一种辊筒辊子自动取样机的制作方法

本实用新型属于橡胶制品检验检测领域，特别是涉及一种制作简单的辊筒辊子自动取样机。

背景技术：

随着现代技术的发展对橡胶制品性能质量的要求越来越高，橡胶生产过程中的样品检测是必不可少且至关重要的一步。

目前检测样品店的取样过程主要靠人工来完成的，而且过程多为在胶片冷却之后，进行抽样取样，无法再胶片生产过程中及时取样分析。同时为了达到取样数量，还曾采取过用铜刷将取样条刷毛再将毛面粘合使用的方法，不仅精度不高而且不具有普遍性，对于胶料的品质检测有较大的误差。

在生产工艺中，现有的橡胶混炼质量检测都是通过加大了橡胶取样的部位和橡胶取样的次数用来以保证橡胶在前期的优秀品质，但是在生产线上，胶片的生产量大，机器运载时间长，导致橡胶取样次数多，取样频繁。

目前工厂主要采用工人操作的方式来进行这一繁琐且大量的工作，不仅要求工人手速快，而且要求工人的工作时间连续不间断，更为关键的是胶片在浸泡过冷却液后依然有较高的温度，蒸发的冷却液，并且橡胶自身挥发的气体对于操作工人同样造成损害。

基于橡胶混炼质量检验的要求，考虑到以人为本的思想，要求必须开发一种机械装备来完成胶片自动取样的工作任务，降低劳动力成本，提高检验生产速率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种辊筒辊子自动取样机，包括机架、主辊筒、副边压辊、气缸、滑轨、随动轴承组、固定法兰和推出装置，所述滑轨垂直设置于所述机架上，所述随动轴承组在所述气缸的推动下可在所述滑轨上实现上下移动，所述副边压辊两端设置在所述随动轴承组上，所述主辊筒和所述副边压辊之间压紧胶片，所述主辊筒内部中空，所述推出装置设置在所述主辊筒内部。

优选地，所述推出装置包括设置在所述主辊筒内部的固定转轴，所述固定转轴两端通过所述固定法兰水平固定到所述机架上。

优选地，所述固定转轴中部固定设置有曲轴结构。

优选地，所述固定转轴与所述主辊筒连接处设置有滚动轴承。

优选地，所述推出装置还包括设置在所述主辊筒筒壁上的采样装置。

优选地，所述采样装置包括固定设置在所述主辊筒筒壁上的内凹采样支撑座，在所述内凹支撑座中部设置有可滑动的滑动杆，所述滑动杆与所述曲轴结构通过滑动套连接到一起，所述滑动杆远离所述曲轴结构的一端上设置有用于裁剪采样刀具，所述采样刀具随所述滑动杆在所述采样支撑座上由所述曲轴结构驱动实现回收和推出动作。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型借助胶片与主辊筒接触产生的静摩擦力带动所述主辊筒转动，不需要增设附加的动力装置；

2、主辊筒和副边压辊之间间隙可由气缸推动实现调整，能够实用不同厚度的胶片取样；

3、采用主辊筒内部设置固定转轴的方式，其中固定转轴中部设置有曲轴结构，通过机械方式实现胶片采样。

附图说明

图1本实用新型一个实施方式中辊筒辊子自动取样机的结构示意图。

具体实施方式

在生产工艺中，现有的橡胶混炼质量检测都是通过加大了橡胶取样的部位和橡胶取样的次数用来以保证橡胶在前期的优秀品质，但是在生产线上，胶片的生产量大，机器运载时间长，导致橡胶取样次数多，取样频繁。

目前工厂主要采用工人操作的方式来进行这一繁琐且大量的工作，不仅要求工人手速快，而且要求工人的工作时间连续不间断，更为关键的是胶片在浸泡过冷却液后依然有较高的温度，蒸发的冷却液，并且橡胶自身挥发的气体对于操作工人同样造成损害。

如图1所示，为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种辊筒辊子自动取样机，包括机架10、主辊筒20、副边压辊30、气缸40、滑轨50、随动轴承组60、固定法兰70和推出装置80，滑轨50垂直设置于机架10上，随动轴承组60在气缸40的推动下可在滑轨50上实现上下移动，副边压辊30两端设置在随动轴承组60上，主辊筒20和副边压辊30之间压紧胶片01，借助胶片01与主辊筒20接触产生的静摩擦力带动主辊筒20转动，不需要增设附加的动力装置，此外，主辊筒20和副边压辊30之间间隙可由气缸40推动实现调整，能够实用不同厚度的胶片01取样，主辊筒20内部中空，推出装置80设置在主辊筒20内部。

在本实用新型的一个具体实施例中，推出装置80包括设置在主辊筒20内部的固定转轴81，固定转轴81两端通过固定法兰70水平固定到机架10上。

在本实用新型的一个具体实施例中，固定转轴81中部固定设置有曲轴结构82，采用主辊筒20内部设置固定转轴81的方式，其中固定转轴81中部设置有曲轴结构82，通过机械方式实现胶片01采样。

在本实用新型的一个具体实施例中，固定转轴81与主辊筒20连接处设置有滚动轴承。

在本实用新型的一个具体实施例中，推出装置80还包括设置在主辊筒20筒壁上的采样装置83。

在本实用新型的一个具体实施例中，采样装置83包括固定设置在主辊筒20筒壁上的内凹采样支撑座，在内凹支撑座中部设置有可滑动的滑动杆，滑动杆与曲轴结构82通过滑动套连接到一起，滑动杆远离曲轴结构82的一端上设置有用于裁剪采样刀具，采样刀具随滑动杆在采样支撑座上由曲轴结构82驱动实现回收和推出动作。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的主要工作装置为主辊筒20及其推出装置80。主辊筒20转动的运作原理，本实用新型中没有外加电机的设置，所以辊筒的转动没有主动的动力来源，其真实的动力是靠胶片01和辊筒摩擦产生的静摩擦力来带动辊筒的转动，当然产生摩擦力的压力是来自于副边压辊30向下的压力，此压力由气缸40推动。

当副边压辊30与胶片01接触，使主辊筒20与胶片01贴合，当主辊筒20和胶片01速度达到一致，主辊筒20继续以固定转轴81为轴心转动，进行真正的快件取样工作，通过辊筒旋转，带动推动装置转动，由于推动装置一端在曲轴结构82上转动，使得其带动的滑动杆实现推拉动作，将采样刀具与副边压辊30之间的目标胶片01切割下来，再由刀具带出，当转动180°后，将由主辊筒20内的推出装置80在曲轴结构82的最高位置处推出，掉落的式样由下方的传送带运送到相应的位置。

并且该推出装置80也摒弃了气泵动作的方式，而采用更为可靠的机械接触推出。该装置由推杆和装在主轴上的曲轴结构82组成，通过主辊筒20的旋转，带动推杆随着主辊筒20转动，滑动杆一直以曲轴结构82为轴心运动，曲轴结构82高出固定转轴81的距离相当于一个推程，则滑动杆每个工作周期完成一次推出动作，进而紧接着进入下一个工作周期。

当完成全部取样工作时，可控制气缸40进行回程动作，副边压辊30脱离与采样刀具的接触则结束胶片01的取样，气缸40带动副边压辊30继续上升，直到副边压辊30脱离与胶片01的接触，结束整个工作。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。