闭环控制失重式计量装置的制作方法

本实用新型涉及一种闭环控制失重式计量装置。

背景技术：

失重式计量装置又称失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高，适用于水泥、石灰粉和煤粉等微细物料的控制配料，根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机，以达到定量给料的目的。

在进行物料投入时，大批量物料的内部可能会存在结块现象，体积较大的物料结块在进行称量时，易堵塞称量仓和管道，虽然普通失重秤的内部安装有相应的搅拌轴，但是，搅拌轴对结块物料的打散效果不明显，易导致设备受损，影响设备使用寿命，为此，我们提出一种闭环控制失重式计量装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种闭环控制失重式计量装置，具备快速打散结块物料，提高设备使用寿命的优点，解决了结块物料堵塞称量仓和管道，普通设备内部的搅拌轴对结块物料的打散效果不明显，易导致设备受损，影响设备使用寿命的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种闭环控制失重式计量装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有稳定板，所述稳定板的中部固定套装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述箱体左侧的顶部固定安装有位于稳定板上方的第一机动箱，所述第一机动箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿并延伸至箱体的内部且与箱体内腔的右侧活动套接，所述箱体内腔的右侧活动套接有位于传动轴后方的活动轴，所述活动轴的另一端贯穿箱体并延伸至第一机动箱的内部，所述传动轴和活动轴的外表面均固定套装有位于第一机动箱内部的传动齿轮，两个所述传动齿轮的外沿相互啮合，所述传动轴和活动轴的外表面均固定套装有位于箱体内部的粉碎辊，所述箱体内腔的底部固定套装有称重漏斗，所述称重漏斗的底端贯穿箱体并延伸至稳定板的下方，一个所述支撑板的内侧面固定安装有液压推杆和液压控制器，所述液压推杆的输出端固定安装有称重板，所述称重板的底部固定安装有称重传感器，所述称重板的顶部与称重漏斗的底端相接触，所述底座顶端的中部固定套装有位于称重漏斗正下方的传输管，所述底座的左端固定套装有第二机动箱和输料管，所述输料管的左端与第二机动箱的右侧面固定连接，所述第二机动箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有传输绞龙，所述传输绞龙的另一端贯穿第二机动箱并延伸至输料管的内部，所述传输绞龙的外表面与第二机动箱的箱壁活动连接，所述输料管的右端贯穿并延伸至底座右侧的外部。

优选的，所述传动轴的直径与活动轴的直径相等，所述箱体的左侧面开设有与传动轴和活动轴相适配的通孔，所述传动轴和活动轴的外表面分别与两个通孔的内壁活动连接。

优选的，所述粉碎辊的外表面固定套装有粉碎刀具，两个所述粉碎辊之间存在间隙，且间隙为一厘米。

优选的，所述液压推杆的输入端与液压控制器的输出端电性连接，所述称重传感器的输出端通过线缆与液压控制器的输入端电性连接。

优选的，所述称重板位于称重漏斗和传输管之间，所述称重板的形状为圆柱形且直径大于称重漏斗底端的直径。

优选的，所述传输管的底端贯穿并延伸至底座的内部且与输料管的顶部固定连通。

优选的，所述传输绞龙由传输轴和螺旋绞龙构成，传输轴的外表面与第二机动箱的箱壁活动连接，螺旋绞龙位于输料管的内部且相互之间存在间隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过第一电机带动传动轴转动，使得传动轴带动一个传动齿轮转动，继而带动另一个传动齿轮转动，实现活动轴随传动轴同步转动，带动两个粉碎辊转动，利用两个粉碎辊对结块物料的打散作用，有利于提高该装置对物料原料的搅拌和破碎效果，避免结块物料体积过大而堵塞称量仓和管道，从而有利于提高该装置的使用寿命；

2、本实用新型通过称重传感器与液压控制器之间的电连接，便于针对称重量的多少来调节液压推杆的延长度，利用液压推杆带动称重板水平移动，实现称重漏斗底端的打开与闭合，有利于提高该装置的使用便捷性，再通过传输管与输料管的连通，配合第二电机带动传输绞龙转动，有利于提高该装置物料传输的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种闭环控制失重式计量装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种闭环控制失重式计量装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种闭环控制失重式计量装置传动齿轮的俯视图。

其中：

底座1、支撑板2、稳定板3、箱体4、进料漏斗5、第一机动箱6、第一电机7、传动轴8、活动轴9、粉碎辊10、传动齿轮11、称重漏斗12、液压推杆13、液压控制器14、称重板15、传输管16、第二机动箱17、输料管18、第二电机19、传输绞龙20、称重传感器21。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图3所示，本实施例中的一种闭环控制失重式计量装置，它包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有稳定板3，稳定板3的中部固定套装有箱体4，箱体4的顶部固定安装有进料漏斗5，箱体4左侧的顶部固定安装有位于稳定板3上方的第一机动箱6，第一机动箱6的内部固定安装有第一电机7，第一电机7输出轴的另一端固定套接有传动轴8，传动轴8的另一端贯穿并延伸至箱体4的内部且与箱体4内腔的右侧活动套接，箱体4内腔的右侧活动套接有位于传动轴8后方的活动轴9，活动轴9的另一端贯穿箱体4并延伸至第一机动箱6的内部，传动轴8的直径与活动轴9的直径相等，箱体4的左侧面开设有与传动轴8和活动轴9相适配的通孔，传动轴8和活动轴9的外表面分别与两个通孔的内壁活动连接，传动轴8和活动轴9的外表面均固定套装有位于第一机动箱6内部的传动齿轮11，两个传动齿轮11的外沿相互啮合，传动轴8和活动轴9的外表面均固定套装有位于箱体4内部的粉碎辊10，粉碎辊10的外表面固定套装有粉碎刀具，两个粉碎辊10之间存在间隙，且间隙为一厘米，通过第一电机7带动传动轴8转动，使得传动轴8带动一个传动齿轮11转动，继而带动另一个传动齿轮11转动，实现活动轴9随传动轴8同步转动，带动两个粉碎辊10转动，利用两个粉碎辊10对结块物料的打散作用，有利于提高该装置对物料原料的搅拌和破碎效果，避免结块物料体积过大而堵塞称量仓和管道，从而有利于提高该装置的使用寿命，箱体4内腔的底部固定套装有称重漏斗12，称重漏斗12的底端贯穿箱体4并延伸至稳定板3的下方，一个支撑板2的内侧面固定安装有液压推杆13和液压控制器14，液压推杆13的输出端固定安装有称重板15，称重板15的底部固定安装有称重传感器21，称重板15的顶部与称重漏斗12的底端相接触，称重板15位于称重漏斗12和传输管16之间，称重板15的形状为圆柱形且直径大于称重漏斗12底端的直径，液压推杆13的输入端与液压控制器14的输出端电性连接，称重传感器21的输出端通过线缆与液压控制器14的输入端电性连接，通过称重传感器21与液压控制器14之间的电连接，便于针对称重量的多少来调节液压推杆13的延长度，利用液压推杆13带动称重板15水平移动，实现称重漏斗12底端的打开与闭合，有利于提高该装置的使用便捷性，底座1顶端的中部固定套装有位于称重漏斗12正下方的传输管16，传输管16的底端贯穿并延伸至底座1的内部且与输料管18的顶部固定连通，底座1的左端固定套装有第二机动箱17和输料管18，输料管18的左端与第二机动箱17的右侧面固定连接，第二机动箱17的内部固定安装有第二电机19，第二电机19输出轴的另一端固定套接有传输绞龙20，传输绞龙20的另一端贯穿第二机动箱17并延伸至输料管18的内部，传输绞龙20的外表面与第二机动箱17的箱壁活动连接，输料管18的右端贯穿并延伸至底座1右侧的外部，传输绞龙20由传输轴和螺旋绞龙构成，传输轴的外表面与第二机动箱17的箱壁活动连接，螺旋绞龙位于输料管18的内部且相互之间存在间隙，通过传输管16与输料管18的连通，配合第二电机19带动传输绞龙20转动，有利于提高该装置物料传输的效率。

工作原理：启动第一电机7，传动轴8相接带动两个传动齿轮11转动，活动轴9转动，传动轴8和活动轴9带动其上的粉碎辊10转动，然后从进料漏斗5处向箱体4的内部倾倒物料，物料落在两个转动的粉碎辊10上，结块物料被两个粉碎辊10相互挤压而打散，化为细小粉末落入称重漏斗12的内部，细小物料最终堆积在称重板15上，当称重到指定标准后，称重传感器21发送电子信号给液压控制器14，继而控制液压推杆13带动称重板15向左移动，缺少称重板15的格挡作用后，称重漏斗12内部的物料受重力作用下落至传输管16的内部，经由传输管16落入输料管18内，然后启动第二电机19，传输绞龙20螺旋推动，对物料进行输送。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。