一种综合插拔试验机的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，具体是一种综合插拔试验机。

背景技术：

插拔力试验机适用于排针、排母、简易牛角、长耳牛角、压线头、WAFER、圆孔IC座及USB连接线、HDMI高清线、Display连接线、DVI连接线、VGA连接线等电脑周边连接线多种连接器的插拔力及插拔寿命测试。

传统的插拔力试验机功能单一，只能简单地执行插拔操作，即使是一些新的型号，附带测量功能，但操作过程中，仅可测量少量参数，并且扩展能力差。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种综合插拔试验机。

本实用新型采取了如下技术方案。

一种综合插拔试验机，所述试验机包括基板，基板上固定有底座和箱体，底座上设有安装台，安装台上设有两组呈十字方向叠放的滑台，其中顶部滑台的滑道安装于底部滑台上，两滑台分别在两个螺纹杆的推拉下沿各自轨道滑动，两螺纹杆末端分别安装有第一微调旋钮和第二微调旋钮，顶部滑台上安装有自动定位机构，自动定位机构顶部设有下夹子座，下夹子座两端分别安装有两个L型的下调节座，两个下调节座之间设有两个沿下夹子座滑动的下夹持块，两个下夹子调节螺钉分别贯穿两个下调节座，一端分别顶在两个下夹持块上，另一端均安装有第二夹持手柄；所述箱体内设有电机和竖直安装的丝杠和滑杆，丝杠和滑杆贯穿升降板，滑杆两端安装于箱体内壁，丝杠顶端通过轴承安装于箱体顶部，底端安装于电机转子上；箱体一个侧板上形成条型缺口，升降板一端从条型缺口中伸出，升降板下方安装有压力传感器，压力传感器下方通过连接锁紧螺栓连接上夹子座，上夹子座两端分别安装有两个L型的上调节座，两个上调节座之间设有两个沿上夹子座滑动的上夹持块，两个上夹子调节螺钉分别贯穿两个上调节座，一端分别顶在两个上夹持块上，另一端均安装有第一夹持手柄；箱体内还设有控制模块，控制模块连接触摸屏、压力传感器和电机驱动器。

进一步的，所述基板下表面四角设有支撑脚；所述底座上表面安装有水平仪。

进一步的，所述安装台通过穿过其四角的螺钉固定于底座上。

进一步的，所述电机为MHMD022G1U型号的伺服电机，并使用MADHT1507型号的驱动器。

进一步的，所述箱体上还设有电源开关和急停按钮，急停按钮连接控制模块。

进一步的，所述控制模块为FP0-C16T型号的PLC控制器。

进一步的，所述压力传感器为BK-2FA型号。

进一步的，所述上夹持块、下夹持块两端均形成螺纹孔，其两端螺钉均嵌入螺纹孔中，通过扭动螺钉改变螺钉嵌入螺纹孔的深度，实现夹持块的往复移动。

本实用新型取得了以下有益效果。

本实用新型提供了一种插拔力试验机适用于多种电子连接器进行插拔疲劳和插拔力的测试。本机采用微电脑测控技术，可同时显示试验速度、试验次数、试验单位，并具有次数设定、速度、试验行程可调、自动归零等功能。本实用新型结构简单，性能稳定，适于商用产品的测试和成品检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型中夹持机构的结构示意图。

其中，1.底座；2.箱体；3.升降板；4.自动定位机构；5.触摸屏；6.急停按钮；7.电源开关；8.压力传感器；9.第一夹持手柄；10.下夹持块；11.第一微调旋钮；12.第二微调旋钮；13.安装台；14.第二夹持手柄；15.上夹持块；16.连接锁紧螺栓。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行进一步的技术说明。

如图1-4所示，一种综合插拔试验机，所述试验机包括基板，基板上固定有底座1和箱体2，底座1上设有安装台13，安装台13上设有两组呈十字方向叠放的滑台，其中顶部滑台的滑道安装于底部滑台上，两滑台分别在两个螺纹杆的推拉下沿各自轨道滑动，两螺纹杆末端分别安装有第一微调旋钮11和第二微调旋钮12，顶部滑台上安装有自动定位机构4，自动定位机构4顶部设有下夹子座，下夹子座两端分别安装有两个L型的下调节座，两个下调节座之间设有两个沿下夹子座滑动的下夹持块10，两个下夹子调节螺钉分别贯穿两个下调节座，一端分别顶在两个下夹持块10上，另一端均安装有第二夹持手柄14；所述箱体2内设有电机和竖直安装的丝杠和滑杆，丝杠和滑杆贯穿升降板3，滑杆两端安装于箱体2内壁，丝杠顶端通过轴承安装于箱体2顶部，底端安装于电机转子上；箱体2一个侧板上形成条型缺口，升降板3一端从条型缺口中伸出，升降板3下方安装有压力传感器8，压力传感器8下方通过连接锁紧螺栓16连接上夹子座，上夹子座两端分别安装有两个L型的上调节座，两个上调节座之间设有两个沿上夹子座滑动的上夹持块15，两个上夹子调节螺钉分别贯穿两个上调节座，一端分别顶在两个上夹持块15上，另一端均安装有第一夹持手柄9；箱体2内还设有控制模块，控制模块连接触摸屏5、压力传感器8和电机驱动器。

所述基板下表面四角设有支撑脚；所述底座1上表面安装有水平仪。

所述安装台13通过穿过其四角的螺钉固定于底座1上。

所述电机为MHMD022G1U型号的伺服电机，并使用MADHT1507型号的驱动器。

所述箱体2上还设有电源开关7和急停按钮6，急停按钮6连接控制模块。

所述控制模块为FP0-C16T型号的PLC控制器。

所述压力传感器为BK-2FA型号。

所述上夹持块15、下夹持块10两端均形成螺纹孔，其两端螺钉均嵌入螺纹孔中，通过扭动螺钉改变螺钉嵌入螺纹孔的深度，实现夹持块的往复移动。

自动找心机构4，可在一定范围内进行自动微量调节，下夹持块固定在其上，被测产品装夹时稍有误差可以通过其进行自动微量调节，防止损坏被测产品。

连接锁紧螺栓16，用于连接压力传感器8和上夹持块15。

使用本试验机时，首先需要将本试验机放在水平桌面上，通过观察底座1上的水平仪，保证底座1水平。

使用时，待测的插拔端子设备和接口设备分别夹在上下夹持块上，并通过调节其两端的第一夹持手柄9和第二夹持手柄14即可将其锁紧固定。第一微调旋钮11和第二微调旋钮12用于将待测的插拔端子设备和接口设备在竖直方向上对准，防止出现偏差，损坏待测的插拔端子设备或接口设备。

按下操作面板上电源开关7，运行测试系统，设定插拔次数和频率，开始测试后，电机首先正转，带动丝杠正转，从而带动升降板3沿滑杆上升；反之，驱动电机反转，可以带动升降板3沿滑杆下降。升降板3带动上夹持机构上下移动，每动作一个周期，即实现一次插拔操作。

控制模块通过检测压力传感器8的读数，即可读出插拔力；通过控制动作周期和动作次数，即可设定试验速度和试验次数；通过设定动作幅度，即可设定试验行程。上述设定，均通过触摸屏5进行操作。特别的，当需要急停时，按下箱体上的急停按钮6，即可中止当前动作。