可调距绝缘杆测试装置的制作方法

本实用新型涉及绝缘杆耐压测试装置技术领域，是一种可调距绝缘杆测试装置。

背景技术：

在进行绝缘杆类试验时，不同型号的绝缘杆的电压等级不尽相同，因此在进行不同电压等级的耐压试验时，就需要对绝缘杆测试装置的两个测试端进行间距的调整，但由于现有的绝缘杆测试装置很重，在每次的调整过程中，都需要两人共同搬运绝缘杆测试装置的测试端，既费时、又费力，且在进行绝缘杆耐压试验时，是采用软铜线对每只绝缘杆两端进行缠绕做为接地极和耐压极，在缠绕时，既不能确保缠绕的质量，又严重影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可调距绝缘杆测试装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有绝缘杆测试装置很重，在调整间距的过程中，存在费时、费力的问题，且在进行绝缘杆耐压试验时，采用软铜线对每只绝缘杆两端进行缠绕做为接地极和耐压极，既不能确保缠绕的质量，又严重影响工作效率的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：该可调距绝缘杆测试装置，包括底板、固定安装板、移动安装板、第一绝缘支撑柱、第二绝缘支撑柱、第一测试夹和第二测试夹，底板上端前部和后部分别设有左右方向的导向滑动槽，底板的上端左部固定安装有固定安装板，底板的上端右部设有能沿导向滑动槽移动的移动安装板，固定安装板与移动安装板相对应，在固定安装板上固定安装有第一绝缘支撑柱，在第一绝缘支撑柱的上端固定安装有第一测试夹，在移动安装板上固定安装有第二绝缘支撑柱，在第二绝缘支撑柱的上端固定安装有第二测试夹，第一测试夹与第二测试夹相对应。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一测试夹和第二测试夹均包括U形框、波浪形固定板和导电铜网，两个U形框分别固定安装在第一绝缘支撑柱和第二绝缘支撑柱的上端，在U形框的内腔下部固定连接有波浪形固定板，在波浪形固定板的上端固定连接有导电铜网。

上述底板的前侧设有左右方向的刻度尺，底板的中部沿左右方向设有贯穿底板上下端的方形口，在方形口的前侧底板和后侧底板上设有与方形口等长的导向滑动槽，刻度尺的长度长于导向滑动槽的长度，移动安装板包括安装板和四个滚轮，安装板的前侧左部、前侧右部、后侧左部和后侧右部分别安装有滚轮，四个滚轮分别位于相应的导向滑动槽内，在安装板的前侧中部固定安装有指针，指针的下端位于刻度尺的前方。

上述第一测试夹与固定安装板之间设有接地线。

上述底板上设有接地极。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过固定安装板、移动安装板、第一绝缘支撑柱、第二绝缘支撑柱、第一测试夹和第二测试夹的配合使用，使本实用新型在调节测试夹时省时省力，确保了绝缘杆与本实用新型之间的有效接触，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的轴侧结构示意图。

附图2为附图1中第一测试夹的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底板，2为固定安装板，3为第一绝缘支撑柱，4为第二绝缘支撑柱，5为第一测试夹，6为第二测试夹，7为导向滑动槽，8为U形框，9为波浪形固定板，10为导电铜网，11为刻度尺，12为方形口，13为安装板，14为滚轮，15为指针，16为接地线，17为接地极。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该可调距绝缘杆测试装置，包括底板1、固定安装板2、移动安装板、第一绝缘支撑柱3、第二绝缘支撑柱4、第一测试夹5和第二测试夹6，底板1上端前部和后部分别设有左右方向的导向滑动槽7，底板1的上端左部固定安装有固定安装板2，底板1的上端右部设有能沿导向滑动槽7移动的移动安装板，固定安装板2与移动安装板相对应，在固定安装板2上固定安装有第一绝缘支撑柱3，在第一绝缘支撑柱3的上端固定安装有第一测试夹5，在移动安装板上固定安装有第二绝缘支撑柱4，在第二绝缘支撑柱4的上端固定安装有第二测试夹6，第一测试夹5与第二测试夹6相对应。

这样，在工作时，作业人员通过调节移动安装板在底板1上的位置，使固定安装板2和移动安装板之间的达到合适的间距，随后作业人员将至少一根的绝缘杆放置在第一测试夹5和第二测试夹6上进行绝缘杆耐压试验，有效的降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

可根据实际需要，对上述可调距绝缘杆测试装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，第一测试夹5和第二测试夹6均包括U形框8、波浪形固定板9和导电铜网10，两个U形框8分别固定安装在第一绝缘支撑柱3和第二绝缘支撑柱4的上端，在U形框8的内腔下部固定连接有波浪形固定板9，在波浪形固定板9的上端固定连接有导电铜网10。

这样，U形框8的设置可以便于绝缘杆的放置，并且可以防止绝缘杆掉落，波浪形固定板9可以更加便于绝缘杆的放置，使绝缘杆有序的放置在第一测试夹5和第二测试夹6内，导电铜网10可以直接而有效的与绝缘杆接触，保证了绝缘杆与本实用新型的接触，提高了工作效率，确保绝缘杆耐压试验能够顺利进行。

如附图1所示，底板1的前侧设有左右方向的刻度尺11，底板1的中部沿左右方向设有贯穿底板1上下端的方形口12，在方形口12的前侧底板1和后侧底板1上设有与方形口12等长的导向滑动槽7，刻度尺11的长度长于导向滑动槽7的长度，移动安装板包括安装板13和四个滚轮14，安装板13的前侧左部、前侧右部、后侧左部和后侧右部分别安装有滚轮14，四个滚轮14分别位于相应的导向滑动槽7内，在安装板13的前侧中部固定安装有指针15，指针15的下端位于刻度尺11的前方。

这样，底板1上设置方形口12可以减轻本实用新型的重量，在安装板13上安装四个滚轮14可以便于移动安装板在底板1上移动，刻度尺11和指针15可以准确的反馈移动安装板13与固定安装板2之间的距离。

如附图2所示，第一测试夹5与固定安装板2之间设有接地线16。这样，设置接地线16可以提高本实用新型实用的安全性。

如附图1所示，底板1上设有接地极17。这样，在工作之前，作业人员先用接地线将接地极17与可靠的接地点相连，进一步增强本实用新型的安全性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。