一种带浮动插入机构的高压测试设备的制作方法

本实用新型涉及高压测试领域，具体来说，涉及一种带浮动插入机构的高压测试设备。

背景技术：

一般电子产品皆需通过各国安规认证才可在该国市面流通，而高压测试(俗称Hi-Pot)即为安规认证中重要的一环。所谓的高压测试，亦即电子产品能够在额定电压下安全地运作，而且能够抵抗由电源开关或其他原因所引起的瞬间高压，藉以让消费者能够安全地使用此电子产品。藉此，相关制造商为了使电子产品皆能通过安规认证，便于生产电子产品的流程关卡中设置了高压测试装置以自行检验。

中国公开号为CN101900783A提到了一种高压测试设备，通过工程计算机对测得的数据进行分析判断，再控制打点装置在合格产品上做标记，在安全生产的基础上确保了测试结果可靠性，同时保证了产品性能即下一道工序的正常运行。

但是在流程中，是通过作业员将待测的电子产品由产线上拿取并摆放到高压测试装置中。然而，以人工搬运而进行测试则无法提高测试效率，且有安全顾虑。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带浮动插入机构的高压测试设备，以解决上述背景技术中提出的无法提高测试效率，且有安全顾虑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带浮动插入机构的高压测试设备，包括壳体，所述壳体上设有操作台，所述操作台上设有数量为两个的上料机构，所述上料机构包括开槽，所述开槽位于所述操作台上，所述开槽内壁的一端上固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有丝杆，所述丝杆上套设有螺母，所述螺母上的两侧固定设有L形滑动板上位于所述开槽上固定设有封板，所述开槽的侧壁开设有滑动通道，所述L形滑动板位于所述滑动通道，所述L形滑动板上均固定在工字板的一侧，所述工字板上固定设有放置板，所述放置板上固定设有数量为两个的产品，所述放置板上位于所述产品下方设有光电感应器，所述产品上设有接口，所述壳体内设有铝型材支架，所述铝型材支架上固定设有三轴气缸，所述三轴气缸下设有亚克力护罩，所述开槽一侧位于所述壳体内部分别设有插拔机构，且，所述亚克力护罩与所述插拔机构相匹配。

进一步的，所述放置板上开设有数量为两个的卡槽，所述光电感应器位于所述卡槽底部，所述产品固定在所述卡槽上。

进一步的，所述三轴气缸的输出端固定设有第三连接片，所述三轴气缸通过所述第三连接片与所述亚克力护罩固定连接。

进一步的，所述接口包括AC接口和HDMI接口。

进一步的，所述插拔机构包括第一支撑座，所述第一支撑座上固定设有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的输出端设有第一连接片，所述第一连接片上通过若干螺栓固定设有第一浮动支撑座，所述第一浮动支撑座上固定设有探针，所述探针与所述接口相匹配。

进一步的，所述探针与所述AC接口相匹配。

进一步的，所述插拔机构包括第二支撑座，所述第二支撑座上固定设有第二滑台气缸，所述第二滑台气缸的输出端设有第二连接片，所述第二连接片上设有限位板，所述限位板下设有第二浮动支撑座，所述第二浮动支撑座上设有插头。

进一步的，所述插头与所述HDMI接口相匹配。

进一步的，所述壳体内设有压止定位组件，所述压止定位组件包括龙门支架，所述龙门支架上设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设有按压板，所述按压板下端固定设有若干橡胶缓冲垫。

进一步的，所述限位板上开设有缺口，所述缺口设有中轴，所述中轴上活动设有靠轮。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

(1)、采用伺服电机加丝杆的驱动方式，定位速度快，定位精度高，其中，放置板采用绝缘材料制作，防止测试时漏电的发生，且治具装有光电感应器，可检测物料的放入，以适应机器人自动化上料。

(2)、护罩采用透明亚克力制作，由三轴气缸驱动，可上下运动，在上料机构输送产品至测试位后，亚克力护罩下压与壳体内部的操作台形成一个相对封闭的箱体，从而防护可能造成的人体接触而带来的危险。

(3)、两种插拔机构，分别采用第一滑台气缸和第二滑台气缸驱动，对产品的AC接口和HDMI接口分别进行插拔动作，从而对产品进行测试，两套机构分别采用第一浮动支撑座和第二浮动支撑座，以适应插拔时产品接口的位置变化，来调整插头的角度，方便进行插入。

(4)、压紧气缸驱动的上下运动机构，可对放置板上的产品进行压止，从而防止产品位置的变动而影响插拔动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备中上料机构的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备中上料机构内的丝杆的侧视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备中亚克力护罩的立体结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备中插拔机构的结构示意图之一；

图7是根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备中插拔机构的结构示意图之二；

图8是根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备中压止定位组件的结构示意图。

附图标记：

1、壳体；2、操作台；3、上料机构；4、开槽；5、伺服电机；6、丝杆；7、螺母；8、L形滑动板；9、封板；10、工字板；11、放置板；12、产品；13、光电感应器；14、接口；15、铝型材支架；16、三轴气缸；17、亚克力护罩；18、插拔机构；19、卡槽；20、第三连接片；21、第一支撑座；22、第一滑台气缸；23、第一连接片；24、螺栓；25、第一浮动支撑座；26、探针；27、第二支撑座；28、第二滑台气缸；29、第二连接片；30、限位板；31、第二浮动支撑座；32、插头；33、压止定位组件；34、龙门支架；35、压紧气缸；36、按压板；37、橡胶缓冲垫；38、靠轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种带浮动插入机构的高压测试设备，包括壳体1，所述壳体1上设有操作台2，所述操作台2上设有数量为两个的上料机构3，所述上料机构3包括开槽4，所述开槽4位于所述操作台2上，所述开槽4内壁的一端上固定设有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端固定设有丝杆6，所述丝杆6上套设有螺母7，所述螺母7上的两侧固定设有L形滑动板8上位于所述开槽4上固定设有封板9，所述开槽4的侧壁开设有滑动通道，所述L形滑动板8位于所述滑动通道，所述L形滑动板8上均固定在工字板10的一侧，所述工字板10上固定设有放置板11，所述放置板11上固定设有数量为两个的产品12，所述放置板11上位于所述产品12下方设有光电感应器13，所述产品12上设有接口14，所述壳体1内设有铝型材支架15，所述铝型材支架15上固定设有三轴气缸16，所述三轴气缸16下设有亚克力护罩17，所述开槽4一侧位于所述壳体1内部分别设有插拔机构18，且，所述亚克力护罩17与所述插拔机构18相匹配。

通过本实用新型的上述方案，采用伺服电机5加丝杆6的驱动方式，定位速度快，定位精度高，其中，放置板11采用绝缘材料制作，防止测试时漏电的发生，且治具装有光电感应器13，可检测物料的放入，以适应机器人自动化上料。护罩采用透明亚克力制作，由三轴气缸16驱动，可上下运动，在上料机构3输送产品至测试位后，亚克力护罩17下压与壳体1内部的操作台2形成一个相对封闭的箱体，从而防护可能造成的人体接触而带来的危险。

在具体应用中，对于放置板11来说，所述放置板11上开设有数量为两个的卡槽19，所述光电感应器13位于所述卡槽19底部，所述产品12固定在所述卡槽19上。采用该方案，能够增加产品12的牢固性。对于三轴气缸16来说，所述三轴气缸16的输出端固定设有第三连接片20，所述三轴气缸16通过所述第三连接片20与所述亚克力护罩17固定连接。采用该方案，大大的增加了亚克力护罩17与三轴气缸16的连接稳定性。对于接口14来说，所述接口14包括AC接口和HDMI接口。

在一个实施例中，如图6-8所示，对于插拔机构18来说，所述插拔机构18包括第一支撑座21，所述第一支撑座21上固定设有第一滑台气缸22，所述第一滑台气缸22的输出端设有第一连接片23，所述第一连接片23上通过若干螺栓24固定设有第一浮动支撑座25，所述第一浮动支撑座25上固定设有探针26，所述探针26与所述接口14相匹配。所述探针26与所述AC接口相匹配。另外，对于插拔机构18来说，所述插拔机构18包括第二支撑座27，所述第二支撑座27上固定设有第二滑台气缸28，所述第二滑台气缸28的输出端设有第二连接片29，所述第二连接片29上设有限位板30，所述限位板30下设有第二浮动支撑座31，所述第二浮动支撑座31上设有插头32。所述插头32与所述HDMI接口相匹配。本实用新型为针对特定产品的AC电源以及HDMI接口进行插拔，并进行高压测试的设备。增加了产品的使用广泛性。对于放置板11来说，所述壳体1内设有压止定位组件33。所述压止定位组件33包括龙门支架34，所述龙门支架34上设有压紧气缸35，所述压紧气缸35的输出端设有按压板36，所述按压板36下端固定设有若干橡胶缓冲垫37。压紧气缸35驱动的上下运动机构，可对放置板11上的产品进行压止，从而防止产品位置的变动而影响插拔动作，所述限位板30上开设有缺口，所述缺口设有中轴，所述中轴上活动设有靠轮38。通过增加靠轮38大大的减少了限位板30在进行限位的时候的摩擦力。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用伺服电机5加丝杆6的驱动方式，定位速度快，定位精度高，其中，放置板11采用绝缘材料制作，防止测试时漏电的发生，且治具装有光电感应器13，可检测物料的放入，以适应机器人自动化上料。护罩采用透明亚克力制作，由三轴气缸16驱动，可上下运动，在上料机构3输送产品至测试位后，亚克力护罩17下压与壳体1内部的操作台2形成一个相对封闭的箱体，从而防护可能造成的人体接触而带来的危险。两种插拔机构18，分别采用第一滑台气缸22和第二滑台气缸28驱动，对产品的AC接口和HDMI接口分别进行插拔动作，从而对产品进行测试，两套机构分别采用第一浮动支撑座25和第二浮动支撑座31，以适应插拔时产品接口的位置变化，来调整插头的角度，方便进行插入。本实用新型为针对特定产品的AC电源以及HDMI接口进行插拔，并进行高压测试的设备。本实用新型可兼容人工和机器人自动上料，并且自动插拔通电测试。所谓插拔机构采用浮动式插入机构，确保插入时自动调节，以便插入。且整个测试过程未封闭防护状态，从而对操作人员进行有效保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。