一种CT压敏传感器固定结构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体涉及一种CT压敏传感器固定结构。

背景技术：

现有影像设备运动主体外罩板上都安装有压敏传感器，用来防止运动主体运动超限或与病人肢体发生压碰，造成安全事故，现有技术中，常用的压敏传感器普遍采用背胶的方式进行粘贴或用螺栓进行固定，胶条固定方式遇到不规则外罩板时，容易脱落，卡扣固定方式外观难看，且只能固定两端，无法确保中间段能固定住。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装快捷，定位精准且适用于各种形状固定面的CT压敏传感器固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种CT压敏传感器固定结构，包括压敏电阻，所述压敏电阻上设有若干凸起，外罩板上设有与所述凸起配合固定的连接孔，一般压敏电阻为柔性软胶材料，在压敏电阻上设有若干凸起，凸起的数量和间距可根据外罩板的实际结构进行合理的分布，固定时只需要将压敏电阻上的凸起与外罩板上的连接孔对准压入，两者卡紧，即可将压敏电阻与外罩板固定连接，安装无需工具，方便快捷，定位精准。

进一步，所述凸起包括柱体和凸点，所述凸点的直径大于所述连接孔的直径，将凸点按压进连接孔后，由于凸点的直径大于连接孔的直径，凸点不容易从连接孔中滑落，保证连接的牢固性。

进一步，所述凸点的直径大于所述柱体的直径，凸点的直径大于柱体的直径，保证凸点卡在连接孔中，凸点不容易从连接孔中滑落，保证连接的牢固性。

进一步，所述凸点为头部圆弧底部平整的形状，头圆底平的形状结构使得凸点压入连接孔时较容易，而不容易从连接孔中滑落。

进一步，所述柱体的长度与所述外罩板的厚度相同，柱体长度太短，凸点无法穿过连接孔卡住，柱体长度过长，外罩板与压敏电阻之间会有较大的缝隙，柱体长度与外罩板的厚度相同，使得凸点卡入连接孔中之后，外罩板与压敏电阻贴合。

进一步，所述凸起在所述压敏电阻上均匀分布，使得外罩板与压敏电阻的连接更贴合。

进一步，所述凸起由柔性材料制成，凸点为柔性材料制成才能顺利挤压卡入连接孔中。

综上所述，本实用新型通过在压敏电阻上设有若干凸起，外罩板上设有与凸起配合固定的连接孔，固定时只需要将压敏电阻上的凸起与外罩板上的连接孔对准压入，两者卡紧，即可将压敏电阻与外罩板固定连接，安装无需工具，方便快捷，定位精准，适用于各种形状的外罩板固定面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

标注说明：1、柱体；2、凸点；3、压敏电阻；4、外罩板；5、连接孔；6、凸起。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种CT压敏传感器固定结构的具体实施例作进一步的说明。

一种CT压敏传感器固定结构，包括压敏电阻3，所述压敏电阻3上设有若干凸起6，外罩板4上设有与所述凸起6配合固定的连接孔5，一般压敏电阻3为柔性软胶材料，在压敏电阻3上设有若干凸起6，凸起6的数量和间距可根据外罩板4的实际结构进行合理的分布，固定时只需要将压敏电阻3上的凸起6与外罩板4上的连接孔5对准压入，两者卡紧，即可将压敏电阻3与外罩板4固定连接，安装无需工具，方便快捷，定位精准。

本实施例优选的，所述凸起6包括柱体1和凸点2，所述凸点2的直径大于所述连接孔5的直径，将凸点2按压进连接孔5后，由于凸点2的直径大于连接孔5的直径，凸点2不容易从连接孔5中滑落，保证连接的牢固性。

本实施例优选的，所述凸点2的直径大于所述柱体1的直径，凸点2的直径大于柱体1的直径，保证凸点2卡在连接孔5中，凸点2不容易从连接孔5中滑落，保证连接的牢固性。

本实施例优选的，所述凸点2为头部圆弧底部平整的形状，头圆底平的形状结构使得凸点2压入连接孔5时较容易，而不容易从连接孔5中滑落。

本实施例优选的，所述柱体1的长度与所述外罩板4的厚度相同，柱体1长度太短，凸点2无法穿过连接孔5卡住，柱体1长度过长，外罩板4与压敏电阻3之间会有较大的缝隙，柱体1长度与外罩板4的厚度相同，使得凸点2卡入连接孔5中之后，外罩板4与压敏电阻3贴合。

本实施例优选的，所述凸起6在所述压敏电阻3上均匀分布，使得外罩板4与压敏电阻3的连接更贴合。

本实施例优选的，所述凸起6由柔性材料制成，凸点2为柔性材料制成才能顺利挤压卡入连接孔5中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。