一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机的制作方法

本实用新型属于电力电缆故障检测技术领域，具体涉及一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机。

背景技术：

在电力设备中，有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行，一旦线路发生故障，就会造成通信和电力的中断，如不能及时查出故障并迅速予以排除，就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。在对故障电缆进行检测维修前，需对电缆故障点进行精确的判定定位。一种常用的故障点位置确定方法是对电缆加脉冲高压使故障点闪络性放电，从而确定故障点的位置。

目前多采用高压冲击电源一体机对电缆加脉冲高压，现有的高压冲击电源一体机的放电球球间隙距离调节多采用手动调节和机械调节，通常会由于人为因素产生误差，同时，高压冲击电源一体机在工作过程中会产生高压，手动操作也存在高压危险。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机，包括电动调压器、试验变压器，电容和放电球结构，其中，所述电动调压器的调节端连接所述试验变压器的输入端；所述试验变压器的第一输出端与所述放电球结构串联至被测故障电缆芯线；所述试验变压器的第二输出端连接至被测故障电缆外护套并连接接地端；所述电容并联至所述试验变压器的所述第一输出端与所述第二输出端之间；所述放电球结构包括依次连接的球间隙单元、动力单元和遥控接收板。

在本实用新型的一个实施例中，所述电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机还包括电容，所述电容并联至所述试验变压器的所述第一输出端与所述第二输出端之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机还包括电流取样盒，所述电流取样盒位于所述电容的接地线一侧，所述电流取样盒中包括感应线圈，用于感应接收所述接地线上的电流信号。

在本实用新型的一个实施例中，所述电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机还包括多脉冲发生器，所述多脉冲发生器的高压输入端与放电球结构连接，高压输出端与被测故障电缆连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述球间隙单元和所述动力单元安装在同一底座上。

在本实用新型的一个实施例中，所述球间隙单元包括第一放电球、第二放电球、滑动杆、压簧、螺旋杆和绝缘外罩，其中，所述滑动杆的一端与所述第二放电球连接、另一端穿过所述压簧并固定在所述绝缘外罩的内壁的一侧；所述螺旋杆的一端与所述第一放电球连接、另一端固定在所述绝缘外罩的内壁的另一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述动力单元包括滑动轨道、滑块、传动电机、第一限位开关和第二限位开关，其中，所述滑动轨道设置在所述底座上；所述滑块安装在所述滑动轨道上；所述传动电机固定在所述滑块上；所述第一限位开关和所述第二限位开关分别位于所述滑动轨道的两侧；所述传动电机一端连接至所述螺旋杆另一端连接至所述遥控接收板。

在本实用新型的一个实施例中，所述动力单元还包括联轴器，所述联轴器的一端与传动电机连接，另一端与所述螺旋杆连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑块的上表面设置有凹槽，所述凹槽上安装有滑动变阻器。

在本实用新型的一个实施例中，所述高压冲击电源一体机还包括LED显示模组，所述LED显示模组与所述滑动变阻器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机，它的球间隙距离采用电机来控制调节，有效地消除了手动调节过程中人为因素造成的误差，使得高压冲击电源一体机在电力电缆故障检测过程中更加精确、稳定。

2、本实用新型的电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机，设计有遥控接收板，可以使用遥控器远程操作调整球间隙距离并控制一体机升压降压以及放电的整个过程，在工作过程中不存在高压危险，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的又一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种放电球结构的示意图；

图5是通过远程操作调整本实用新型实施例高压冲击电源一体机的球间隙距离的过程框图。

附图标记说明：

1-第一放电球；2-第二放电球；3-滑动杆；4-压簧；5-螺旋杆；6-第一螺母；7-第一主线焊片；8-绝缘外罩；9-联轴器；10-滑动轨道；11-滑块；12-传动电机；13-第一限位开关；14-第二限位开关；15-底座；16-凹槽；17-球间隙单元；18-动力单元；19-第二螺母；20-遥控接收板；21-电动调压器；22-试验变压器；23-电容；24-放电球结构；25-电流取样盒；26-多脉冲发生器；A-高压输入端；B-高压输出端；27-第二主线焊片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型内容做进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参见图1，图1是本实用新型实施例提供的一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机的结构示意图，如图所示，本实施例的电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机，包括电动调压器21、试验变压器22、电容23和放电球结构24，其中，电动调压器21的调节端连接所述试验变压器22的输入端，所述调节端用于调节输入电压的大小；试验变压器22的第一输出端与放电球结构24串联至被测故障电缆芯线；试验变压器22的第二输出端连接至被测故障电缆外护套并连接接地端；电容23并联至所述试验变压器22的所述第一输出端与所述第二输出端之间；放电球结构24包括依次连接的球间隙单元17、动力单元18和遥控接收板20。

请参见图2，图2是本实用新型实施例提供的另一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机的结构示意图，如图所示，本实施例的电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机，还包括电流取样盒25，电流取样盒25位于电容23的接地线一侧，电流取样盒25中包括感应线圈，用于感应接收接地线上的电信号。在使用高压冲击闪络法测试过程中，用户通过调节放电球结构24的球间隙距离，对被测故障电缆施加冲击电压，使故障点击穿放电，从而产生反射电压(或者电流)，所反射的电信号由电流取样盒25采样记录并将反射脉冲信号传送至电缆故障测试仪，所述电缆故障测试仪将形成的反射脉冲记录在显示屏上，用户通过分析波形来判定故障点的位置。

请参见图3，图3是本实用新型实施例提供的又一种电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机的结构示意图，如图所示，本实施例的电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机，还包括多脉冲发生器26，多脉冲发生器26的高压输入端A与放电球结构24连接，高压输出端B与被检测故障电缆连接。在使用多脉冲法测试过程中，用户通过调节放电球结构24的球间隙距离，对被测故障电缆施加冲击电压，放电球结构24所产生的瞬时冲击高压脉冲由多脉冲发生器26引导至被测故障电缆上，保证故障点能被充分击穿，并延长故障的击穿后的电弧持续时间，同时多脉冲发生器26产生一个触发脉冲启动多脉冲自动触发装置和电缆故障测试仪，所述多脉冲自动触发装置立即先后发出多个测试低压脉冲，传送到所述被测故障电缆上，电缆被击穿后产生的多脉冲反射电信号，由多脉冲发生器26采集并传送至电缆故障测试仪，所述电缆故障测试仪将形成的反射脉冲记录在显示屏上，用户通过分析波形来判定故障点的位置。

进一步地，请参见图4，本实用新型实施例提供的一种放电球结构的示意图，如图所示，放电球结构24包括依次连接的球间隙单元17、动力单元18和遥控接收板20，进一步地，球间隙单元17和动力单元18安装在同一底座15上。

具体地，球间隙单元17包括第一放电球1、第二放电球2、滑动杆3、压簧4、螺旋杆5、和绝缘外罩8。其中，滑动杆3的一端与第二放电球2连接、另一端穿过压簧4并固定在绝缘外罩8的内壁的一侧，压簧4的作用是使第一放电球与第二放电球在降压过程中充分接触，也在接触过程中起到缓冲的作用；螺旋杆5的一端与第一放电球1连接、另一端固定在绝缘外罩8的内壁的另一侧。进一步地，球间隙单元17还包括第一螺母6、第二螺母19、第一主线焊片7和第二主线焊片27，第一螺母6的作用是将螺旋杆5固定在绝缘外罩8内壁上，第二螺母19的作用是将滑动杆3固定在绝缘外罩8的内壁上，第一主线焊片7和第二主线焊片27固定在绝缘外罩8的外侧，其作用是作为放电球结构24的接线端口，用于连接试验变压器和多脉冲发生器26。

具体地，动力单元18包括滑动轨道10、滑块11、传动电机12、第一限位开关13和第二限位开关14。其中，滑动轨道10设置在底座15上；滑块11安装在滑动轨道10上；传动电机12固定在滑块11上；第一限位开关13和所述第二限位开关14分别位于滑动轨道10的两侧；传动电机12一端连接至螺旋杆5，另一端连接至遥控接收板20。所述动力单元18还包括联轴器9，联轴器9的一端与传动电机12连接，另一端与螺旋杆5连接。

进一步地，滑块11的上表面设置有凹槽16，凹槽16上安装有滑动变阻器，本实施例的高压冲击电源一体机还包括LED显示模组，所述LED显示模组与所述滑动变阻器电连接，所述滑动变阻器的阻值会随着滑块11滑动发生变化，其阻值变化通过电路反馈至所述LED显示模组上，用户可以直观的看到球间隙距离的实际变化情况。

请参见图5，图5通过远程操作调整本实用新型实施例高压冲击电源一体机的球间隙距离的过程框图，如图所示，当本实施例的高压冲击电源一体机需要升压操作时，选择遥控操作，操作遥控器上相应按钮，发射信号，当遥控接收板20接收到升压信号时，其相对应的继电器闭合，传动电机12上加正电压，传动电机12正向转动，随着滑块11向远离球间隙单元17的方向滑动(如图4，向右滑动)，同时带动联轴器9和螺旋杆5一起转动，使得连接在螺旋杆5一端的第一放电球1远离固定在绝缘外罩8内另一侧的第二放电球2，球间隙距离变大，当达到最大球间隙距离时，第二限位开关14闭合，继电器断开，电机停止工作。

当本实施例的高压冲击电源一体机需要降压操作时，操作遥控器上相应按钮，发射信号，当遥控接收板20接收到降压信号时，其相对应的继电器闭合，传动电机12上加负电压，传动电机12反向转动，随着滑块11向靠近球间隙单元17的方向滑动(如图4，向左滑动)，同时带动联轴器9和螺旋杆5一起转动，使得连接在螺旋杆5一端的第一放电球1靠近固定在绝缘外罩8内另一侧的第二放电球2，球间隙距离变小，当球间隙距离为零时，第一限位开关13闭合，继电器断开，电机停止工作。

在本实施例中，传动电机12上所加正电极和负电极均为12V。

本实施例的电力电缆故障检测用高压冲击电源一体机，其球间隙距离采用电机来控制调节，有效地消除了手动调节过程中人为因素造成的误差，使得高压冲击电源一体机在电力电缆故障检测过程中更加精确、稳定。本实用新型的高压冲击电源一体机还设置有遥控接收板，可以使用遥控器远程操作调整球间隙距离并控制一体机升压降压以及放电的整个过程，在工作过程中不存在高压危险，安全性更高。此外，本实施例的高压冲击电源一体机还包括电流取样盒和多脉发生器，可适用于测量各种不同截面、不同介质的各种电力电缆以及两根以上均匀铺设的地埋电线等电缆的高低阻、短路、开路、断路、高阻泄漏和高阻闪络性故障。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。