一种用于酒坛的液位检测装置的制作方法

本实用新型涉及酒坛液位测量技术领域，具体是一种用于酒坛的液位检测装置。

背景技术：

自汉代以来，茅台镇人就用陶坛贮酒。陶坛贮酒能使基酒大分子结构能促进基酒品质在贮藏过程中不断提升，贮藏时间越久，酒的质量就越好！但是，陶坛贮酒也不可避免地导致酒在贮藏过程中通过酒坛的微孔不同程度地渗漏和挥发形成对基酒的损耗，大型制酒企业每年计提一定比例的基酒损耗，但是，该比例来自经验而非实际测量。为了较准确地监测酒坛渗漏挥发率,以及不同酒体在不同温度条件下的渗漏挥发差异，为控制贮藏过程中的渗漏挥发提供数据支持，寻找陶坛储藏酒时陶坛渗漏酒的原由，补漏这些问题，竭力降低基酒的损耗量。为此，我们提出了一种用于酒坛的液位检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于酒坛的液位检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于酒坛的液位检测装置，包括车架以及支撑在车架上的防护箱体，所述车架的下表面固定安装有四个车轮，所述车架的上表面固定安装有四个用于升降的电动液压杆，所述电动液压杆在车架上呈矩形分布，所述电动液压杆的上端固定安装有固定框架，所述固定框架的内部以固定框架的水平中线为基线对称设置有两个结构和尺寸均相同的滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有轴承，所述轴承的内部固定连接有传动轴体的一端，所述传动轴体的另一端贯穿移动框架的内部，并且与处于同一水平线上另外一个的轴承相连接，所述移动框架的下表面固定安装有四根长度相同的橡胶条体，所述四个长度相同的橡胶条体形成“十”字状，所述移动框架的下表面靠近“十”字状的集中点位置处固定安装有智能伺服液位计，所述车架的上表面靠近电动液压杆的一侧位置处固定安装有液压泵体，且车架的上表面靠近液压泵体的一侧位置处固定安装有油箱，所述防护箱体的四周表面均固定安装有防护带，所述防护箱体的前表面靠近防护带的上方位置处固定安装有操控面板，所述防护箱体的上表面转动安装有盖板，所述操控面板的输出端分别与电动液压杆和智能伺服液位计的输入端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车轮分为普通轮和万向轮，普通轮与万向轮均设置有两个，普通轮安装在沿着车架前进的方向上，而万向轮安装在背离车架前进的方向上，普通轮与万向轮均为橡胶充气轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护带为一种橡胶材质的构件，所述防护带在防护箱体上的高度应与酒坛最大直径的高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱的底部出液口与第一油管的进口相连接，第一油管的出口与液压泵体的进液端相连接，所述液压泵体的出液端与分流器相连接，分流器的分接共设置有四个，分别接入四根长度不同的第二油管的进油端，四根第二油管的出油端分别与四个呈矩形分布的电动液压杆的进油口相连接，所述电动液压杆的出油口通过第三油管与油箱的进油口相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动框架与智能伺服液位计的高度之和小于酒坛的高度，所述电动液压杆升起后，所述智能伺服液位计的底端高于防护箱体的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板分为两块板体，两块板体之间通过合页转动连接，靠近车架扶手的一块板体上固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：是针对酒库车间项道左右都有酒坛而设计的酒坛液位检测装置，在检测时，只需要将检测小车推放在项道中，通过伸缩电动液压杆而带动固定框架上下移动，而移动框架可以借助滑轨和轴承在槽钢形状的固定框架上进行左右移动，从而可以实现对项道两边的酒坛进行液位检测，在初次检测时，可在酒坛口上选取四分点，当再次检测时，可借助线状的橡胶条体在移动框架下表面的分布位置，分别对应四分点的四个点，便于提高液位检测的精准度，而且在防护箱体的四周设置有橡胶材质的防护带，当车辆靠近酒坛时，防护带会和酒坛的最大直径处相接触，从而避免了碰撞，对酒坛自身造成损坏，防护箱体上的盖板可以借助合页打开，当盖板关闭时，可以防止空气中的灰尘进入到防护箱体中，以免造成智能伺服液位计接触白酒的部分区段上附着有灰尘，对白酒的口感造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型移动框架的仰视图；

图4为本实用新型防护箱体的安装结构示意图；

图5为本实用新型防护箱体的俯视图。

图中：1、车架；2、车轮；3、电动液压杆；4、固定框架；5、滑轨；6、轴承；7、传动轴体；8、移动框架；9、橡胶条体；10、智能伺服液位计；11、液压泵体；12、油箱；13、防护箱体；14、防护带；15、操控面板；16、盖板。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于酒坛的液位检测装置，包括车架1以及支撑在车架1上的防护箱体13，车架1的下表面固定安装有四个车轮2，车架1的上表面固定安装有四个用于升降的电动液压杆3，电动液压杆3在车架1上呈矩形分布，电动液压杆3的上端固定安装有固定框架4，固定框架4的内部以固定框架4的水平中线为基线对称设置有两个结构和尺寸均相同的滑轨5，滑轨5的内部滑动设置有轴承6，轴承6的内部固定连接有传动轴体7的一端，传动轴体7的另一端贯穿移动框架8的内部，并且与处于同一水平线上另外一个的轴承6相连接，移动框架8的下表面固定安装有四根长度相同的橡胶条体9，四个长度相同的橡胶条体9形成“十”字状，移动框架8的下表面靠近“十”字状的集中点位置处固定安装有智能伺服液位计10，车架1的上表面靠近电动液压杆3的一侧位置处固定安装有液压泵体11，且车架1的上表面靠近液压泵体11的一侧位置处固定安装有油箱12，防护箱体13的四周表面均固定安装有防护带14，防护箱体13的前表面靠近防护带14的上方位置处固定安装有操控面板15，防护箱体13的上表面转动安装有盖板16，操控面板15的输出端分别与电动液压杆3和智能伺服液位计10的输入端电性连接。

车轮2分为普通轮和万向轮，普通轮与万向轮均设置有两个，普通轮安装在沿着车架1前进的方向上，而万向轮安装在背离车架1前进的方向上，普通轮与万向轮均为橡胶充气轮，橡胶材质的充气车轮可以减少车架1在移动时产生振动。

防护带14为一种橡胶材质的构件，防护带14在防护箱体13上的高度应与酒坛最大直径的高度相同，这样可以保证防护带14与酒坛最凸出的部分相接触，防止发生碰撞。

油箱12的底部出液口与第一油管的进口相连接，第一油管的出口与液压泵体11的进液端相连接，液压泵体11的出液端与分流器相连接，分流器的分接共设置有四个，分别接入四根长度不同的第二油管的进油端，四根第二油管的出油端分别与四个呈矩形分布的电动液压杆3的进油口相连接，电动液压杆3的出油口通过第三油管与油箱12的进油口相连接，便于将液压油从液压油箱输送到四个电动液压杆3的内部，从而促使电动液压杆3的伸长或缩短。

移动框架8与智能伺服液位计10的高度之和小于酒坛的高度，电动液压杆3升起后，智能伺服液位计10的底端高于防护箱体13的上表面，当智能伺服液位计10插入到酒坛中是，不会与酒坛的底部发生碰撞，而且不会影响到智能伺服液位计10升起后跟随移动框架8进行左右移动。

盖板16分为两块板体，两块板体之间通过合页转动连接，靠近车架1扶手的一块板体上固定安装有把手，便于打开盖板16。

本实用新型的工作原理是：当需要对酒坛中的液位值进行检测时，将车架1推放在项道中，而此时，车架1的两侧分别放置有两个酒坛，以检测右侧酒坛为例，使用者可通过操控面板15，控制液压泵体11正常运作，液压泵体11可以将油箱12中的液压油通过油管分别输送给四个电动液压杆3，从而促使电动液压杆3升起，此时，电动液压杆3带动固定框架4、移动框架8以及智能伺服液位计10上升，升高至智能伺服液位计10高于防护箱体13上表面时，在滑轨5和轴承6以及传动轴体7的作用下，使用者可将移动框架8向右移动，直至智能伺服液位计10位于酒坛口的正上方时，停止，同理，使用者可通过操控面板15，控制电动液压杆3下降，让智能伺服液位计10位于酒坛中，并且部分浸没在白酒液体中，进行检测，当检测结束后，同理操作，可让电动液压杆3先带动固定框架4、移动框架8以及智能伺服液位计10上升一端距离后，在滑轨5和轴承6以及传动轴体7的作用下，使用者可将移动框架8恢复初始位置，然后，让电动液压杆3下降，如果需要对左边的酒坛进行检测，可直接将移动框架8连同智能伺服液位计10移动至左侧酒坛口正上方位置，重复操作，即可，在初次检测时，可在酒坛口上选取四分点，当再次检测时，可借助线状的橡胶条体9在移动框架8下表面的分布位置，分别对应四分点的四个点，便于提高液位检测的精准度，而且在防护箱体13的四周设置有橡胶材质的防护带14，当车架1靠近酒坛时，防护带14会和酒坛的最大直径处相接触，从而避免了碰撞，对酒坛自身造成损坏，防护箱体13上的盖板16可以借助合页打开，当盖板16关闭时，可以防止空气中的灰尘进入到防护箱体13中，以免造成智能伺服液位计10接触白酒的部分区段上附着有灰尘，对白酒的口感造成影响，其中，智能伺服液位计10采用现有技术，此处不再详述。