用于热电厂烟气采样箱的测温装置的制作方法

本实用新型涉及烟气采样检测装置技术领域，尤其涉及一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置。

背景技术：

工业烟气虽然是经过脱硫、脱硝处理后才排放至大气中，但是烟气中仍然会残留大量的有毒有害气体，仍然需要进行实时监控。在现有技术中，通常采用以下方法：通过烟气采样装置采集烟囱中的烟气，然后采样装置将采集到的烟气传输到烟气分析设备中，通过烟气分析设备检测烟气中有害物质含量是否超标。由于我国现有烟气中水分含量较高，有的高达20％，脱硫装置出口二氧化硫浓度低、烟气湿度大，同时排放烟气温度较低，一般为80℃左右，当烟气抽出烟道受外部低温空气的影响遇冷会马上在采样管路上结露，二氧化硫气体很容易溶于水，造成二氧化硫的消耗，从而导致检测数据结果不准确。同时，对于采样箱内的烟气温度也需要实时监测，采样箱相对采样管而言为相对较大的空间，采集的烟气容易出现局部不均匀的现象。如靠近采样箱采样管入口端，烟气刚进入采样箱未来得及扩散，该处烟气温度较高，而远离入口端的位置，烟气温度相对低，即使布置多个温度传感器进行检测，也不易准确检测采样箱中的烟气温度，还增加采样箱的成本。温度采集与实际采样箱烟气温度的存在一定的不匹配，将影响采样箱内烟气温度的监测准确性进而影响烟气采样系统对烟气分析结果的准确性。因此，提供一种采样时可提高对采样箱中烟气温度检测准确性的测温装置，进而提高烟气检测分析准确性，是需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置，该测温装置促使采样箱空间内烟气形成对流，使采样箱内烟气混合、均匀分散，有利于烟气温度检测的准确性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置，设置在采样箱内，所述采样箱为密封箱且内部设置有密封内腔。所述测温装置包括安装在密封内腔内的辅助检测组件和温度传感器，所述辅助检测组件包括两个组成t形三通管的第一管道和第二管道，所述第管道和第二管道均为直筒管道且两端开口，所述第一管道内设置有轴流风机；所述温度传感器安装在第二管道内。

所述温度传感器不安装在第一管道与第二管道的连接处。

本实用新型采用轴流风机在第一管道内形成气流，促使采样箱的密封内腔内的烟气形成对流，促进烟气的混合均匀；且将温度传感器安装在与第一管道连通的第二管道内，混合均匀的烟气缓慢流入第二管道内，利于温度传感器检测烟气温度的准确性。

进一步，所述密封内腔内矩形腔，所述辅助检测件安装在密封内腔的顶部，所述轴流风机形成的风向朝向密封内腔的顶部角落，即第一管道与密封内腔的顶面呈锐角设置，且所述轴流风机设置在第一管道远离密封内腔顶面的一端，使第一管道内流动的烟气从密封内腔的中部向密封内腔的顶面和侧面形成的一个角落流动。

进一步，所述第一管道与密封内腔顶面成45°角设置。优选地，所述第一管道与密封内腔的侧面和顶面的角度均为45°，使第一管道内吹出的气流均匀的向四周逸散。

进一步，所述测温装置还包括设置在密封内腔顶部角落且位于第一管道和密封内腔顶部角落之间的导流罩，所述导流罩为面向第一管道的出气端开口的弧形结构。所述导流板优选为球形弧面结构，降低第一管道出口端气流冲击的能量损失，增强密封内腔内烟气对流的效果。

进一步，所述第一管道位于轴流风机启动时形成的气流方向的进气端设置有过滤网罩，限制第一管道进气端的烟气流量，且对进入第一管道内的烟气进行过滤，提高轴流风机的使用寿命。所述轴流风机优选为耐高温风机。

进一步，所述第二管道设置有限流网罩，用于降低第二管道内气流流速和流量，避免气流的流速大损坏温度传感器。

优选地，所述限流网罩设置在第二管道远离第一管道的一端。

优选地，所述限流网罩采用玻纤布网罩，其孔径为1～2mm。

进一步，所述第一管道的内径大于第二管道的内径，使第一管道内可形成足够大的气流促使密封内腔内的烟气形成快速的对流，加快密封内腔内的烟气混合均匀。

优选地，所述第一管道的内径为第二管道内径的1/3～3/4。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型公开的一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置采用第一管道、第二管道形成的三通管件和安装在第一管道内的轴流风机促使采样箱空间内烟气形成对流，使采样箱内烟气混合、均匀分散，有利于烟气温度检测的准确性。

(2)本实用新型公开的一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置将测温装置设置在密封内腔的顶部一角，且将第一管道的出气端对应顶部角落设置，使烟气形成的气流冲击在密封内腔的顶部角落，加快烟气在密封内腔内的流动、混合。

(3)本实用新型公开的一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置在第一管道的进气端设置有过滤网罩、在第二管道设置有限流网罩，减少烟气形成的气流对温度传感器和轴流风机的损伤，延长使用寿命。

(4)本实用新型公开的一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置还设置有导流罩，降低气流冲击的能量损失，增强采样箱的密封内腔内烟气全域对流的效果。

附图说明

图1为本实用新型用于热电厂烟气采样箱的测温装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于热电厂烟气采样箱的测温装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型用于热电厂烟气采样箱的测温装置安装在采样箱内的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-采样箱，101-密封内腔，1-第一管道，11-轴流风机，12-过滤网罩，2-第二管道，21-限流网罩，3-温度传感器，4-导流罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参阅图1～3所示，本实用新型提供如下实施例：

以下实施例中涉及的采样箱100均为设置有烟气入口和烟气出口的密封箱，所述烟气入口和烟气出口相互远离且均与密封内腔101连通。所述烟气通过烟气入口进入采样箱100的密封内腔101，并在密封内腔101内经过温度传感器3进行温度检测后从烟气出口排出采样箱100。

实施例1

本实施例提供的一种用于热电厂烟气采样箱的测温装置，设置在采样箱100内，所述采样箱100为密封箱且内部设置有密封内腔101。所述测温装置包括安装在密封内腔101内的辅助检测组件和温度传感器3，所述辅助检测组件包括两个组成t形三通管的第一管道1和第二管道2，所述第一管道1内设置有轴流风机11；所述温度传感器3安装在第二管道2内。所述第一管道1和第二管道2均为两端开口的直筒管道，第一管道1和第二管道2相互垂直且相互连通。

所述温度传感器3不安装在第一管道1与第二管道2的连接处。

本实用新型采用轴流风机11在第一管道1内形成气流，促使采样箱100的密封内腔101内的烟气形成对流，促进烟气的混合均匀；且将温度传感器3安装在与第一管道1连通的第二管道2内，混合均匀的烟气缓慢流入第二管道2内，利于温度传感器3检测烟气温度的准确性。

其工作原理为：待检测的烟气进入密封内腔101后，在轴流风机11的作用下，烟气形成气流并从第一管道1的进气端向出气端快速流动，使密封内腔101内形成循环流动的气流，实现烟气的快速混合均匀。所述温度传感器3设置在第二管道2内，混合均匀的烟气缓慢进入第二管道2内，使烟气温度检测的结果更加准确，同时降低循环流动的烟气对温度传感器3的伤害，延长温度传感器3的使用寿命。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进，其改进之处在于：如图3所示，所述密封内腔101内矩形腔，所述辅助检测件安装在密封内腔101的顶部，所述轴流风机11形成的风向朝向密封内腔101的顶部角落，即第一管道1与密封内腔101的顶面呈锐角设置，且所述轴流风机11设置在第一管道1远离密封内腔101顶面的一端，使第一管道1内流动的烟气从密封内腔101的中部向密封内腔101的顶面和侧面形成的一个角落流动。

所述第一管道1远离密封内腔101的一端的进气端，靠近密封内腔101的一端为出气端。所述第一管道1形成的气流从从出气端吹出时，烟气形成的气流冲击在密封内腔101的内表面，由于流速快、顶部角落的空间小，会快速的向四周逸散开来，加快烟气在密封内腔101内的流动、混合。

优选地，所述第一管道1与密封内腔101顶面的角度为45°。优选地，所述第一管道1与密封内腔101的侧面和顶面的角度均为45°，使第一管道1内吹出的气流均匀的向四周逸散。

本实施例中其他部分与1实施例基本相同，故不再一一赘述。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上进行改进，其改进之处在于：如图3所示，所述测温装置还包括设置在密封内腔101顶部角落且位于第一管道1和密封内腔101顶部角落之间的导流罩4，所述导流罩4为面向第一管道1的出气端开口的弧形结构。所述导流板优选为球形弧面结构，降低第一管道1出口端气流冲击的能量损失，增强密封内腔101内烟气对流的效果。

当轴流风机11形成的烟气气流从出气端吹出时，在弧形的导流罩4作用下，烟气气流向四周逸散，并吹向密封内腔101底部，由此反复将密封内腔101内的烟气循环流动而混合，烟气的温度由此变得均匀，可以避免温度传感器3检测到的部分烟气温度偏低或偏高而不准确由于温度传感器3安装好后便不能移动，避免影响对密封内腔101内烟气温度的监测准确性进而影响对烟气分析结果的准确性。

本实施例中其他部分与实施例1或2基本相同，故不再一一赘述。

实施例4

本实施例是在实施例1～3实施例的基础上进行改进，其改进之处在于：如图1、2所示，所述第一管道1位于轴流风机11启动时形成的气流方向的进气端设置有过滤网罩12，限制第一管道1进气端的烟气流量，且对进入第一管道1内的烟气进行过滤，提高轴流风机11的使用寿命。所述轴流风机11优选为耐高温风机。所述过滤网罩12的孔径小于烟气中粉尘颗粒的直径，以过滤烟气中的粉尘颗粒，避免烟气中的粉尘颗粒随着烟气直接冲击轴流风机11。

本实施例中其他部分与实施例1～3任一实施例基本相同，故不再一一赘述。

实施例5

本实施例是在实施例1～4任一实施例的基础上进行改进，其改进之处在于：所述第二管道2设置有限流网罩21，用于降低第二管道2内气流流速和流量，避免气流的流速大损坏温度传感器3。

优选地，所述限流网罩21设置在第二管道2远离第一管道1的一端。

优选地，所述限流网罩21采用玻纤布网罩，其孔径为1～2mm。

本实施例中其他部分与1～4任一实施例基本相同，故不再一一赘述。

实施例6

本实施例是在实施例1-5任一实施例的基础上进行改进，其改进之处在于：所述第一管道1的内径大于第二管道2的内径，使第一管道1内可形成足够大的气流促使密封内腔101内的烟气形成快速的对流，加快密封内腔101内的烟气混合均匀。

优选地，所述第一管道1的内径为第二管道2内径的1/3～3/4。

本实施例中其他部分与1-5任一实施例基本相同，故不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。