一种焊接强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种焊接强度检测装置。

背景技术：

零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。

其中，在机械加工过程中，焊接件的焊接面强度不易测出，如果不测焊接强度的话，焊接件存在着很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接强度检测装置，包括有工作台，所述工作台的侧壁固定连接有立壁，所述工作台的底部均竖直向下对称固定连接有二个立柱，所述工作台远离立壁一侧的侧壁设有开关、指示灯、操作键和显示器，所述工作台的基面的几何中心开设有矩形槽，所述立壁平齐于顶部的侧壁水平固定连接有支撑板，所述支撑板的基面竖直向上固定连接有液压缸，所述液压缸的动力输出端竖直向下穿过支撑板，且传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有测头，所述测头与伸缩杆之间设置有压力感应器；

所述工作台位于矩形槽两侧的基面均垂直固定连接有固定柱，所述固定柱的侧壁分别活动连接有手动杆和压紧杆，所述手动杆的侧壁活动连接有连接杆，所述压紧杆远离固定柱一端的侧壁垂直固定连接有压紧块。

优选的，二个所述立柱的底部与立壁的底部在同一水平面。

优选的，所述工作台的内部固定设置有处理器，所述处理器分别与开关、指示灯、操作键、显示器、液压缸和压力感应器为电性连接。

优选的，所述连接杆的一端活动于压紧杆的侧壁，所述压紧块远离压紧杆的一端覆有软性胶体。

优选的，所述工作台的侧壁固定设置有接线柱，所述接线柱远离工作台的一端线性连接有导线，所述导线远离接线柱的一端线性连接有插头。

优选的，所述工作台的内部的处理器与接线柱为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过压力感应器直观的测出焊接件的焊接处的强度。

2、本实用新型，通过处理器分别与开关、指示灯、操作键、显示器、液压缸和压力感应器为电性连接，设定强度，液压缸会对焊接件施加所设定的强度，显示器会显示强度信息。

3、本实用新型，通过支撑板的基面竖直向上固定连接有液压缸，液压缸的动力输出端竖直向下穿过支撑板，且传动连接有伸缩杆，伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有测头，会使得测头向下移动，并施加压力。本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型直观的测出焊接件的焊接处的强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接强度检测装置的整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊接强度检测装置的部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊接强度检测装置的部分的结构示意图。

图中：1工作台、2立壁、3立柱、4开关、5指示灯、6操作键、7显示器、8矩形槽、9支撑板、10液压缸、11伸缩杆、12测头、13压力感应器、14固定柱、15手动杆、16压紧杆、17连接杆、18压紧块、19接线柱、20导线、21插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-3，一种焊接强度检测装置，包括有工作台1，所述工作台1的侧壁固定连接有立壁2，所述工作台1的底部均竖直向下对称固定连接有二个立柱3，所述工作台1远离立壁2一侧的侧壁设有开关4、指示灯5、操作键6和显示器7，所述工作台1的基面的几何中心开设有矩形槽8，所述立壁2平齐于顶部的侧壁水平固定连接有支撑板9，所述支撑板9的基面竖直向上固定连接有液压缸10，所述液压缸10的动力输出端竖直向下穿过支撑板9，且传动连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11远离支撑板9的一端固定连接有测头12，所述测头12与伸缩杆11之间设置有压力感应器13；所述工作台1位于矩形槽8两侧的基面均垂直固定连接有固定柱14，所述固定柱14的侧壁分别活动连接有手动杆15和压紧杆16，所述手动杆15的侧壁活动连接有连接杆17，所述压紧杆16远离固定柱14一端的侧壁垂直固定连接有压紧块18。

二个所述立柱3的底部与立壁2的底部在同一水平面，平置于地面。

所述工作台1的内部固定设置有处理器，所述处理器分别与开关4、指示灯5、操作键6、显示器7、液压缸10和压力感应器13为电性连接，设定强度，液压缸10会对焊接件施加所设定的强度，显示器7会显示强度信息。

所述连接杆17的一端活动于压紧杆16的侧壁，所述压紧块18远离压紧杆16的一端覆有软性胶体，手动操作舒适。

所述工作台1的侧壁固定设置有接线柱19，所述接线柱19远离工作台1的一端线性连接有导线20，所述导线20远离接线柱19的一端线性连接有插头21，接入电源。

所述工作台1的内部的处理器与接线柱19为电性连接。

本实用新型的工作过程为：将焊接件的焊接面置于矩形槽8的正上方，扳动手动杆15,驱动压紧块18压紧焊接件，启动开关4，通过操作键6设定施加强度数据，设定完成后，启动液压缸10，伸缩杆11向下移动，测头12对焊接件的焊接面施加压力，压力感应器13感应实时压力，并反馈到处理器，并显示在显示器7上，根据焊接面的情况判断焊接强度是否合格。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。