一种油烟探头的延长结构的制作方法

本实用新型涉及一种油烟探头，具体为一种油烟探头的延长结构，属于检测设备技术领域。

背景技术：

由于城市餐饮企业众多而且分散，餐饮企业的油烟净化设施是否使用、净化后是否达标，很难监控，仅靠人工巡查，不仅加重了管理人员的负担，而且不能保证及时发现排放问题，对问题发生的时间及责任也难以追溯，为使餐馆油烟排放达标，必须保证油烟排放浓度达标。

而现有的油烟探头的长度不宜调节，大多数通过螺纹进行拼接，拼接起来比较繁琐，由于油烟探头使分节的，容易造成油烟探头零件遗失，由于油烟浓度检测探头长期处于恶劣环境，油烟又具有一定的黏附性，很容易附着在检测探头上，油烟浓度检测探头很容易因受到污染造成测量精确度下降。因此，针对上述问题提出一种油烟探头的延长结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油烟探头的延长结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种油烟探头的延长结构，包括底座，所述底座表面开设有通风孔，所述通风孔两侧设有螺栓孔位，所述底座顶端安装有风机，所述风机外侧设有第一套管，所述第一套管内侧壁套接有第二套管，所述第二套管内侧壁套接有第三套管，所述第二套管和第三套管一端均固定连接有绝热盘，所述绝热盘表面通过第一弹簧与橡胶圈弹性连接，所述绝热盘顶端固定连接有第二弹簧，所述第二套管和第三套管均开设有卡槽，所述第三套管内壁固定连接有过滤网，所述过滤网顶部设有凹形板，且凹形板与第三套管内壁固定连接，所述凹形板表面开设有导油孔，所述凹形板顶端固定连接有进风管，所述进风管表面设有单向阀，所述凹形板顶部设有斜板，所述第三套管一端固定连接有排油管，所述第一套管和第二套管表面均卡合连接有卡柱，所述第二套管一端固定连接有导水管。

优选的，所述第二弹簧数目为若干个，且若干个所述第二弹簧平均分为两组，两组所述第二弹簧分别与第一套管和第二套管内腔顶端固定连接。

优选的，所述卡槽数目为若干个，且所述卡槽与卡柱卡合连接。

优选的，所述导水管一端贯穿第二套管并延伸至第三套管内腔。

优选的，所述导油孔数目为若干个，若干个所述导油孔均匀分布在凹形板表面。

优选的，所述螺栓孔位数目为四个，四个所述螺栓孔位分别位于通风孔四组。

本实用新型的有益效果是：

1.该种油烟探头的延长结构结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置弹簧、绝热板、海绵圈以及卡柱之间的相互配合，可以更好的对油烟探头长度进行调节，加快了油烟探头调节速度，同一以避免了零件的遗失，提高了油烟探头的工作效率。

2.通过设置导水管、凹形板、斜板以及排油管之间的相互配合，可以更好对油烟探头进行清洗，避免了油烟过多导出油烟探头受到污染造成测量精确度下降，能够保证油烟处理设备状态和油烟排放浓度信号的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凹形板结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一套管，3、橡胶圈，4、第一弹簧，5、第二套管， 6、第三套管，7、导水管，8、导油孔，9、凹形板，10、进风管，11、斜板， 12、排油管，13、单向阀，14、通风孔，15、螺栓孔位，16、风机，17、过滤网，18、第二弹簧，19、卡柱，20、卡槽，21、绝热盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种油烟探头的延长结构，包括底座1，所述底座1表面开设有通风孔14，所述通风孔14两侧设有螺栓孔位15，所述底座1顶端安装有风机16，所述风机16外侧设有第一套管2，所述第一套管2内侧壁套接有第二套管5，所述第二套管5内侧壁套接有第三套管6，所述第二套管5和第三套管6一端均固定连接有绝热盘21，所述绝热盘21表面通过第一弹簧4与橡胶圈3弹性连接，便于形成密闭环境，同时避免了高温将橡胶圈3融化，所述绝热盘21顶端固定连接有第二弹簧18，所述第二套管5和第三套管6均开设有卡槽20，所述第三套管6内壁固定连接有过滤网17，便于对油烟进行过滤，所述过滤网17顶部设有凹形板9，便于更好的将油液收集并导出，且凹形板9与第三套管6内壁固定连接，所述凹形板9表面开设有导油孔8，所述凹形板9顶端固定连接有进风管10，所述进风管10表面设有单向阀13，所述凹形板9顶部设有斜板11，所述第三套管6一端固定连接有排油管12，所述第一套管2和第二套管5表面均卡合连接有卡柱19，所述第二套管5一端固定连接有导水管7，便于更好的对过滤网17进行冲洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二弹簧18数目为若干个，且若干个所述第二弹簧18平均分为两组，两组所述第二弹簧18分别与第一套管2 和第二套管5内腔顶端固定连接，便于油烟探头的伸长。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡槽20数目为若干个，且所述卡槽20与卡柱19卡合连接，便于对第一套管2、第二套管5和第三套管6的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导水管7一端贯穿第二套管5 并延伸至第三套管6内腔，便于更好的对过滤网17进行冲洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导油孔8数目为若干个，若干个所述导油孔8均匀分布在凹形板9表面，便于更好的将油液导出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺栓孔位15数目为四个，四个所述螺栓孔位15分别位于通风孔14四组，便于对底座1的固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对油烟进行浓度检测时，首先根据相应的长度，拉动卡柱19，使卡柱19和卡槽20分离，从而使第一套管2、第二套管5和第三套管6在第一弹簧 4的作用下伸长，再将第三套管6伸进烟道内，再开启风机16，使风机16将烟道内的油气通过进风管10导进第三套管6内，从而使过滤网17对吸进的油气进行过滤，从而使过滤后的油气在探头内传感器和电板作用下进行检测，当检测完毕后，将第三套管6倒置，并通过导水管7进行注水，从而使导水管7内的水对过滤网17进行冲洗，从而使过滤网17和第三套管6侧壁的油渍通过导油孔8、斜板11和排油管12排出，从而完成对探头的清洗。

风机16采用的是诸城市坤庆机械有限公司销售的200FZY2-D风机机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。