一种滑片综合精度检测装置的制作方法

本实用新型涉及滑片精度检测技术领域，具体为一种滑片综合精度检测装置。

背景技术：

滑片式压缩机的主要机件由三部分组成机体 、转子 及滑片，滑片式压缩机的转子偏心配置在气缸内，转子上开有若干纵向凹槽，在凹槽中装有能沿径向自由滑动的滑片，由于转子在气缸内偏心配置，气缸内壁与转 子外表面间构成一个月牙形空间，转子旋转时，滑片受离心力的作用从槽中甩出，其端部紧贴在机体内圆壁面上，月牙形的空间被滑片分隔成若干扇形的小室。

原有的滑片在使用过程中的各方面精度要求较高，所以在生产制造过程中需要有一种滑片综合精度检测装置来检测滑片的边的平整度和垂直度，同时还需要检测滑片的厚度，使滑片的生产制造符合安装的标准要求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑片综合精度检测装置，具备使用简单方便检测快捷准确等优点，解决了原有的滑片在使用过程中的各方面精度要求较高，所以在生产制造过程中需要有一种滑片综合精度检测装置来检测滑片的边的平整度和垂直度，同时还需要检测滑片的厚度，使滑片的生产制造符合安装的标准要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用简单方便检测快捷准确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑片综合精度检测装置，包括底座，所述底座的顶端设置有检测台，所述检测台与所述底座粘接固定，所述检测台的左侧壁粘接固定设置有检测座，所述检测台的左侧底端设置有厚度标尺，所述厚度标尺与所述检测台粘接固定，所述检测台的底端设置有固定块，所述固定块与所述检测台固定连接，所述检测台的顶端左侧设置有辅助顶杆，所述辅助顶杆与所述检测台卡合固定，所述辅助顶杆的右侧设置有第一百分表，所述第一百分表与所述检测台卡合固定，所述检测台的底端设置有第二百分表，所述第二百分表与所述检测台卡合固定，所述厚度标尺的底端设置有安装座，所述安装座与所述厚度标尺一体成型，所述厚度标尺的内侧设置有检测卡片，所述检测卡片与所述厚度标尺卡合固定。

优选的，所述第一百分表与所述第二百分表均通过检测杆与所述检测台卡合固定。

优选的，所述检测座垂直安装在所述检测台的左侧壁。

优选的，所述固定块的右端内侧设置有定位点。

优选的，所述厚度标尺的外侧壁设置有标准刻度，与刻度线相对应开设有卡槽，卡槽的横截面积与所述检测卡片的横截面积相等，所述检测卡片的宽度大于所述厚度标尺的宽度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑片综合精度检测装置，具备以下有益效果：

1、该种滑片精度检测装置，通过设置厚度检测刻度尺使滑片在工作台上放置时，可以通过刻度尺内侧的刻度条准确快速的得到滑片的厚度数值，使滑片的厚度检测更加准确快捷方便，提高滑片的检测效率。

2、该种滑片精度检测装置，通过在装置体上设置百分表、检测杆、固定块和定位座，使装置体的使用不仅可以检测滑片的厚度，还可以检测滑片边缘的平整度和两相邻边的垂直度，装置体使用简单方便检测快捷准确，使用时直接将滑片放置在装置体上靠近相应的检测边即可快速检测出滑片是否符合标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型厚度标尺右视结构示意图；

图3为本实用新型厚度标尺正视结构示意图。

图中：1、底座；2、检测台；3、第一百分表；4、检测杆；5、辅助顶杆；6、检测座；7、厚度标尺；8、第二百分表；9、固定块；10、安装座；11、检测卡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑片综合精度检测装置，包括底座1，底座1的顶端设置有检测台2，检测台2与底座1粘接固定，检测台2的左侧壁粘接固定设置有检测座6，检测台2的左侧底端设置有厚度标尺7，厚度标尺7与检测台2粘接固定，检测台2的底端设置有固定块9，固定块9与检测台2固定连接，检测台2的顶端左侧设置有辅助顶杆5，辅助顶杆5与检测台2卡合固定，辅助顶杆5的右侧设置有第一百分表3，第一百分表3与检测台2卡合固定，检测台2的底端设置有第二百分表8，第二百分表8与检测台2卡合固定，厚度标尺7的底端设置有安装座10，安装座10与厚度标尺7一体成型，厚度标尺7的内侧设置有检测卡片11，检测卡片11与厚度标尺7卡合固定。

进一步的，第一百分表3与第二百分表8均通过检测杆4与检测台2卡合固定，通过检测杆4的设置，使第一百分表3与第二百分表8和检测台2的固定更加稳定，检测座6垂直安装在检测台2的左侧壁，通过检测座6与检测台2的垂直安装，使滑片放置在检测台2上时，可以通过滑片与检测座6的紧密贴合，检测滑片两相邻边的垂直度，固定块9的右端内侧设置有定位点，通过定位点使滑片放置在检测台2上时，可以抵住定位点，然后对滑片三个面的平整度进行检测，使滑片的检测更加方便稳定，厚度标尺7的外侧壁设置有标准刻度，与刻度线相对应开设有卡槽，卡槽的横截面积与检测卡片11的横截面积相等，检测卡片11的宽度大于厚度标尺7的宽度，通过厚度标尺7上开设的卡槽，使滑片放置在检测台2上时，根据滑片的厚度会把卡槽内的检测卡片11推出，进而使滑片的厚度检测更加简单快捷，且通过卡片的设置，使厚度标尺7的检测读数更加精准快捷。

工作原理：把检测装置体放到工作地点，使用时将滑片放置在检测台2上，然后将滑片两相邻边分别对着检测座6、辅助顶杆5和检测杆4，观察第一百分表3上的读数是否在标准的范围内，在标准范围内即合格，反之则不合格，滑片各个面的平整度检测时将滑片的检测面贴在检测杆4的端部，然后抵住固定块9一侧的定位点，观察第二百分表8上的读数是否在标准的范围内，在标准范围内即合格，反之则不合格，在对滑片进行厚度检测时，把滑片放置在检测台2上，向内推动滑片，使滑片的一面紧贴厚度标尺7和检测座6，滑片通过自身的厚度会把卡槽内的检测卡片11推出，进而使滑片的厚度检测更加简单快捷，且通过卡片的设置，使厚度标尺7的检测读数更加精准快捷，进一步使装置体的使用不仅可以检测滑片的厚度，还可以检测滑片边缘的平整度和两相邻边的垂直度，装置体使用简单方便检测快捷准确。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。