一种释放器载荷放大装置的制作方法

文档序号:18447474发布日期:2019-08-16 22:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种释放器载荷放大装置,其特征在于:所述装置包括安装底板(1)、固定支轴(2)、立式转杆(3)、底板转杆以及释放器(7);

安装底板(1)的下端面加工有挂钩,上端面加工有固定转轴;

立式转杆(3)是由短臂杆和长臂杆固连而成的L型结构;

底板转杆上加工有转轴孔,其中一端还加工有限位销;

底板转杆放置在安装底板(1)的上端面上,底板转杆上的转轴孔与安装底板(1)上的固定转轴间隙配合;释放器(7)固定安装在安装底板(1)上端面上,释放器(7)上的活动环套在底板转杆的限位销上;固定支轴(2)一端与安装底板(1)的上端面固定连接,另一端与立式转杆(3)的短臂端铰接,立式转杆(3)的长臂端侧面与底板转杆的侧面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种释放器载荷放大装置,其特征在于:安装底板(1)为圆盘形状。

3.根据权利要求1所述的一种释放器载荷放大装置,其特征在于:固定支轴(2)是由固定支柱和支柱转轴组成的,支柱转轴是由三个平面和一个圆柱依次连接组成的长方体框架结构,固定支柱是一个柱状体结构;

固定支柱的一端与安装底板(1)固定连接,另一端与支柱转轴中与圆柱相对的平面固定连接;立式转杆(3)的短臂端加工有通孔,立式转杆(3)短臂端的通孔与支柱转轴的圆柱间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种释放器载荷放大装置,其特征在于:底板转杆为两根时,一根底板转杆上加工有转轴孔,一端加工成U型结构;另一根底板转杆上加工有转轴孔,一端加工成L型结构,另一端加工有限位销;

两根底板转杆分别放置在安装底板(1)的上端面上,一根底板转杆的U型端与另一根底板转杆的L型端配合,两根底板转杆上的转轴孔与安装底板(1)上的两个固定转轴位一一对应的间隙配合关系;释放器(7)上的活动环套在L型端底板转杆的限位销上,立式转杆(3)的长臂端侧面与U型底板转杆的侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种释放器载荷放大装置,其特征在于:底板转杆为n根时,n为大于2的正整数,其中一根底板转杆上加工有转轴孔,一端加工成U型结构;另外一根底板转杆上加工有转轴孔,一端加工成L型结构,另一端加工有限位销;其余(n-2)根底板转杆上均加工有转轴孔,一端加工成L型结构,另一端加工成U型结构,且L型结构与U型结构分布在底板转杆的两侧;

n根底板转杆依次相连地放置在安装底板(1)的上端面上,每根底板转杆的U型端与相邻底板转杆的L型端配合;安装底板(1)的n个固定转轴与n根底板转杆上的转轴孔位一一对应的间隙配合关系,释放器(7)上的活动环套在只有L型端的底板转杆的限位销上,立式转杆(3)的长臂端侧面与只有U型端的底板转杆的侧面相接触。

6.根据权利要求4或5所述的一种释放器载荷放大装置,其特征在于:只有U型端的底板转杆的另一端加工有销钉孔,安装底板(1)的相应位置加工有销钉沉孔;

所述装置入水前,销钉放置在只有U型端的底板转杆的销钉孔以及安装底板(1)的销钉沉孔中。

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