一种带自动打点的双面LED灯板测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试器具领域，尤其涉及一种带自动打点的双面LED灯板测试装置。

背景技术：

实际产线生产完成LED模组组装时会有终检站测试组装过程是否有损坏LED灯板的情况，通常采用的方法是人工看，但人为的不确定因素多，于是采用CCD技术去抓取区域像素点的方式去做，但很多LED灯板属于双面板，两面都有LED灯，此时通常做法是分两次去测试，一次测试正面，一次测试反面，这样不仅增加了工序，两次放置LED灯板在与治具接触会造成损伤的同时风险增大，其次在CCD完成测试后需要在LED灯板上打点做标记证明此片LED灯板有做过CCD测试，此工序同时需要人工完成，此时很费时又不能满足较好和较流畅的测试过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带自动打点的双面LED灯板测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带自动打点的双面LED灯板测试装置，其特征在于，它包括底板，所述底板上端面的左右两侧设有一对侧边基座，所述侧边基座沿前后方向设置，所述侧边基座沿左右方向贯穿设有调节孔，所述侧边基座之间设有一对内固定座，所述内固定座之间设有内侧镜，所述内固定座贯穿设有一对第一蝶形螺丝，所述第一蝶形螺丝的位置与调节孔对应，所述第一蝶形螺丝分别与内侧镜的左右两侧连接，所述内侧镜通过第一蝶形螺丝与内固定座转动连接，所述内固定座的正前方还设有一对外固定座，所述外固定座之间设有外侧镜，所述外侧镜贯穿设有一对第二蝶形螺丝，所述第二蝶形螺丝分别与外侧镜的左右两侧连接，所述外侧镜通过第二蝶形螺丝与外固定座转动连接，所述侧边基座的后方设有杠杆气缸，所述杠杆气缸的上方设有固定底座，所述固定底座前后贯穿设有打点记号笔，所述打点记号笔由后至前倾斜向下设置。

进一步地，所述内固定座的前侧上部设有内缺口，所述外固定座的后侧上部设有外缺口，所述内缺口和外缺口的截面形状为三角形，所述内缺口和外缺口对称设置。

进一步地，所述内侧镜由前至后倾斜向上设置，所述外侧镜由前至后倾斜向下设置。

进一步地，所述内侧镜与外侧镜前后对称设置。

本实用新型的优点在于：两面镜子反向排布，当LED灯板的下方的LED亮灯时，在内侧镜有倒影，外侧镜也会有倒影，通过CCD相机抓取到LED灯板的下方的LED亮度影像，从而判断LED灯板的下方的LED是否都有发光，一次CCD测试就能够完成LED灯板的下方的LED发光测试；侧边基座后方设置杠杆气缸，使用连杆机构，利用气缸的上下移动实现打点固定底座的提升和下压，打点记号笔安装在固定底座上，当打点记号笔固定底座下压后，打点记号笔会在LED灯板上留下CCD已经检测的打点记号；集成自动打点装置和气缸连杆控制方式，可以完成一次测试双面LED灯板。

附图说明

图1为本实用新型去除侧边基座时的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施时的整体结构示意图。

附图标记：

1底板 2侧边基座 3内固定座

4调节孔 5内侧镜 6第一蝶形螺丝

7外固定座 8外侧镜 9第二蝶形螺丝

10杠杆气缸 11固定底座 12打点记号笔

13内缺口 14外缺口 15治具

16 LED灯板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种带自动打点的双面LED灯板测试装置，其特征在于，如图1所示，它包括底板1，所述底板1上端面的左右两侧设有一对侧边基座2，所述侧边基座2沿前后方向设置，所述侧边基座2沿左右方向贯穿设有调节孔4，所述侧边基座2之间设有一对内固定座3，所述内固定座3之间设有内侧镜5，所述内固定座3贯穿设有一对第一蝶形螺丝6，所述第一蝶形螺丝6的位置与调节孔4对应，所述第一蝶形螺丝6分别与内侧镜5的左右两侧连接，所述内侧镜5通过第一蝶形螺丝6与内固定座3转动连接，通过所述调节孔4可实现对第一蝶形螺丝6的调节。

如图1所示，所述内固定座3的正前方还设有一对外固定座7，所述外固定座7之间设有外侧镜8，所述外侧镜8贯穿设有一对第二蝶形螺丝9，所述第二蝶形螺丝9分别与外侧镜8的左右两侧连接，所述外侧镜8通过第二蝶形螺丝9与外固定座7转动连接，所述侧边基座2的后方设有杠杆气缸10，所述杠杆气缸10的上方设有固定底座11，所述固定底座11前后贯穿设有打点记号笔12，所述打点记号笔12由后至前倾斜向下设置。

所述内固定座3的前侧上部设有内缺口13，所述外固定座7的后侧上部设有外缺口14，所述内缺口13和外缺口14的截面形状为三角形，所述内缺口13和外缺口14对称设置。

如图2所示，所述侧边基座2的上方放置治具15，治具15仿形固定LED灯板16，所述内侧镜5由前至后倾斜向上设置，所述外侧镜8由前至后倾斜向下设置，所述内侧镜5与外侧镜8前后对称设置，内侧镜5和外侧镜8两面镜子反向排布，当LED灯板16的下方的LED亮灯时，在内侧镜5有倒影，同时通过反向的外侧镜8也会有倒影，经过如此操作，此时CCD相机即可抓取到LED灯板16的下方的LED亮度影像，从而判断LED灯板16的下方的LED是否都有发光。

所述侧边基座2和治具15的后方空当处固定杠杆气缸10，杠杆气缸10使用的是连杆机构，利用杠杆气缸10的上下移动实现固定底座11提升和下压，打记号笔固定在固定底座11上，当固定底座11下压后，打点记号笔12会在LED灯板16上留下CCD已经检测的打点记号，此外在治具15空当处装有一个光纤传感器，当操作人员放下需要检测的LED灯板16后，光纤传感器感应延时后给CCD一个启动信号，CCD启动后完成测试，测试通过后杠杆气缸10带动打点记号笔12下留下打点记号，否则装置报警，确认该LED灯板16是否不良。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。