寸大于所述集成式主体的尺寸，主要功能是转换不同标准之下的输出结果，其上可以安装独立的CPU。

实施例3

本实用新型揭示了一种扩散式气体传感器，包括：集成式主体、集成式扩散阻挡层1和外壳12。所述集成式扩散阻挡层1安装在所述集成式主体上，所述外壳12罩设在所述集成式主体上，所述集成式扩散阻挡层1贯穿固定在所述外壳12上。其中，所述集成式扩散阻挡层1为三明治结构，包括上下两个网格状的支撑体和夹置在两个支撑体之间的滤网，所述滤网还位于所述集成式主体的样气的进气口处。该集成式扩散阻挡层1内的滤网可以阻止灰尘的落入，且能够在固定时间内让固定量的气体通过。当滤网需要清洗或更新时，只需要将所述集成式扩散阻挡层1从集成式主体上取下即可，更换非常方便。

其中，所述外壳12为矩形结构，用于将所述壳体12固定到墙体上，其顶部贯穿固定所述集成式扩散阻挡层1，其一个侧面上安装有所述格兰头9，具体为PG或 M格兰头。所述外壳12上位于所述集成式扩散阻挡层1的一侧还带有状态指示灯10和校准及测试按钮11。其中，所述状态指示灯10有3个，分别在所述集成式扩散阻挡层1的一侧自上而下排布；所述校准及测试按钮11有4个，其在所述状态指示灯10的一侧自上向下排布。

所述集成式主体包括主体本体2、反射部件、信号源及检测器PCB 3以及CPU和接口PCB 4；所述主体本体2为长方体结构。所述集成式扩散阻挡层1扣合固定在所述主体本体2的顶部。

所述信号源及检测器PCB 3安装在所述主体本体2的一侧端上，其内安装有温度传感器（未显示）和检测器（未显示），其中，所述温度传感器用于实时监测扩散式气体传感器所处环境的温度，并通过CPU和接口PCB 4将温度传感器实时监测到的温度与实际测量的气体浓度相对应，通过算法，将实际测量的气体浓度换算成校准温度下的气体浓度。通过该温度传感器的设计赋予本实用新型的扩散式气体传感器可温度补偿的功能，方便扩散式气体传感器在保证精确计算气体浓度的前提下可以在非恒定环境温度的条件下工作，提高使用的便捷性。

所述CPU和接口PCB 4固定在所述主体本体2的底部，其上还带有紧邻所述壳体2的接线盒5。

所述反射部件包括反射层（未显示）和镜子7，反射部件上带有不同规格的反射涂层，即反射部件上的反射涂层是可以根据不同的气体来定制的，如有的气体特别稀薄，就需要设置特殊要求的涂层来提高反射率。所述镜子7安装在所述主体本体2与所述信号源及检测器PCB 3相对的端部上。镜子的作用是集中信号到检测器，提高信号的反射率，使测量结果更加精准。

优选地，还包括环境压力传感器（未显示），环境压力传感器安装在CPU和接口PCB 4上或者在扩展PCB 8上。所述环境压力传感器用于实时测量扩散式气体传感器所处环境的压力，以便后续通过算法计算气体浓度时能够补偿压差，提高计算的精确性。

实施例4

与实施例3的区别在于，所述外壳12为T形的一体式套管结构，包括套管盖121和套管底部122，其中，所述集成式扩散阻挡层1位于所述套管盖121的中部，所述安装支架6位于所述套管底部122上，用于将整个设备固到扩展PCB 8上。

实施例5

与实施例3的区别在于，所述外壳12为T形的一体式套管结构，包括套管盖121和套管底部122，其中，所述集成式扩散阻挡层1位于所述套管盖121的中部，所述安装支架6位于所述套管底部122上，用于将整个设备固到墙上。

还包括扩展PCB 8，所述套管底部122整体固定在所述扩展PCB 8上。所述扩展PCB 8与所述套管底部122相对的一侧上还安装有接线盒5。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。