用于检测带有螺纹的零件的检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，具体涉及一种用于检测带有螺纹的零件的检具。

背景技术：

螺纹联接在机器制造和仪器制造中应用很广泛。螺纹的基本概念是在圆柱面上，沿着螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽叫做螺纹。螺纹的主要几何参数包括外径、中径、小径、螺距和牙型角等。螺纹的几何参数是否合格直接影响到所加工的工件质量，所以对螺纹这些参数的检测显得尤为重要。

传统的测量螺距的方法是三坐标法，测量效率低下，无法实现批量化测量。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够提高螺距测量效率的用于检测带有螺纹的零件的检具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于检测带有螺纹的零件的检具，包括：

数显千分表、箱体、用于夹持并固定零件相对于箱体位置的夹持装置、纵导轨、第二活动板、横导轨、第一活动板、至少部分伸入至零件的螺纹槽内的球测头、穿过箱体的箱壁以使球测头能至少部分伸入至零件的螺纹槽内的测杆、供用户操作调节第一活动板相对于第二活动板的位置以控制球测头的水平位置的第一操作杆和用于调节第二活动板相对箱体的位置以控制球测头的高度位置的第二操作杆。

数显千分表包括：测头和表体；测头相对于表体沿一水平线滑动。表体固定至箱体。

夹持装置安装至箱体；纵导轨固定至箱体。第二活动板沿一铅垂线滑动连接至纵导轨。横导轨固定至第二活动板。第一活动板沿平行于水平线的方向滑动连接至横导轨。球测头固定至测杆。测杆固定至第一活动板。测杆和第一活动板构成的整体与测头相接触。第一操作杆固定至第一活动板。第二操作杆固定至第二活动板。

进一步地，用于检测带有螺纹的零件的检具还包括：旋帽和定位球。

旋帽绕第二操作杆转动连接至第二操作杆。旋帽形成有安装孔。定位球设置于安装孔内。箱体形成有与定位球配合固定第二操作杆相对于箱体位置的主定位孔。

进一步地，箱体还形成有与定位球配合固定第二操作杆相对于箱体位置的辅定位孔。主定位孔的深度大于辅定位孔的深度。定位球位于主定位孔时第二操作杆的高度小于定位球位于辅定位孔时第二操作杆的高度。

进一步地，箱体形成有两个主定位孔和两个辅定位孔。两个主定位孔位于第二操作杆的两侧；两个辅定位孔位于第二操作杆的两侧。

进一步地，用于检测带有螺纹的零件的检具还包括：用于调节定位球相对于旋帽的高度位置的紧固螺钉。紧固螺钉与旋帽通过螺纹配合并与定位球相接触。

进一步地，用于检测带有螺纹的零件的检具还包括：销套和用于夹持数显千分表的表夹头。销套固定至箱体。表夹头将表体固定至销套。测头穿过销套。

进一步地，第一活动板和第二活动板位于箱体内。第一操作杆的一端穿过箱体的箱壁。第二操作杆的一端穿过箱体的箱壁。

进一步地，用于检测带有螺纹的零件的检具包括两个纵导轨和两个横导轨。第二操作杆位于两个纵导轨之间。测杆位于两个横导轨之间。

进一步地，夹持装置包括：压座、压盖、用于供用户操作以调节压盖相对于压座位置的快压机构。压座固定至箱体。压盖和压座从两侧夹持零件。快压机构安装至箱体。

进一步地，快压机构包括：快压座、连接臂和供用户操作带动所述连接臂运动的操作手柄。作为一种具体的实施方式，快压座固定至箱体。连接臂的一端转动连接至快压座。压盖连接至连接臂的另一端。操作手柄连接至连接臂。

进一步地，压座上形成有阻止零件相对于箱体转动的定位销。

本实用新型的有益之处在于，提高了螺距测量的效率，能够快速完成对螺距的测量，实现批量化测量。

本实用新型在检具上设置旋帽，通过旋转旋帽即能够实现球测头位置的上下调节，不需要手动向上提并保持第二操作杆的位置，调节过程省力，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于检测带有螺纹的零件的检具的示意图；

图2是图1中的用于检测带有螺纹的零件的检具的剖视图；

图3是图1中的用于检测带有螺纹的零件的检具的部分结构示意图；

图4是图3中的结构沿C-C线的示意图；

图5是图3中的结构的另一视角的剖视图。

用于检测带有螺纹的零件的检具100；数显千分表10，测头11，表体12，销套13，表夹头14；箱体20，纵导轨21，第二活动板22，横导轨23，第一活动板24，球测头25，测杆26，主定位孔27，辅定位孔28；夹持装置30，压座31，定位销311，压盖32，快压机构33，快压座331，操作手柄332，连接臂333；第一操作杆40；第二操作杆50；旋帽60，安装孔61；定位球70；紧固螺钉80；带有螺纹的零件200。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体介绍。

如图1至图5所示，一种用于检测带有螺纹的零件的检具100，包括：数显千分表10、箱体20、夹持装置30、纵导轨21、第二活动板22、横导轨23、第一活动板24、球测头25、测杆26、第一操作杆40和第二操作杆50。

具体而言，夹持装置30用于夹持并固定零件相对于箱体20位置。球测头25至少部分伸入至零件的螺纹槽内。测杆26穿过箱体20的箱壁以使球测头25能至少部分伸入至零件的螺纹槽内。第一操作杆40供用户操作调节第一活动板24相对于第二活动板22的位置以控制球测头25的水平位置。第二操作杆50用于调节第二活动板22相对箱体20的位置以控制球测头25的高度位置。

更具体地，夹持装置30安装至箱体20。纵导轨21固定至箱体20。第二活动板22沿一铅垂线滑动连接至纵导轨21。横导轨23固定至第二活动板22。第一活动板24沿平行于水平线的方向滑动连接至横导轨23。球测头25固定至测杆26。测杆26固定至第一活动板24。测杆26和第一活动板24构成的整体与测头11相接触。第一操作杆40固定至第一活动板24。第二操作杆50固定至第二活动板22。

作为一种优选的实施方式，数显千分表10包括：测头11和表体12。作为一种具体的实施方式，测头11相对于表体12沿一水平线滑动。表体12固定至箱体20。

作为一种优选的实施方式，用于检测带有螺纹的零件的检具100还包括：旋帽60和定位球70。作为一种具体的实施方式，旋帽60绕第二操作杆50转动连接至第二操作杆50。旋帽60形成有安装孔61。定位球70设置于安装孔61内。

具体而言，定位球70的数量为2。

作为一种优选的实施方式，箱体20形成有主定位孔27。作为一种具体的实施方式，主定位孔27与定位球70配合固定第二操作杆50相对于箱体20位置。

作为一种优选的实施方式，箱体20还形成有辅定位孔28。作为一种具体的实施方式，辅定位孔28与定位球70配合固定第二操作杆50相对于箱体20位置。

具体而言，主定位孔27的深度大于辅定位孔28的深度。更具体地，定位球70位于主定位孔27时第二操作杆50的高度小于定位球70位于辅定位孔28时第二操作杆50的高度。

作为一种优选的实施方式，箱体20形成有两个主定位孔27和两个辅定位孔28。作为一种具体的实施方式，两个主定位孔27位于第二操作杆50的两侧。两个辅定位孔28位于第二操作杆50的两侧。

具体而言，在旋帽60的转动方向上，主定位孔27和辅定位孔28依次间隔设置。

作为一种优选的实施方式，用于检测带有螺纹的零件的检具100还包括：紧固螺钉80。作为一种具体的实施方式，紧固螺钉80用于调节定位球70相对于旋帽60的高度位置。

具体而言，紧固螺钉80与旋帽60通过螺纹配合并与定位球70相接触。

更具体地，旋帽60形成有安装孔61。作为一种具体的实施方式，安装孔61为阶梯孔。紧固螺钉80通过阶梯孔中直径较小的孔与旋帽60成螺纹联接。定位球70安装至阶梯孔中直径较大的孔内。紧固螺钉80通过阶梯孔与定位球70接触，进而调节定位球70相对于旋帽60的高度位置。

作为一种优选的实施方式，用于检测带有螺纹的零件的检具100还包括：销套13和表夹头14。具体而言，表夹头14用于夹持数显千分表10。

作为一种具体的实施方式，销套13固定至箱体20。表夹头14将表体12固定至销套13。测头11穿过销套13。

作为一种优选的实施方式，第一活动板24和第二活动板22位于箱体20内。第一操作杆40的一端穿过箱体20的箱壁。第二操作杆50的一端穿过箱体20的箱壁。

作为一种优选的实施方式，用于检测带有螺纹的零件的检具100包括两个纵导轨21和两个横导轨23。作为一种具体的实施方式，第二操作杆50位于两个纵导轨21之间。测杆26位于两个横导轨23之间。

作为一种优选的实施方式，夹持装置30包括：压座31、压盖32和快压机构33。作为一种具体的实施方式，压座31固定至箱体20。压盖32和压座31从两侧夹持零件。快压机构33安装至箱体20。

具体而言，快压机构33包括快压座331、连接臂333和供用户操作带动连接臂333运动的操作手柄332。作为一种具体的实施方式，快压座331固定至箱体20。

连接臂333的一端转动连接至快压座331；压盖32连接至连接臂333的另一端。操作手柄332连接至连接臂333。快压机构33能够快速固定零件，使零件相对于箱体20保持相对稳定，提高测量效率。

作为一种优选的实施方式，压座31上形成有定位销311。具体而言，定位销311阻止零件相对于箱体20转动。

更具体地，在检测带有螺纹的零件200的螺距时，先将带有螺纹的零件200的一端与压座31接触并与定位销311相配合。然后操作操作手柄332，使操作手柄332带动连接臂333转动，进而带动压盖32转动，使压盖32接触到带有螺纹的零件200的另一端，快速固定带有螺纹的零件200，使其与箱体20保持相对稳定。

此时旋转旋帽60，使定位球70落入辅定位孔28中。此时第二操作杆50带动第二活动板22沿纵导轨21向上滑动，使横导轨23和第一活动板24都向上运动，进而带动测头11、测杆26和球测头25向上运动。操作第一操作杆40，使第一活动板24沿横导轨23滑动，此时测杆26和球测头25位于带有螺纹的零件200的螺纹的上方。旋转旋帽60，使定位球70落入主定位孔27中。此时第二操作杆50带动第二活动板22沿纵导轨21向下滑动，使横导轨23和第一活动板24都向下运动，进而带动测头11、测杆26和球测头25向下运动。此时球测头25至少部分深入带有螺纹的零件200的一个螺纹槽内，数显千分表10进行第一次测量。

重复上述操作，使球测头25落入与第一次操作的螺纹槽相邻的螺纹槽内，此时数显千分表10进行第二次测量。通过两次测量，即可得出待测螺纹的螺距。这种用于检测带有螺纹的零件的检具100，提高了检测螺纹的效率，能够实现批量化测量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用同等替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。