一种耐高温单片膜的生产线的制作方法

本实用新型涉及膜类生产加工技术领域，具体为一种耐高温单片膜的生产线。

背景技术：

传统的高温膜具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜新的用途也不断出现，可以生产成手机液晶保护膜、液晶电视保护膜、手机按键、等，耐高温膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降，其机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工，还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性；但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法。

本申请的实用新型人发现现有的耐高温单片膜的生产线，安装位置固定需要固定的厂房，各段生产线都需要专人看守，不仅浪费人力财力，各段的人也容易相互操作不协调，造成生产效率降低，而且传统生产线一般不具有对单片膜的检测，产品质量很难保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温单片膜的生产线，旨在改善传统耐高温单片膜的生产线的安装固定、拆装不便、需要多人看守操作和无高温实时检测品质难以保证问题。

本实用新型是这样实现的：

一种耐高温单片膜的生产线，包括控制台、观察架、生产设备和检测设备，所述控制台包括高台和控制杆，所述控制杆设置在高台的上端面，且所述控制杆与高台转动连接，所述观察架设置在控制台的左侧，且所述观察架与控制台固定连接，所述观察架包括升降支架、驱动装置和观望台，所述驱动装置设置在观望台的下端面，且所述驱动装置与观望台固定连接，所述生产设备设置在观察架的左侧，且所述生产设备与观察架固定连接，所述所述生产设备与控制台电性连接，所述检测设备设置在生产设备的末端，且所述检测设备与生产设备密封连接，所述检测设备包括密封连接台和高温检测板)，所述高温检测板设置在密封连接台的上端，且所述密封连接台与高温检测板转动连接。

进一步的，所述驱动装置包括驱动箱和驱动电机，所述驱动电机设置在驱动箱的中心，且所述驱动电机与驱动箱固定连接，用于为升降台提供动力。

进一步的，所述升降支架的数量为四个，且均匀的分布在观望台底部的四个边角，方便使用者不同高度观察生产线的各个部分。

进一步的，所述观望台上端设置有遮挡盖，所述遮挡盖与观望台转动连接，方便使用者观察时候的使用。

进一步的，所述密封连接台设置为L型，且前端还设置有单片膜的连接口，所述连接口为贯穿口，用于单片膜的进入和检测。

进一步的，所述高温检测板的下端面设置有加温板和平整度检测板，所述平整度检测板设置在加温板的后端，且所述加温板和平整度检测板均与高温检测板固定连接，用于单片膜的高温检测使用。

进一步的，所述高台前端设置有楼梯架，所述楼梯架与高台固定连接，方便使用者登上高台来观察和操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理、操作简单的特点，本实用新型提供一种耐高温单片膜的生产线，不仅方便了生产设备的自由安装不局限于室内，而且也方便了使用者对生产设备的整体观察和控制，并且可以完成对生产产品的实时质量检测，保证产品的品质。

(1)本实用新型通过对控制杆、楼梯架和驱动装置的设置，用来让使用者可以简单方便的观察和控制生产设备，控制杆电性连接到各个生产设备，方便使用者在控制台就可以对各个设备的自由控制，楼梯架的设置方便使用者上下控制台的使用，并且楼梯架与高台之间通过卡接的方式固定连接，方便拆卸使用，观察架用来使用者观察生产设备的运行情况，方便使用者及时的做出相应的措施，驱动装置用来使用者观察时候调节观察架2的高低方便不同角度对生产设备的观察。

(2)本实用新型通过对高温检测板的设置，可以有效的解决生产出来的耐高温膜质量的所述检测，保证出货的品质，当耐高温膜完全进入到检测设备的时候就可以，将高温检测板合上，开启加温板和平整度检测板，加温板会将耐高温膜加热到规定温度的上限，耐高温膜经过加热后到达平整度检测板，平整度检测板会检测耐高温膜在极限高温情况下的其平整度有无变化，来达到耐高温检测的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示的观察架的结构示意图；

图4是图1所示的检测设备的结构示意图。

图中：1、控制台；11、高台；111、楼梯架；12、控制杆；2、观察架；21、升降支架；22、驱动装置；221、驱动箱；222、驱动电机；23、观望台；231、遮挡盖；3、生产设备；4、检测设备；41、密封连接台；411、连接口；42、高温检测板；421、加温板；422、平整度检测板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种耐高温单片膜的生产线，包括控制台1、观察架2、生产设备3和检测设备4，使用者可以通过观察架2对生产线各个环节了如指掌，并通过控制台1实时操作和加以指挥，不仅节省人力物力，还方便架设生产线在室外等地方，安装位置灵活多变，控制台1包括高台11和控制杆12，控制杆12设置在高台11的上端面，且控制杆12与高台11转动连接，控制杆12电性连接到各个生产设备3，方便使用者在控制台就可以对各个设备的自由控制，高台11前端设置有楼梯架111，楼梯架111与高台11固定连接，楼梯架111的设置方便使用者上下控制台的使用，并且楼梯架111与高台11之间通过卡接的方式固定连接，方便拆卸使用，观察架2设置在控制台1的左侧，且观察架2与控制台1固定连接，观察架2用来使用者观察生产设备3的运行情况，方便使用者及时的做出相应的措施，观察架2包括升降支架21、驱动装置22和观望台23，驱动装置22设置在观望台23的下端面，且驱动装置22与观望台23固定连接，驱动装置22用来使用者观察时候调节观察架2的高低方便不同角度对生产设备3的观察，驱动装置22包括驱动箱221和驱动电机222，驱动电机222设置在驱动箱221的中心，且驱动电机222与驱动箱221固定连接，升降支架21的数量为四个，且均匀的分布在观望台23底部的四个边角，驱动电机222带动升降支架21来实现升降支架21的升降，观望台23上端设置有遮挡盖231，遮挡盖231与观望台23转动连接，遮挡盖231的设计用于室外使用，当耐高温单片膜的生产线架设在室外的时候，用于遮挡强光和雨水，方便使用者可以安心的在观察架2上观察和操作生产线，不使用的时候就可以翻转起来，简单易操作，生产设备3设置在观察架2的左侧，且生产设备3与观察架2固定连接，生产设备3与控制台1电性连接，这里的生产设备3包括耐高温单片膜的生产线生产过程的传统设备，如：自动上料机、干燥机、挤出机、混合器、过滤器、冷却机、牵引机、收卷机和其他必要的设备，这些设备电性连接到控制台1上，使用者可以在控制台同一方便的操作和调配，检测设备4设置在生产设备3的末端，且检测设备4与生产设备3密封连接，在生产线的末端，将生产出来的耐高温单片膜，通过检测设备，可以及时的检测所生产的车牌是否符合规定，不至于将不合格的产品遗漏出去，同时也不用全部生产完成后，再另行安排检测工序，增加生产成本，检测设备4包括密封连接台41和高温检测板42，密封连接台41设置为L型，且前端还设置有单片膜的连接口411，连接口411为贯穿口，生产完成的耐高温膜通过连接口411进入到检测设备4，高温检测板42设置在密封连接台41的上端，且密封连接台41与高温检测板42转动连接，高温检测板42的下端面设置有加温板421和平整度检测板422，平整度检测板422设置在加温板421的后端，且加温板421和平整度检测板422均与高温检测板42固定连接，当耐高温膜完全进入到检测设备4的时候就可以，将高温检测板42合上，开启加温板421和平整度检测板422，加温板421会将耐高温膜加热到规定温度的上限，耐高温膜经过加热后到达平整度检测板422，平整度检测板422会检测耐高温膜在极限高温情况下的其平整度有无变化，来达到耐高温检测的目的。

通过上述设计得到的装置已基本能满足耐高温单片膜的生产线的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。