用于薄片拉力检测的防夹断夹具的制作方法

本实用新型涉及拉力检测设备技术领域，特别涉及一种用于薄片拉力检测的防夹断夹具。

背景技术：

注塑行业经常会生产出片状产品，其强度也往往是重要的指标之一，需要进行破坏实验来进行测量。破坏实验就要用到拉力测试设备，具体做法是将产品样片的两端夹持，然后用拉力测试设备进行拉力逐渐增大的拉伸，直到样片被拉断，拉力的极限值就能表征材料的强度。

目前使用的万能测试机夹具多为金属材质，并且带有防滑纹理或倒刺，在测试标准注塑件(哑铃件，厚度3.8-4.0mm)时，由于标准件是哑铃状两头宽大而不易被夹伤或夹断，但非标准件或薄片(低于0.8mm厚度)形状多为长方体，在放入夹具时很容易被夹伤，被夹伤后的样片在拉伸测试时会从伤口处开始断裂，所以测试数据是完全不准确的。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于薄片拉力检测的防夹断夹具，能够使拉力检测数据更加准确。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种用于薄片拉力检测的防夹断夹具，包括具有倒三角腔的夹具载体、对称设于所述倒三角腔内的一对斜夹块和穿设于所述夹具载体中轴内的压杆，所述倒三角腔的内部空间往外逐渐缩小，所述斜夹块能沿着所述倒三角腔的内壁滑动，所述压杆的一端设有同时抵持两个斜夹块的压块，所述斜夹块的内侧设有垫片。

具体的，所述斜夹块具有夹面倒刺，所述垫片设于夹面倒刺上。

进一步的，所述垫片为pvc材质。

具体的，所述压块与所述夹具载体之间夹持有弹簧。

具体的，所述斜夹块具有内弯的尾部，所述尾部勾住所述压块。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型垫片受到挤压后对测试样片包裹严实全面，使测试样片不受外力损坏，拉伸测试数据更加真实准确。

附图说明

图1为实施例用于薄片拉力检测的防夹断夹具的主视图；

图2为图1中a位置的局部放大图。

图中数字表示：

1-夹具载体，11-倒三角腔；

2-斜夹块，21-尾部，22-夹面倒刺；

3-压杆，31-压块，32-弹簧；

4-垫片；

5-测试样片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于薄片拉力检测的防夹断夹具，包括具有倒三角腔11的夹具载体1、对称设于倒三角腔11内的一对斜夹块2和穿设于夹具载体1中轴内的压杆3，倒三角腔11的内部空间往外逐渐缩小，斜夹块2能沿着倒三角腔11的内壁滑动，压杆3的一端设有同时抵持两个斜夹块2的压块3，斜夹块2的内侧设有垫片4。测试样片5被夹持于两个斜夹块2之间并通过垫片4接触。因为倒三角腔11的内部空间往外逐渐缩小，所以当测试开始后，拉力越大，斜夹块2越往倒三角腔11外移动，夹持力越大，但是受到垫片4的缓冲，夹持力就会分散到测试样片5的整个接触面。垫片4受到挤压后对测试样片5包裹严实全面，使测试样片5不受外力损坏，拉伸测试数据更加真实准确。

如图2所示，斜夹块3具有夹面倒刺32，垫片4设于夹面倒刺32上。夹面倒刺32能够对垫片4产生沿拉伸方向的作用力，避免垫片4与斜夹块3之间因为打滑而导致测试样片5松脱以致测试结果不准。

垫片4为pvc材质。pvc材质韧性高、硬度低，光面附着力极大大。

如图1所示，压块31与夹具载体1之间夹持有弹簧32。弹簧32能够在测试开始前提供压块31一个基础的弹力，使斜夹块2能将测试样片5夹紧，避免松脱。

如图1所示，斜夹块2具有内弯的尾部21，尾部21勾住压块31。在装夹测试样片5时，只需要拉出压杆3，压块31就能通过尾部21让斜夹块2内缩，此时两个内夹块2之间的间隙就可以增大以供测试样片5进入。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。