一种蓄电池容量检测装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池核容技术领域，尤其涉及一种蓄电池容量检测装置。

背景技术：

通信蓄电池放电测试的常规做法为将每节蓄电池正负极保护盖拆下来，通过蓄电池夹具将每一节蓄电池连接到放电仪，将电池放电仪设置好相关参数后开始进行蓄电池放电，这种工作方式常遇到一个问题，由于25个夹具(一组通信蓄电池共24节，24个夹具接蓄电池正极，一个接总的负极)在放电过程中都要确保信号的准确上传，如果由于夹具松动或其他原因导致蓄电池信号传输异常，蓄电池放电就会终止，此时就要检查对应的某一节电池夹具的问题，解决后再继续启动放电，这样常常会导致我们的放电数据发生误差，有时还需将蓄电池重新充满电后再组织一次放电，因此，需要一种简单快捷获得蓄电池容量的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池容量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蓄电池容量检测装置，包括通信蓄电池组，还包括电池放电仪与电池巡检仪、承载底座，所述通信蓄电池组被放置于承载底座上，所述电池放电仪通过导线与通信蓄电池组正负极相连，所述电池巡检仪包括巡检仪主机和参数采集模块，所述参数采集模块设有若干采集接口，所述通信蓄电池通过采集线与采集接口相连，所述参数采集模块与巡检仪主机信号相连，所述电池巡检仪与还与电池放电仪通过RJ45数据线相连。

优选的，所述承载底座横截面呈“凵”字型槽状结构，所述“凵”字型槽状结构底部设有若干垫脚，所述垫脚内部均设有称重传感器，所述称重传感器通过数据线与所述电池放电仪相连。

优选的，所述电池放电仪上包括放电仪主机与设在放电仪主机上的触控屏与接线端，所述接线端通过导线分别与通信蓄电池组正负极相连，所述触控屏与放电仪主机信号相连，所述称重传感器通过数据线与放电仪主机相连。

优选的，所述通信蓄电池组包括24节蓄电池，每节蓄电池正负极均通过铜鼻子与采集线连接，所述采集线与采集接口相连。

优选的，所述电池放电仪与电池巡检仪上均设有RJ45接口。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：

本实用新型提供的一种蓄电池容量检测装置，通过电池放电仪向通信蓄电池放电，通过电池巡检仪检测蓄电池所输出的电流电压信号，电池放电仪只需采集电池巡检仪所获得的电流电压信号，即可实现对通信蓄电池组的容量检测，同时电池放电仪只要保证对通信蓄电池组总正总负的接线牢靠，其它数据只需通过RJ45数据线从电池巡检仪采集，避免了电池放电仪需逐一对单个通信蓄电池进行接线的麻烦，大大提高工作效率，同时降低了工作人员在对蓄电池组核对性放电时的风险，由于采用电池巡检仪对蓄电池进行参数采集，其与蓄电池的连接方式较电池放电仪与蓄电池组的连接更为牢靠，数据传输更为稳定，也具有更高的采集精度。

同时，本实用新型还提供了一承载底座，能对通过称重传感器对通信蓄电池组的重量进行检测，将检测后的数据与蓄电池使用前的数据进行对比，辅助判断蓄电池组的电容量情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种蓄电池容量检测装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的承载底座示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电池放电仪外部示意图。

图中，1-承载底座，2-通信蓄电池组，3-垫脚，4-称重传感器，5-硅胶保护套，6-放电仪主机，7-接线端，8-触控屏，9-RJ45接口，10-巡检仪主机，11-采集接口，12-参数采集模块。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1、图2与图3，一种蓄电池容量检测装置，包括通信蓄电池组2，还包括电池放电仪与电池巡检仪、承载底座1，所述通信蓄电池组2被放置于承载底座1上，所述电池放电仪通过导线与通信蓄电池组2正负极相连，所述电池巡检仪包括巡检仪主机10和参数采集模块12，所述参数采集模块12设有若干采集接口11，所述通信蓄电池通过采集线与采集接口11相连，所述参数采集模块12与巡检仪主机10信号相连，所述电池巡检仪与还与电池放电仪上均设有RJ45接口9，RJ45接口9之间通过RJ45数据线相连，电池放电仪在设定放电参数以后，通过导线向通信蓄电组按所设定的参数进行放电，而蓄电池组通过采集线与参数采集模块12上的若干采集接口11相连，而电池巡检仪的参数采集模块12内设有可用于采集蓄电池电流与电压的电流互感器与电压互感器，电流互感器与电压互感器通过采集接口11与采集线连接至蓄电池组，可有效监控蓄电池池输出的电流电压信息，并将该信息传输至巡检主机，而巡检主机又将该信息通过RJ45数据线传输至电池放电仪中，电池放电仪通过采集巡检主机所传输的数据，生成各种直观反应蓄电池组性能的曲线、柱图、报表，本装置避免了电池放电仪需逐一对单个通信蓄电池进行接线的麻烦，大大提高工作效率，且检测的数据较为精确无误差。

具体的，所述承载底座1上横截面呈“凵”字型槽状结构，可方便的放置蓄电池组，所述“凵”字型槽状结构底部设有若干用于支撑与称重的垫脚3，垫脚3内部设有用于对通信蓄电池组2进行称重的称重传感器4，同时垫脚3外部包裹有硅胶保护套5，可对垫脚3进行有效保护，称重传感器4所获得的蓄电池组重量数据通过依次连接的数据线、采集接口11连接至电池放电仪中。

具体的，所述电池放电仪上包括放电仪主机6与设在放电仪主机6上的触控屏8与接线端7，其中，接线端7通过导线分别与通信蓄电池组2正负极相连，用于向蓄电池组放电，而触控屏8与放电仪主机6信号相连，用于将放电仪主机6所生成的各种直观反应蓄电池组性能的曲线、柱图、报表进行显示，放电仪主机6还通过数据线与称重传感器4相连，获取蓄电池组的重量信息，为操作人员判断蓄电池容量提供一个辅助参考信息。

具体的，所述通信蓄电池组2包括24节蓄电池，每节蓄电池均通过铜鼻子与采集线连接，所述采集线与采集接口11相连，因此，电池巡检仪即可以实现对蓄电池组的整体电池容量判断，也可以实现对单个通信蓄电池的电池容量判断。

工作原理为：工作时，将电池放电仪接线端7与蓄电池组正负极通过导线相连，而蓄电池组通过铜鼻子与采集线相连，采集线连接至电池巡检仪内的参数采集模块12的采集接口11上，电池巡检仪的参数采集模块12对蓄电池的输出电流与输出电压进行采集，并将上述数据传输至电池巡检仪主机10，电池巡检仪主机10通过RJ45接口9与RJ45数据线又将蓄电池的输出电流与输出电压等数据传输至电池放电仪，而电池放电仪主机6通过电池放电仪上的RJ45接口9接收数据，生成的各种直观反应蓄电池组性能的曲线、柱图、报表并在显示屏上进行显示，同时通过承载底座1上设置的称重传感器4可对蓄电池组进称重，为操作人员判断蓄电池容量提供一个辅助参考信息。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。