一种锂电池产气压力测试辅助装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池产气压力测试辅助装置。

背景技术：

锂电池作为一种20世纪90年代出现的新兴能源储备介质，凭借其能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、可快速充电、绿色无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点正受到越来越多的关注，其对解决人类环境污染和能源危机有着重大意义。

在锂离子电池的制备环节，化学体系、工艺流程日益完善，而作为验证电池是否可靠的一系列测试系统也逐渐向测试手段要求更加丰富、测试准确性要求更高、测试环节要求更有效率等方向发展。

在电池检测项目中，内部产气压力是一项极为关键的指标，电池内部产气压力较高造成电池壳壁鼓胀、防爆阀开启漏液等故障模式将直接影响整个电池系统的性能表现、可靠性及安全性，因此设计其稳定可靠性的检测装置已成为必然要求。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池产气压力测试辅助装置，效果好。

本实用新型提出的一种锂电池产气压力测试辅助装置，包括垫板、压板，压板与垫板可拆装连接，压板靠近垫板的一侧设有凸台，该凸台与垫板之间形成加工区域；压板上还设有安装孔，该安装孔的一端贯穿压板远离垫板的表面，安装孔的另一端贯穿凸台靠近垫板的表面。

优选的，压板与垫板通过螺栓连接。

优选的，安装孔为螺纹孔。

优选的，凸台上安装有密封圈。

本实用新型中，操作时，先将电池放置于垫板中间位置，再将已连接好外部气压测试装置的压板与垫板对齐进行贴合，贴合过程中，凸台顶破电池防爆阀实现连通，其套设的密封圈嵌入电池防爆阀内圈中；然后拧紧螺栓，使密封圈的外圈与电池防爆阀的内圈紧密贴合，起到气流密封作用，从而实现了对电池的固定、连通及密封。

本实用新型不仅实现在对电池进行压紧固定，还可以实现与电池内部的连通及与外部压力测量装置的密封；提升测试效率、测试准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1，本实用新型提出的一种锂电池产气压力测试辅助装置，包括垫板1、压板2，压板2与垫板1可拆装连接，压板靠近垫板的一侧设有凸台3，该凸台3与垫板之间形成加工区域；压板上还设有安装孔，该安装孔的一端贯穿压板远离垫板的表面，安装孔4的另一端贯穿凸台靠近垫板的表面。

在进一步实施方式中，压板与垫板通过螺栓5连接。利用螺栓连接压板、垫板。

在进一步实施方式中，安装孔4为螺纹孔。方便安装。外部气压测试装置与安装孔连接。

在进一步实施方式中，凸台上安装有密封圈6。提高密封性。

操作时，先将电池放置于垫板中间位置，再将已连接好外部气压测试装置的压板与垫板对齐进行贴合，贴合过程中，凸台顶破电池防爆阀实现连通，其套设的密封圈嵌入电池防爆阀内圈中；然后拧紧螺栓，使密封圈的外圈与电池防爆阀的内圈紧密贴合，起到气流密封作用，从而实现了对电池的固定、连通及密封。

本实施例不仅实现在对电池进行压紧固定，还可以实现与电池内部的连通及与外部压力测量装置的密封；提升测试效率、测试准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。