一种3D打印用材料性能对照装置的制作方法

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印用材料性能对照装置。

背景技术：

3D打印，属于快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术(即“积层造形法”)。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“3D打印”这项技术的普及。

目前可用于3D打印的材料种类很多，例如：SLA光敏树脂、SLA透明树脂、高精度树脂、SLS尼龙PA12、金属SLM以及蓝腊、红腊等，初学者对于这些材料的性能差异没有直观的认识。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种3D打印用材料性能对照装置，本实用新型设计合理，使用方便，可以对不同的3D打印用材料的耐温性进行对比分析，让初学者对于不同材料耐温性差异有清晰的认识，通过点温计以及角位移传感器使得检测更加精准。

本使用实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

一种3D打印用材料性能对照装置，包括加热柜以及加热柜下方的底座，所述的加热柜内部底面上设有插槽，所述的加热柜正面设有柜门，所述的柜门上设有透明板，通过透明板能够观察到加热柜内部情况。

所述的加热柜上方设有多个垂直布置的透明管，所述的透明管内部镶设垂直的刻度尺，所述的刻度尺前方设有滑板，所述的滑板沿透明管轴线上下滑动，所述的滑板底面中心向下垂直设有杆，所述的杆末端穿设至加热柜内部，所述的滑板顶面中心向上设有拉绳。

所述的透明管上方设有圆柱形滚轮，圆柱形滚轮轴线水平布置，所述的滚轮圆周面中间内凹有凹槽，所述的拉绳缠绕在凹槽内部，所述的拉绳末端与凹槽底面固定连接。

所述的滚轮右侧设有角位移传感器，所述的角位移传感器上的转轴与滚轮固定连接，所述的转轴与滚轮的轴线位于同一条直线上。

所述的滚轮左侧设有支撑轴，所述的支撑轴穿设至滚轮内部，所述的滚轮围绕支撑轴轴线转动，所述的支撑轴左侧设有支撑杆Ⅰ，所述的支撑杆Ⅰ末端与透明管固定连接。

所述的角位移传感器下方支撑有支撑板，所述的支撑板下方设有支撑杆Ⅱ，所述的支撑杆Ⅱ末端与透明管固定连接。

所述的加热柜顶面位于透明管旁设有点温计，所述的点温计探头位于加热柜内部。

所述的加热柜内部设有加热片以及放置架，所述的放置架包括Y型支撑架以及两个卡槽，卡槽由一个垂直板以及一个水平板连接组成，两个卡槽相对布置，两个卡槽分别与Y型支撑架上端的两个支杆固定连接，所述的Y型支撑架下端的一个垂直杆插设于插槽内部。

所述的底座侧面设有操控面板，所述的底座内部设有电源装置以及控制装置。

所述的操控面板、点温计、角位移传感器、加热片以及电源装置分别与控制装置电性连接。

优选的，所述的加热柜柜体上、下、左、右、背面五个端面内部设有保温层。

优选的，所述的加热柜上方设有2～6个透明管，所述的透明管水平截面形状为矩形。

优选的，所述的透明管正面镶设有放大镜片。

优选的，所述的杆轴线与滚轮上的凹槽相切。

优选的，所述的杆末端设有锥形头。

优选的，所述的加热柜顶面设有泄压阀，泄压阀底部端口与加热柜内部贯通连接。

优选的，所述的底座内部设有无线信号发射模块，无线信号发射模块与控制装置电性连接。所述的一种3D打印用材料性能对照装置还包括显示器，所述的显示器上设有无线信号接收模块，所述的无线信号接收模块能够接收无线信号发射模块发射的无线信号。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)可以对比多个3D打印材料的耐温性能。

(2)对于滑板下移情况，既可以根据刻度尺进行物理观察，也可以通过角位移传感器的电信号进行观察。

(3)透明管正面设有放大镜片，可以对滑板下移情况进行放大，观察更加精确。

(4)带有点温计，精确测量材料软化时表面温度。

(5)带有显示器，方便远距离观察实验情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种3D打印用材料性能对照装置主视图，

图2为本实用新型侧视图，

图3为本实用新型内部结构图，

图4为本实用新型A-A面剖视图，

图5为本实用新型显示器示意图。

图中:1-加热柜、1a-柜门、1a1-透明板、1b-插槽、1c-保温层；

2-底座、2a-操控面板；

3-放置架、3a-Y型支撑架、3b-卡槽；

4-透明管、4a-刻度尺、4b-放大镜片；

5-滑板、5a-拉绳、5b-杆、5c-锥形头；

6-点温计；

7-滚轮、7a-凹槽、7b-支撑轴、7c-支撑杆Ⅰ；

8-角位移传感器、8a-转轴、8b-支撑板、8c-支撑杆Ⅱ；

9-泄压阀；

10-加热片；

11-电源装置；

12-控制装置；

13-无线信号发射模块；

14-显示器、14a-无线信号接收模块。

具体实施方式

附图为该一种3D打印用材料性能对照装置的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。

由附图1所示，一种3D打印用材料性能对照装置，包括加热柜1以及加热柜1下方的底座2。所述的加热柜1柜体上、下、左、右、背面五个端面内部设有保温层1c。所述的加热柜1内部底面上设有插槽1b(由附图3所示)，所述的加热柜1正面设有柜门1a，所述的柜门1a上设有透明板1a1，通过透明板1a1能够观察到加热柜1内部情况。

所述的所述的加热柜1上方设有2～6个透明管4，所述的透明管4水平截面形状为矩形。所述的透明管4内部镶设垂直的刻度尺4a，刻度尺4a镶设在透明管4背面的端板上。所述的透明管4正面镶设有放大镜片4b，有助于更加清晰的灌肠刻度尺4a。

所述的刻度尺4a前方设有滑板5，滑板5水平截面形状与透明管4内部水平截面形状相同。所述的滑板5沿透明管4轴线上下滑动，所述的滑板5底面中心向下垂直设有杆5b，所述的杆5b末端穿设至加热柜1内部，所述的杆5b末端设有锥形头5c，锥形头5c确保需要检测的材料板软化后能够第一时间扎入到软化的材料内部。所述的滑板5顶面中心向上设有拉绳5a。

所述的透明管4上方设有圆柱形滚轮7，圆柱形滚轮7轴线水平布置，所述的滚轮7圆周面中间内凹有凹槽7a，所述的拉绳5a缠绕在凹槽7a内部，所述的拉绳5a末端与凹槽7a底面固定连接。所述的杆5b轴线与滚轮7上的凹槽7a相切，确保拉绳5a脱离凹槽7a后垂直布置。

所述的滚轮7右侧设有角位移传感器8，所述的角位移传感器8上的转轴8a与滚轮7固定连接，所述的转轴8a与滚轮7的轴线位于同一条直线上。角位移传感器是位移传感器的一种型号，采用非接触式专利设计，与同步分析器和电位计等其它传统的角位移测量仪相比，有效地提高了长期可靠性。它的设计独特，在不使用诸如滑环、叶片、接触式游标、电刷等易磨损的活动部件的前提下仍可保证测量精度。该传感器采用特殊形状的转子和线绕线圈，模拟线性可变差动传感器(LVDT)的线性位移，有较高的可靠性和性能，转子轴的旋转运动产生线性输出信号，围绕出厂预置的零位移动±60(总共120)度。此输出信号的相位指示离开零位的位移方向。转子的非接触式电磁耦合使产品具有无限的分辨率，即绝对测量精度可达到零点几度。

所述的滚轮7左侧设有支撑轴7b，所述的支撑轴7b穿设至滚轮7内部，所述的滚轮7围绕支撑轴7b轴线转动。所述的支撑轴7b左侧设有支撑杆Ⅰ7c，所述的支撑杆Ⅰ7c末端与透明管4固定连接。

所述的角位移传感器8下方支撑有支撑板8b，所述的支撑板8b下方设有支撑杆Ⅱ8c，所述的支撑杆Ⅱ8c末端与透明管4固定连接。

所述的加热柜1顶面位于透明管4外围均布有3～5个点温计6，所述的点温计6探头位于加热柜1内部。所述的加热柜1顶面设有泄压阀9，泄压阀9底部端口与加热柜1内部贯通连接。

所述的加热柜1内部设有加热片10以及放置架3。加热片10布置在加热柜1背板以及左右两端端板上。

所述的放置架3包括Y型支撑架3a以及两个卡槽3b，卡槽3b由一个垂直板以及一个水平板连接组成，两个卡槽3b相对布置，两个卡槽3b分别与Y型支撑架3a上端的两个支杆固定连接，所述的Y型支撑架3a下端的一个垂直杆插设于插槽1b内部。打开柜门1a后可将放置架3抽出。

所述的底座2侧面设有操控面板2a，控制面板2a上带有显示屏以及蜂鸣器。所述的底座2内部设有电源装置11以及控制装置12。

所述的操控面板2a、点温计6、角位移传感器8、加热片10以及电源装置11分别与控制装置12电性连接。

所述的底座2内部设有无线信号发射模块13，无线信号发射模块13与控制装置12电性连接。

所述的一种3D打印用材料性能对照装置还包括显示器14，所述的显示器14上设有无线信号接收模块14a，所述的无线信号接收模块14a能够接收无线信号发射模块13发射的无线信号。方便通过显示器14观看实验进程。

使用时，转动滚轮7，使得锥形头5c上移，打开柜门1a，将放置架3取出。将需要对比耐温性的材料板放置在两个卡槽3b之间，然后再将放置架3插入到插槽1b内部，推到加热柜1中，关闭柜门1a。让锥形头5c自由下落，直到锥形头5c与材料板接触。然后旋转滚轮7，使得拉绳5a绷直。

通过控制装置12开启角位移传感器8，并将角位移传感器8显示的数值归零。然后开启加热片10以及点温计6。点温计6测量的点位于锥形头5c附近。

当材料板表面在高温的烘烤下软化时，锥形头5c在滑板5以及杆5b重力的作用下下移扎入材料板软化的表面内部。同时下拉拉绳5a，拉绳5a扯动滚轮7旋转，滚轮7旋转带动与其固定连接的转轴8a转动，角位移传感器8将信号传递给控制装置12，并通过显示器14显示，同时操控面板2a上的蜂鸣器发出声音。

显示器14可以显示角位移传感器8发出信号的时间以及此时点温计6测量到的该片材料板表面的温度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。