一种卷料双面板自动对位电测设备的制作方法

本实用新型涉及自动对位设备技术领域，尤其涉及一种卷料双面板自动对位电测设备。

背景技术：

随着科技发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展，在有限空间，实现更多功能，布线密度变大，孔径更小，从而延伸出双面电路板。

双面电路板在生过程中需要进行电测，以检测电路板的性能是否完好。在电测作业时，一般是先将卷料打定位孔后分切成片料，在电测工序中，通过人手取片料，利用事先打好的定位孔配合电测设备上的定位柱，通过人手进行定位安装，实现产品的电测。上述生产步骤不仅自动化程度低，需要耗费大量的人力物力，而且其定位精度差，从而导致产品误检率的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种卷料双面板自动对位电测设备，实现卷料双面板的自动电测，自动化程度高，大大节省企业人力成本，提高产品的电测效率和准确率。

为实现上述目的，本实用新型的一种卷料双面板自动对位电测设备，包括机架，所述机架设置有用于传输卷料的进料通道和出料通道，所述机架设置有第一自动对位平台和第二自动对位平台，所述第一自动对位平台连接有上下驱动装置，所述上下驱动装置连接有用于对卷料双面板上方进行电测的第一电测装置，所述第二自动对位平台连接有用于对卷料双面板下方进行电测的第二电测装置，所述机架设置有用于固定卷料双面板的弹性固定架，所述弹性固定架位于第一电测装置和第二电测装置之间；所述机架连接有第一夹料装置和第二夹料装置，所述第一夹料装置和第二夹料装置分别设置于弹性固定架的两端；所述弹性固定架的上方和下方分别设置有用于拍摄卷料双面板的CCD摄像装置。

作为优选，所述上下驱动装置包括与第一自动对位平台连接的导柱和驱动缸，所述导柱连接有滑套，所述第一电测装置与滑套连接，所述驱动缸的动力输出轴与滑套连接。

作为优选，所述弹性固定架包括与机架连接的弹性支撑柱，所述弹性支撑柱的上端设置有定位头，所述定位头固定有用于放置卷料双面板的支撑板。

作为优选，所述第二夹料装置包括用于固定安装于自动对位平台的支撑架，所述支撑架设置有第一滑轨，所述第一滑轨连接有第一滑块，所述第一滑块连接有固定板，所述固定板连接有夹紧底板，所述固定板安装有第一直线进给装置，所述第一直线进给装置的输出轴连接有夹紧面板；所述支撑架设置有第二直线进给装置，所述第二直线进给装置的输出轴连接于第一滑块的一侧，所述第一滑块的另一侧与支撑架之间抵接有复位弹簧。

作为优选，所述出料通道的末端设置有滚筒收料装置。

作为优选，所述出料通道的末端设置有直线收料装置。

作为优选，所述直线收料装置包括拉料架，所述拉料架设置有传送带，所述传送带的进料端设置有可滑动的拉料装置，所述传送带的出料端设置有夹紧装置。

作为优选，所述自动对位平台为两轴自动对位平台、三轴自动对位平台或四轴自动对位平台。

本实用新型的有益效果：一种卷料双面板自动对位电测设备，包括机架，所述机架设置有用于传输卷料的进料通道和出料通道，所述机架设置有第一自动对位平台和第二自动对位平台，所述第一自动对位平台连接有上下驱动装置，所述上下驱动装置连接有用于对卷料双面板上方进行电测的第一电测装置，所述第二自动对位平台连接有用于对卷料双面板下方进行电测的第二电测装置，所述机架设置有用于固定卷料双面板的弹性固定架，所述弹性固定架位于第一电测装置和第二电测装置之间；所述机架连接有第一夹料装置和第二夹料装置，所述第一夹料装置和第二夹料装置分别设置于弹性固定架的两端；所述弹性固定架的上方和下方分别设置有用于拍摄卷料双面板的CCD摄像装置。电路板卷料由进料通道进入，经过弹性固定架，由出料通道排出，CCD摄像装置对卷料双面板进行拍照，第一自动对位平台和第二自动对位平台根据卷料双面板位置分别实时驱动第一电测装置和第二电测装置，完成自动对位，上下驱动装置驱动第一电测装置下压，第一电测装置与卷料双面板上方贴合后继续下压，由于弹性固定架带弹性，卷料双面板下方可以下降与第二电测装置贴合，同时实现卷料双面板的电测作业，上下驱动装置驱动第一电测装置上升，弹性固定架复位，拉动已电测后的卷料双面板，进行下一次电测作业，如此循环，从而实现双卷料双面板的自动化电测，自动化程度高，大大节省企业人力成本，提高产品的电测效率和准确率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例一设置有卷料双面板的立体结构示意图。

图5为图4中A处放大示意图。

图6为本实用新型实施例一第二夹料装置的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例二直线收料装置的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—机架 2—进料通道 3—出料通道

4—第一自动对位平台 5—第二自动对位平台 6—上下驱动装置

61—导柱 62—驱动缸 63—滑套

7—第一电测装置 8—第二电测装置 9—弹性固定架

91—弹性支撑柱 92—定位头 93—支撑板

10—第一夹料装置 11—第二夹料装置 111—支撑架

112—第一滑轨 113—第一滑块 114—固定板

115—夹紧底板 116—第一直线进给装置 117—夹紧面板

118—第二直线进给装置 119—复位弹簧 12—滚筒收料装置

13—直线收料装置 131—拉料架 132—传送带

133—拉料装置 134—夹紧装置 14—卷料双面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一。

如图1至图6所示，本实用新型的一种卷料双面板14自动对位电测设备，包括机架1，所述机架1设置有用于传输卷料的进料通道2和出料通道3，所述机架1设置有第一自动对位平台4和第二自动对位平台5，所述第一自动对位平台4连接有上下驱动装置6，所述上下驱动装置6连接有用于对卷料双面板14上方进行电测的第一电测装置7，所述第二自动对位平台5连接有用于对卷料双面板14下方进行电测的第二电测装置8，所述机架1设置有用于固定卷料双面板14的弹性固定架9，所述弹性固定架9位于第一电测装置7和第二电测装置8之间；所述机架1连接有第一夹料装置10和第二夹料装置11，所述第一夹料装置10和第二夹料装置11分别设置于弹性固定架9的两端；所述弹性固定架9的上方和下方分别设置有用于拍摄卷料双面板14的CCD摄像装置。电路板卷料由进料通道2进入，经过弹性固定架9，由出料通道3排出，CCD摄像装置对卷料双面板14进行拍照，第一自动对位平台4和第二自动对位平台5根据卷料双面板14位置分别实时驱动第一电测装置7和第二电测装置8，完成自动对位，上下驱动装置6驱动第一电测装置7下压，第一电测装置7与卷料双面板14上方贴合后继续下压，由于弹性固定架9带弹性，卷料双面板14下方可以下降与第二电测装置8贴合，同时实现卷料双面板14的电测作业，上下驱动装置6驱动第一电测装置7上升，弹性固定架9复位，拉动已电测后的卷料双面板14，进行下一次电测作业，如此循环，从而实现双卷料双面板14的自动化电测，自动化程度高，大大节省企业人力成本，提高产品的电测效率和准确率。

本实施例的上下驱动装置6包括与第一自动对位平台4连接的导柱61和驱动缸62，所述导柱61连接有滑套63，所述第一电测装置7与滑套63连接，所述驱动缸62的动力输出轴与滑套63连接。驱动缸62可以驱动滑套63沿导柱61上下升降，从而控制第一电测装置7的上下升降。

本实施例的弹性固定架9包括与机架1连接的弹性支撑柱91，所述弹性支撑柱91的上端设置有定位头92，所述定位头92固定有用于放置卷料双面板14的支撑板93。卷料双面板14可以放置于支撑板93上，第一电测装置7对卷料双面板14上表面进行贴合下压，弹性支撑柱91起到弹性升降，使卷料双面板14的下表面可以贴合第二电测装置8，实现双面电测。

本实施例的第二夹料装置11包括用于固定安装于自动对位平台的支撑架111，所述支撑架111设置有第一滑轨112，所述第一滑轨112连接有第一滑块113，所述第一滑块113连接有固定板114，所述固定板114连接有夹紧底板115，所述固定板114安装有第一直线进给装置116，所述第一直线进给装置116的输出轴连接有夹紧面板117；所述支撑架111设置有第二直线进给装置118，所述第二直线进给装置118的输出轴连接于第一滑块113的一侧，所述第一滑块113的另一侧与支撑架111之间抵接有复位弹簧119。卷料双面板14放置于弹性固定架9时，为不影响卷料双面板14的电测精度，需要对卷料双面板14进行拉紧，防止卷料双面板14松动影响冲切尺寸。卷料双面板14穿设于夹紧底板115和夹紧面板117之间，当需要夹紧面板117时，第二直线进给装置118推动第一滑块113运动，从而压缩复位弹簧119，此时第一直线进给装置116带动夹紧面板117向下运动，与夹紧底板115配合夹紧面板117。此时，第二直线进给装置118松开，复位弹簧119带动第一滑块113复位，第一滑块113带动夹紧底板115、夹紧面板117同步复位，此时被夹紧的卷料双面板14就会被拉紧，便于弹性固定架9进行电测，提高电测精度。

本实施例的出料通道3的末端设置有滚筒收料装置12。通过滚筒收料装置12对电测后的卷料双面板14进行收料。

本实施例的自动对位平台为两轴自动对位平台、三轴自动对位平台或四轴自动对位平台，上述对位平台均能满足卷料双面板14自动对位的要求，实现自动对位，为电测提供精确对位。

实施例二。

如图7至图8所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例的出料通道3的末端设置有直线收料装置13。直线收料装置13对电测后的卷料双面板14进行收料。

本实施例的直线收料装置13包括拉料架131，所述拉料架131设置有传送带132，所述传送带132的进料端设置有可滑动的拉料装置133，所述传送带132的出料端设置有夹紧装置134。当卷料双面板14被电测后，拉料装置133将卷料双面板14和传送带132一起夹住，夹紧装置134松开，拉料装置133进行滑动拉料，电测后的卷料双面板14被拉出弹性固定架9后，夹紧装置134夹紧材料，拉料装置133松开并进行滑动复位，如此循环，进行拉料处理。

本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。