一种门窗隔音性能检测装置的制作方法

本实用新型属于隔音性能检测领域，具体涉及一种隔音性能检测装置，尤其是用于门窗的隔音性能检测。

背景技术：

随着人们的生活水平提高，对生活的舒适度最求也在不断提高，对建筑物门窗的隔音性能也提出了越来越高的要求，然而，如果没有一套有效的检测设备对门窗的隔音性能进行事先检测和评价，安装了不符合隔音要求的门窗之后如需拆卸更换，将会造成建筑材料浪费、重复装修等问题，劳心劳力。因此，需要有一套有效的门窗隔音性能检测装置。

现有技术中已经有一些可以用于进行门窗隔音性能检测的装置，但是这些现有技术中普遍存在一些问题，例如，不能很好地做到隔绝声学测试室受外界声源影响的问题，或者还存在固体传音的现象。为提高检测装置的检索精度，有效进行门窗隔音性能检测，需要一种能够有效排除固体传音、隔绝外界环境声源影响的新的门窗隔音性能检测装置。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种新的门窗隔音性能检测装置，该装置通过环境室、发声室、接收室的结构设计，杜绝了声学室与环境室之间、接收室与发声室之间的固体传音，将外界对检测室的影响减少到了最小。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种门窗隔音性能检测装置，包括环境室、发声室、接收室、试件框、隔音垫块，其中所述发声室和接收室设置于环境室之内；隔音垫块设置在发声室、接收室与环境室的地板之间；试件框用于嵌入试件，试件框设置在发声室和接收室之间，且与发声室和接收室之间有空隙，空隙上填充隔音材料，当试件框内嵌入试件后，试件与试件框之间填充隔音材料。

进一步地，所述的发声室之内还设置有装载发声体的装置，该装置由设置在发声室两侧的滑轨及发声体安装杆组成，所述的发声体安装杆上安装发声体，发声体安装杆通过杆体两端的滚轮安装在滑轨上，所述的发声体安装杆上还设置有驱动装置，用于控制发声体安装杆在滑轨上的滑动。

进一步地，所述的隔音垫块按照以下方式设置：以每平方米的中心为圆心，呈圆周排布。

进一步地，所述的接收室内安装有测试传感器，发声体和测试传感器与设置在环境室之外的计算机相连接。

进一步地，所述的发声体安装杆上可以安装一台或多台发声体。

进一步地，所述的发声体采用12面体声源。

进一步地，所述的发声室和接收室内还安装有监控设备。

本实用新型具有以下技术效果：

1、整个声学室与外界隔绝不受到外界声源的影响，杜绝了固体传音的现象：发声室、接收室之间通过试件框分隔开，与两室之间存在空隙，由隔音材料填充，装上试件之后，试件与试件框之间也用隔声材料进行了填充，保证了发声室和接收室之间没有固体传音；环境室与发声室、接收室的地板之间铺设了隔音垫块，保证了环境室与声学室之间没有固体传音。

2、隔音测试能够实现多点测试、不同距离测试，准确度更高：通过在发声室设置可移动的发声体承载装置，可以远程控制发声体与试件之间的距离，还可以在承载装置上设置多个发声体，对试件进行多点测试，提高了测试的准确度。

3、实现声学室内的可视化：在发声室、接收室内设置了监控设备，能够对测试室内部情况进行监控。

附图说明

图1为门窗隔音性能检测装置示意图。

其中：1-环境室，2-发声室，3-接收室，4-试件框，5-隔声垫块，6-计算机，7-发声体，8-测试传感器，9-隔音材料，10-监控设备，11-滚轮，12-滑轨，13-驱动装置，14-发声体安装杆

具体实施例

在本部分将结合附图对实用新型的具体实施方式进行详细说明。需要指出的是，本部分所描述的具体实施方式仅用于解释和说明本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

如附图1所示，一种门窗隔音性能检测装置，包括环境室1、发声室2、接收室3、试件框4、隔音垫块5，其中发声室2和接收室3设置于环境室1之内；隔音垫块5设置在发声室2、接收室3与环境室1的地板之间。所述的隔音垫块5按照以下方式设置：以每平方米的中心为圆心，呈圆周排布。试件框4用于嵌入试件，试件框4设置在发声室2和接收室3之间，且与发声室2和接收室3之间有空隙，空隙上填充隔音材料9，当试件框4内嵌入试件后，试件与试件框之间也填充隔音材料9。所述的隔音材料9选用环保耐候结构胶。检测装置的门采用45分贝的隔声门。

发声室2、接收室3之间通过试件框4分隔开，与两室之间存在空隙，由隔音材料9填充，装上试件之后，试件与试件框之间也用隔声材料9进行了填充，保证了发声室2和接收室3之间没有固体传音；环境室1与发声室2、接收室3的地板之间铺设了隔音垫块5，保证了环境室1与发声室2、接收室3之间没有固体传音。进一步地，所述的隔音垫块5以每平方米的中心为圆心，呈圆周排布的独特设置方式，能够实现更好的隔音效果。

发声室2之内还设置有装载发声体7的装置，该装置由设置在发声室2两侧的滑轨12及发声体安装杆14组成，所述的发声体安装杆14上安装发声体7，发声体安装杆14通过杆体两端的滚轮11安装在滑轨12上，所述的装置上还设置有驱动装置13，用于控制发声体安装杆14在滑轨12上的滑动。驱动装置13采用远程遥控的方式，当需要调节发声体7与试件之间的距离时，可通过环境室1外的远程遥控装置对驱动装置13进行控制，从而驱动发声体安装杆14的滚轮11沿着滑轨12进行前后移动。

发声室2内安装有发声体7，发声体7采用12面体声源。接收室3内安装有测试传感器8，发声体7和测试传感器8与设置在环境室1之外的计算机6相连接。所述的发声体安装杆14上可以安装一台或多台发声体7。通过在发声室2设置可移动的发声体承载装置，可以远程控制发声体7与试件之间的距离，还通过在承载装置上设置多个发声体7，能够实现多点测试、不同距离测试，准确度更高。发声室2和接收室3内还安装有监控设备10，能够对测试室内部情况进行监控，实现检测过程可视化。

当进行试件检测时，先将试件安装到试件框4内，安装完毕之后，在试件和试件框之间填充隔音材料9，关闭隔音门，用计算机6启动发声体7、测试传感器8，并通过远程控制装置对发声体安装杆14的驱动装置13发出信号，驱动发声体安装杆14沿着滑轨12滑动到所需距离，此时可通过监控装置10进行监控，检测发声体7是否到达指定距离；就绪之后，发声体7发出标准分贝的声音，接收室3通过测试传感器8接收传过来的声音，通过计算得出试件的隔声量。当需要更换测试距离时，可再次通过远程控制装置对发声体安装杆14的驱动装置13发出信号，驱动发声体安装杆14沿着滑轨12改变距离，再次进行测试；当需要对试件进行单点测试时，可只在发声体安装杆14的相应位置安装一台12面体声源，当需要对试件进行多点测试时，可在发声体安装杆14上安装多台12面体声源。

综上所述，本实用新型杜绝了声学室与环境室之间、接收室与发声室之间的固体传音，将外界对检测室的影响减少到了最小；可以远程控制发声体与试件之间的距离；还可以在承载装置上设置多个发声体，对试件进行多点测试，提高了测试的准确度；在发声室、接收室内设置了监控设备，实现了检测过程可视化。本实用新型结构简单、易于实施、检测精度高、效果好。