一种防护式机械冲击试验台的制作方法

本实用新型涉及落锤冲击测试技术领域，尤其涉及一种防护式机械冲击试验台。

背景技术：

目前在很多产品的质量检测的过程中，对于产品的耐冲击性能进行测定也是不可少的。现有一般的落锤冲击测试中，落锤冲击装置中的落锤都是竖直落下，竖直方向上冲击落锤冲击装置的试验台上夹固的试件，从而研究试件材料在正面冲击下的耐冲击性能、抗弯强度、抗拉强度等，但是实际试验中冲击头一次下落冲击后还会进行二次回弹撞击，若冲击头继续下落会对测试结果造成影响，并且还会对冲击台底座和滑杆造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防护式机械冲击试验台，解决如何避免冲击头二次回弹撞击使得测试结果不准确以及冲击头容易对冲击台底座和滑杆造成损伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种防护式机械冲击试验台，包括底座、安装在所述底座上的支撑板，所述支撑板的中心安装有用于放置待冲击工件的支撑台、安装在所述支撑板上并且竖直对称位于所述支撑台的外侧的四个滑杆以及安装所述滑杆顶部的连接架；所述连接架上安装有双耳支撑件和伺服电机，所述双耳支撑件上安装有收绳滚，所述伺服电机通过离合器驱动所述收绳滚进行转动收绳，所述收绳滚上钢丝绳的下端与连接板固定，所述连接板的外侧安装在所述滑杆上，所述连接板上安装有冲击头，所述滑杆之间安装有支撑立柱，所述支撑立柱上安装有杠杆，所述杠杆的一端连接伺服伸缩缸，另一端安装有弹性顶件，在所述支撑板上且位于所述支撑台的外侧安装有用于检测所述冲击头瞬时冲击动作的光电传感器，所述光电传感器通过电连接PLC控制器，所述伺服伸缩缸也通过电连接所述PLC控制器。

进一步的，所述底座的侧面上安装有便于调节位置的水平仪。

再进一步的，所述滑杆垂直固定在所述支撑板上，且贯穿连接板的四个角部。

再进一步的，所述离合器为蜗轮蜗杆式离合器。

再进一步的，所述收绳滚的传动轴上安装有齿轮，用于与所述离合器啮合传动，进而通过所述伺服电机进行驱动。

再进一步的，所述伺服伸缩缸为电动伸缩缸。

再进一步的，所述杠杆上靠近所述伺服伸缩缸的力臂大于靠近所述弹性顶件的力臂。

再进一步的，所述弹性顶件包括T型件、套设在所述T型件的外周侧的缓冲弹簧以及位于所述T型件的下端的防脱螺母。

再进一步的，所述T型件与所述冲击头接触端为膨胀端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过伺服伸缩缸控制并配合杠杆一端的弹性顶件对于二次下落的连接板和冲击头进行缓冲阻挡，防止对于待冲击工件的测量的影响，并且其中的缓冲弹簧和T型件能够防止对于杠杆的直接冲撞，从而保护杠杆和伺服伸缩缸。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型防护式机械冲击试验台的主体示意图；

图2为图1俯视的示意图。

图3为图1中的弹性顶件局部放大示意图

附图标记说明：1、底座；101、水平仪；2、支撑板；3、滑杆；4、连接板；401、冲击头；5、连接架；6、伺服电机；7、离合器；8、收绳滚；801、双耳支撑件；9、伺服伸缩缸；901、杠杆；902、弹性顶件；9021、T型件；9022、缓冲弹簧；9023、防脱螺母；10、支撑立柱；11、支撑台；12、光电传感器；13、PLC控制器。

具体实施方式

如图1-3所示，一种防护式机械冲击试验台，包括底座1、安装在所述底座1上的支撑板2，所述支撑板2的中心安装有用于放置待冲击工件的支撑台11、安装在所述支撑板2上并且竖直对称位于所述支撑台11的外侧的四个滑杆3以及固定安装在所述滑杆3顶部的连接架5；所述连接架5上安装有双耳支撑件801和伺服电机6，所述收绳滚8通过轴承安装在所述双耳支撑件801上，且其靠近伺服电机6的一端轴上安装有蜗轮，其中蜗轮与所述离合器7中的蜗杆啮合传动，所述伺服电机6通过离合器7驱动所述收绳滚8进行转动收绳，所述收绳滚8上钢丝绳的下端与连接板4的中心固定连接，所述连接板4的外侧安装在所述滑杆3上，所述连接板4朝上支撑台11的背面上固定安装有有冲击头401，所述滑杆3之间安装有支撑立柱10，所述支撑立柱10上安装有杠杆901，所述杠杆901的一端连接伺服伸缩缸9，另一端安装有弹性顶件902，在所述支撑板2上且位于所述支撑台11的外侧安装有用于检测所述冲击头401瞬时冲击动作的光电传感器12，所述光电传感器12通过电连接PLC控制器13，所述伺服伸缩缸9也通过电连接所述PLC控制器13。

本实施例中，所述底座1的侧面上安装有便于调节位置的水平仪101，使得在需要挪动时，便于底座调节至水平状态。所述滑杆3垂直固定在所述支撑板2上，且贯穿连接板4的四个角部，从而连接板4可以正对于待冲击件的方向滑动。所述离合器7为蜗轮蜗杆式离合器，所述蜗轮蜗杆式离合器为现有技术，可以参照专利的名称为蜗轮蜗杆式离合器执行机构。所述收绳滚8的传动轴上安装有齿轮，用于与所述离合器7啮合传动，进而通过所述伺服电机6进行驱动。所述伺服伸缩缸9为电动伸缩缸，便于PLC进行控制。所述杠杆901上靠近所述伺服伸缩缸9的力臂大于靠近所述弹性顶件902的力臂，便于及时对于下落的冲击头401，进行缓冲阻挡。所述弹性顶件902包括T型件9021、套设在所述T型件9021的外周侧的缓冲弹簧9022以及位于所述T型件9021的下端的防脱螺母9023，所述T型件9021与所述冲击头401接触端为膨胀端面，便于落下时起到缓冲作用。

本实用新型的工作过程如下：

首先，接通伺服电机6的电源，然后通过蜗轮蜗杆式离合器带动收绳滚8进行收绳动作，进而拉动连接板4和冲击头401向上移动，然后连接板4和冲击头401到达预设高度后，调节蜗轮蜗杆式离合器中的蜗杆与驱动收绳滚8转轴的齿轮脱离，从而连接板4和冲击头401在自身的重力作用下，向下坠落，收绳滚8自由放绳，其中光电传感器12的检测高度高于支撑台11上的待冲击工件5cm,当冲击头401对待冲击工件进行第一冲击后，光电传感器12即可将检测到信号传输到PLC控制器13，PLC控制器13从而控制伺服伸缩缸9拉动杠杆901，将安装有弹性顶件902的一端抬起，从而对二次下落的冲击头401进行缓冲并阻止下落。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。