风量罩的制作方法

本实用新型涉及一种物理测量领域中风量值测量的检测仪器，具体是指一种风量罩。

背景技术：

目前，集中式空调系统广泛应用于室内场所，其中无尘、生物、化学、医疗实验室及生产车间、储备仓库等对室内风量值有严格要求。风量罩作为一种出风口风量检测设备，使用方便，测量准确，解决了集中式空调系统中出风口位置受限、出风口处的气流复杂、散流器式风口难以准确采集风量等测量工作难度较大的问题。

目前国内生产厂家制造的风量罩存在以下问题：

1.由于集中式空调系统中出风口风量受位置、内置管道设计、散流器形状等因素，导致出风口处气流紊乱，风量值测量不稳定，测量误差大。

2.风量的测量受温度、湿度、大气压的影响，而现有国产风量罩没有对温度、湿度、大气压进行有效、精准的测量。

3.测量底座测量段截面大多为圆形，与风罩截面形状和普遍的出风口形状不符，导致测量段风速不稳定，增加测量误差。

4.风速矩阵与测量底座多为弹簧式软性连接，风速矩阵与风量采集系统多为软管连接，导致测量时风速会因风速矩阵及软管晃动而产生干扰。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上技术的不足，本实用新型提供了一种风量罩，通过带有导流格栅的风罩，将被测出风口的风均匀、平缓的引入测量底座，同时测量底座形状与风罩截面形状和普遍的出风口形状相同，增强被测风的稳定性；风速矩阵均为金属管固定，减少测量段内部零件晃动而对测量值产生干扰；风量采集系统内置有压差传感器、温度传感器、湿度传感器、大气压力传感器，对压差、温度、湿度、大气压力进行精准测量，减少因风量计算时产生误差而影响最终测试结果，从而到达提高精度的目的。

技术方案：

一种风量罩，包括测量底座和与其相连接的风罩；

所述测量底座中间部位固定有风速矩阵；

所述风速矩阵上连接有风量采集系统；

所述风量采集系统内置有压差传感器、温度传感器、湿度传感器、大气压力传感器、处理模块及触摸屏；

所述风罩开口相对于测量底座扩大，风罩四条棱内侧有支撑杆。

所述风速矩阵中有多个风量采集口；所述风罩内有导流格栅。

所述导流格栅为均分的16宫格；与风速矩阵中16点风量采集口一一对应。

所述风量采集系统与风速矩阵用不锈钢管连接。

优点及效果：

本实用新型这种风量罩，具有以下优点和有益效果：

1有效的提高了测量精度；

2有效的提高了测量值的稳定性和重复性。

附图说明：

图1是本实用新型的组装示意图。

图2是本实用新型风罩结构示意图。

图3是本实用新型风速矩阵结构示意图。

附图标记说明：

1、风罩，2、测量底座，3、风量采集系统，4、支撑杆，5、风速矩阵。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

本实用新型是一种风量罩，如图1、图2和图3所示，其特征在于：风罩1、测量底座2、风量采集系统3、支撑杆4、风速矩阵5；在测量底座2中间部位固定风速矩阵5；风量采集系统3与风速矩阵5连接、固定；风罩1与测量底座2上口连接，用支撑杆4支撑固定。

风罩1内置导流格栅，导流格栅为均分的16宫格，与风速矩阵5中16点风量采集口一一对应。

风量采集系统3内置有压差传感器、温度传感器、湿度传感器、大气压力传感器、具有处理功能的软件处理模块及触摸屏。

风速矩阵5固定于测量底座2后，风速矩阵5无晃动现象，风量采集系统3与风速矩阵5用不锈钢管连接，无晃动现象。

测量底座2测量段截面为正方形，与风罩截面形状和普遍的出风口形状相同。

本实用新型工作时：

先将压差传感器归零后，根据现场情况，选择合适尺寸的风罩，将风量罩上端风罩口放置在被检测出风口处位置，紧贴出风口外侧墙壁；点击触摸屏上的开始键，将传感器采集的数据通过风量采集系统进行信号转换及公式运算，从而实现将实时的风量、压差、温度、湿度、大气压力值及测量时间显示于屏幕中；点击测量结束键，将显示平均风量、平均压差、平均温度、平均湿度及大气压力值；连接电脑，通过配套软件可对采集的数据进行存档、分析、打印检测报告。