锂电池表面检测设备的制作方法

文档序号:18766928发布日期:2019-09-25 00:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.锂电池表面检测设备,具有机架(1)及控制部分,其特征在于:该机架(1)上设有转盘(2),转盘(2)上设有电池置放区(21),电池置放区(21)部分镂空,电池置放区(21)适配锂电池平躺置放;以及机架(1)上设置多个工位,并在相应工位上布设上料机构(7)、正面视觉检测机构(3)、翻面机构(4)、反面视觉检测机构(5)、周边视觉检测机构(6)及下料机构(8),转盘(2)旋转,实现电池置放区(21)经过机架(1)上分布的上料机构(7)、正面视觉检测机构(3)、翻面机构(4)、反面视觉检测机构(5)、周边视觉检测机构(6)及下料机构(8),并在控制部分协调处理下,实现锂电池的正面、反面及周边的检测及上下料。

2.根据权利要求1所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述正面视觉检测机构(3)和反面视觉检测机构(5)分别对锂电池的正面和反面提取视觉2D图像及三维扫描影像。

3.根据权利要求1或2所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述正面视觉检测机构(3)具有第一光源(31)、第一视觉图像攫取器(32)、第一线激光扫描器(33),第一光源(31)提供适宜强度及角度的照明光线照射在锂电池的表面上,第一视觉图像攫取器(32)攫取锂电池表面的2D图像,第一线激光扫描器(33)对锂电池表面进行3D扫描,第一视觉图像攫取器(32)攫取的2D图像输送给控制部分分析处理,第一线激光扫描器(33)的3D扫描影像与第一视觉图像攫取器(32)攫取的2D图像融合为锂电池的正面2.5D图片并输送给控制部分分析处理。

4.根据权利要求1或2所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述反面视觉检测机构(5)具有第二光源(51)、第二视觉图像攫取器(52)、第二线激光扫描器(53),第二光源(51)提供适宜强度及角度的照明光线照射在锂电池的表面上,第二视觉图像攫取器(52)攫取锂电池表面的2D图像,第二线激光扫描器(53)对锂电池表面进行3D扫描,第二视觉图像攫取器(52)攫取的2D图像输送给控制部分分析处理,第二线激光扫描器(53)的3D扫描影像与第二视觉图像攫取器(52)攫取的2D图像融合为锂电池的正面2.5D图片并输送给控制部分分析处理。

5.根据权利要求1所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述翻面机构(4)具有气动夹(41)及翻转电机(42),翻转电机(42)带动气动夹(41)翻转,气动夹(41)夹持锂电池。

6.根据权利要求1所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述周边视觉检测机构(6)具有第三视觉图像攫取器(61)、托举手(62)及棱镜组(63),托举手(62)将锂电池顶起并置入棱镜组(63)反射区,第三视觉图像攫取器(61)攫取棱镜组(63)反射出的锂电池周边的2D图像并输送给控制部分分析处理。

7.根据权利要求1所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述上料机构(7)包括上料传送带(71)及上料机械手(72),上料机械手(72)通过吸附式拾取锂电池。

8.根据权利要求1所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述下料机构(8)包括有至少两条分选输出通道(81)及下料机械手(82),下料机械手(82)通过吸附式拾取锂电池并根据控制部分分析处理结果,由控制部分指令执行终端移送到对应的分选输出通道(81)上。

9.根据权利要求1所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述转盘(2)上的电池置放区(21)设置在转盘(2)的周缘处,电池置放区(21)具有对锂电池整列对位的涨收整列块(22)。

10.根据权利要求6所述的锂电池表面检测设备,其特征在于:所述托举手(62)由气缸驱动,托举手(62)接触锂电池部位为带负压孔的托举平面;棱镜组(63)位于托举手(62)上方,棱镜组(63)具有围合成四方形的四块棱镜,第三视觉图像攫取器(61)架设在棱镜组(63)上方,且第三视觉图像攫取器(61)一次获取棱镜组(63)的四块棱镜所反射的图像。

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