一种隔热型门窗铝合金型材的制作方法

本发明涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种隔热型门窗铝合金型材。

背景技术：

在建筑行业，铝合金型材常用于门窗的安装，为了保证室内温度基本保持一致，铝合金型材的保温效果显得尤为重要，在寒冷的冬季，室内的温度高于室外的温度，因此室内的热量经过铝合金型材制作的门窗快速传递到室外，引起室内温度急剧下降，给居住的人们带来不舒适的感觉，人们不得不采用暖气取暖；而在炎热的夏季，室外的温度高于室内温度，铝合金的热传递效果明显，室内温度提升快，人们不得不使用空调降低室内温度，保证室内的舒适度。另外，现有技术中的推拉窗中腰铝型材，连接不稳定，强度差，型材容易变形，造成了铝合金型材的晃动，影响门窗的隔音效果，在人口密度较大的城市中，门窗的隔音效音效果不好，会给居住者带来很大的困扰。为了解决上述问题，我们提出了一种隔热型门窗铝合金型材。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中铝合金型材隔热效果差，连接不稳固，容易变形晃动，影响隔音的问题，而提出的一种隔热型门窗铝合金型材。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种隔热型门窗铝合金型材，包括室内固定框体、室外固定框体以及用于连接室内固定框体和室外固定框体的连接机构，所述室内固定框体内设有第一腔室，所述第一腔室内设有两个交叉设置的第一加强筋，且其端部与第一腔室的内角固定连接，所述第一腔室的内顶部和内底部均设有第一螺丝安装位，所述室内固定框体的靠近连接机构的一侧设有与连接机构对应的第一密封连接槽，所述室内固定框体的上侧设有截面呈t型的第一插槽；所述室外固定框体内设有第二腔室，所述所述第二腔室内设有两个交叉设置的第二加强筋，且其端部与第二腔室的内角固定连接，所述第二腔室的内顶部和内底部均设有第二螺丝安装位，所述室内固定框体的靠近连接机构的一侧设有与连接机构对应的第二密封连接槽，所述室内固定框体的下侧设有截面呈t型的第二插槽；所述连接机构包括两个平行设置的隔热条，所述隔热条的两侧均设有截面呈马蹄状的连接条，所述连接条与第一密封连接槽和第二密封连接槽的内侧壁通过热熔胶密封连接，两个所述隔热条之间设有连接杆，所述连接杆的两端均环绕设有四个连接套，所述连接套内螺纹插设有拉杆，四个所述拉杆分别与室内固定框体、室外固定框体和两个隔热条转动连接。

优选地，所述室内固定框体和室外固定框体的下侧相背的一端均设有加强板，两个所述加强板相对的一侧均设有卡座，两个所述卡座之间设有隔热板，所述隔热板的两侧均设有截面呈t型的卡条，所述卡座上设有与卡条对应的卡槽。

优选地，所述室内固定框体的下侧固定有呈钩状的弹性抵压件，所述弹性抵压件远离室内固定框体的一侧为与隔热板平行的平面，所述弹性抵压件通过平面与隔热板相接触。

优选地，所述室内固定框体的上侧设有向上延伸的安装板，所述安装板上设有多个防滑沟槽。

优选地，两个所述第一加强筋在其交点处固定焊接。

优选地，两个所述第二加强筋在其交点处固定焊接。

优选地，所述室内固定框体、室外固定框体和两个隔热条上均设有与拉杆对应的转动槽，所述拉杆远离连接套的一端通过轴承与转动槽的内侧壁转动连接。

本发明中，通过隔热条和隔热板的设置，进行双重隔热，提高了门窗铝合金型材的隔热性能，通过第一加强筋和第二加强筋的设置，提高了室内固定框体和室外固定框体结构的稳定性，防止型材产生形变，同时通过转动拉杆，由于拉杆与连接套的内侧壁螺纹连接，从而方便连接条与第一密封连接槽、第二密封连接槽的内侧壁紧密接触，从而提高了型材各部件之间连接的稳定性，防止连接机构晃动，提高型材的隔音能力，由于弹性抵压件的弹力作用，从而方便卡条与卡座的内侧壁紧密接触，防止隔热板晃动。本发明结构简单，使用方便，隔热效果好，各部件之间连接稳固，不易变形晃动，保证了隔音效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种隔热型门窗铝合金型材的结构示意图；

图2为本发明提出的一种隔热型门窗铝合金型材中室内固定框体的结构示意图；

图3为本发明提出的一种隔热型门窗铝合金型材中室外固定框体的结构示意图；

图4为本发明提出的一种隔热型门窗铝合金型材中连接机构的结构示意图。

图中：1室内固定框体、101第一腔室、102第一加强筋、103第一螺丝安装位、104第一密封连接槽、105第一插槽、2室外固定框体、201第二腔室、202第二加强筋、203第二螺丝安装位、204第二密封连接槽、205第二插槽、206安装板、207防滑沟槽、3连接机构、301隔热条、302连接条、303连接杆、304连接套、305拉杆、4加强板、401卡座、402隔热板、403卡条、5弹性抵压件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种隔热型门窗铝合金型材，包括室内固定框体1、室外固定框体2以及用于连接室内固定框体1和室外固定框体2的连接机构3。

室内固定框体1内设有第一腔室101，第一腔室101内设有两个交叉设置的第一加强筋102，且其端部与第一腔室101的内角固定连接，两个第一加强筋102在其交点处固定焊接，提高两个第一加强筋102之间连接的稳定性，从而提高了室内固定框体1的强度，第一腔室101的内顶部和内底部均设有第一螺丝安装位103，方便螺丝的准确安装，室内固定框体1的靠近连接机构3的一侧设有与连接机构3对应的第一密封连接槽104，室内固定框体1的上侧设有截面呈t型的第一插槽105；

室外固定框体2内设有第二腔室201，第二腔室201内设有两个交叉设置的第二加强筋202，且其端部与第二腔室201的内角固定连接，两个第二加强筋202在其交点处固定焊接，提高了两个第二加强筋202之间连接的稳定性，从而提高了室外固定框体2的强度，第二腔室201的内顶部和内底部均设有第二螺丝安装位203，方便螺丝的准确安装，室内固定框体2的靠近连接机构3的一侧设有与连接机构3对应的第二密封连接槽204，室内固定框体2的下侧设有截面呈t型的第二插槽205，室内固定框体2的上侧设有向上延伸的安装板206，安装板206上设有多个防滑沟槽207，提高推拉窗各部件之间的连接紧密性，连接更牢固，安全性更高；

连接机构3包括两个平行设置的隔热条301，隔热条301的两侧均设有截面呈马蹄状的连接条302，连接条302与第一密封连接槽104和第二密封连接槽204的内侧壁通过热熔胶密封连接，提高连接条302与第一密封连接槽104和第二密封连接槽204内侧壁连接的稳定性，两个隔热条301之间设有连接杆303，连接杆303的两端均环绕设有四个连接套304，连接套304内螺纹插设有拉杆305，四个拉杆305分别与室内固定框体1、室外固定框体2和两个隔热条301转动连接，室内固定框体1、室外固定框体2和两个隔热条301上均设有与拉杆305对应的转动槽，拉杆305远离连接套304的一端通过轴承与转动槽的内侧壁转动连接，降低拉杆305与转动槽之间的摩擦系数，从而方便拉杆305的转动。

室内固定框体1和室外固定框体2的下侧相背的一端均设有加强板4，提高室内固定框体1和室外固定框体2的强度，两个加强板4相对的一侧均设有卡座401，两个卡座401之间设有隔热板402，隔热板402的两侧均设有截面呈t型的卡条403，卡座401上设有与卡条403对应的卡槽，室内固定框体1的下侧固定有呈钩状的弹性抵压件5，弹性抵压件5远离室内固定框体1的一侧为与隔热板402平行的平面，增大与隔热板402的接触面积，提高稳定性，弹性抵压件5通过平面与隔热板402相接触。

本发明中，通过隔热条301和隔热板402的设置，进行双重隔热，提高了门窗铝合金型材的隔热性能，通过第一加强筋102和第二加强筋202的设置，提高了室内固定框体1和室外固定框体2结构的稳定性，防止型材产生形变，同时通过转动拉杆305，由于拉杆305与连接套304的内侧壁螺纹连接，从而方便连接条302与第一密封连接槽104、第二密封连接槽204的内侧壁紧密接触，从而提高了型材各部件之间连接的稳定性，防止连接机构3晃动，提高型材的隔音能力，由于弹性抵压件5的弹力作用，从而方便卡条403与卡座401的内侧壁紧密接触，防止隔热板402晃动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。