本实用新型涉及一种金属冶炼辅助设备,具体是一种高炉炼铁用铁水取样装置。
背景技术:
高炉炼铁过程中,由于其结构特点不能像转炉、电炉或混铁炉等冶炼熔炉一样,直接在倾斜后的炉窑内部取样,故其取样位置主要位于出铁沟或铁水槽内。传统的取样方法几十年来普遍采用的是钢勺舀取后再浇注到试样模具内,待冷却后送检的方式。
上述通过钢勺舀取取样方式存在以下弊端:钢勺在舀取铁水时,铁水与钢勺接触时容易造成铁水飞溅,同时钢勺内的铁水还容易滴落,铁水撞击地面时同样会产生飞溅现象,因此,通过钢勺舀取铁水的取样方式存在较大的安全隐患,为此提供一种安全性高的高炉炼铁用铁水取样装置以满足需求。
技术实现要素:
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种高炉炼铁用铁水取样装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高炉炼铁用铁水取样装置,包括防护板,所述防护板上设有可视窗,所述可视窗下方防护板上开设有用于安装取样杆的通孔,所述取样杆自通孔穿过并与通孔铰接,取样杆内部中空,且在取样杆的尾端连通有取样针,取样杆内部滑动设置有活塞;所述活塞远离取样针的一端固定连接有横杆;所述横杆远离活塞的一端延伸至取样杆外部。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述通孔内固定连接有两根相对设置的连杆,所述连杆远离通孔的一端伸入取样杆侧壁内并与取样杆转动连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述通孔内固定连接有两根相对设置的连杆,所述连杆远离通孔的一端伸入开设在取样杆侧壁的第一滑槽内并与第一滑槽滑动配合。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一滑槽的深度为取样杆壁厚的一半。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述防护板一侧固定连接有支撑机构,所述支撑机构包括横板以及固定安装在横板下部的支架,所述支架底部安装有的若干脚轮,所述横板与防护板焊接相连。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述横板上部一侧还设置有与取样杆相配合的斜槽。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述取样杆侧壁还开设有第二滑槽,所述横杆侧壁固定连接有操作杆,所述操作杆远离横杆的一端自第二滑槽延伸至取样杆外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例相较于现有技术,通过拉动横杆,利用活塞将铁水吸入取样杆内部,以对铁水进行封闭式取样,有效的防止了铁水飞溅,消除了安全隐患。
附图说明
图1为一种高炉炼铁用铁水取样装置的结构示意图;
图2为一种高炉炼铁用铁水取样装置的左视图;
图3为一种高炉炼铁用铁水取样装置中防护板的结构示意图;
图4为一种高炉炼铁用铁水取样装置中取样杆的结构示意图;
图5为一种高炉炼铁用铁水取样装置中横板的结构示意图;
图中:1-防护板、2-可视窗、3-通孔、4-连杆、5-横板、6-支架、7-脚轮、8-取样杆、9-取样针、10-斜槽、11-活塞、12-第一滑槽、13-操作杆、14-第二滑槽、15-横杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种高炉炼铁用铁水取样装置,包括防护板1,所述防护板1上设有可视窗2,所述可视窗2下方防护板1上开设有用于安装取样杆8的通孔3;所述防护板1一侧固定连接有支撑机构;所述取样杆8自通孔3穿过并与通孔3铰接,取样杆8内部中空,且在取样杆8的尾端连通有取样针9,取样杆8内部滑动设置有活塞11;所述活塞11远离取样针9的一端固定连接有横杆15;所述横杆15远离活塞11的一端延伸至取样杆8外部。
铁水取样时,将防护板1连同支撑机构移动至铁水槽边,工作人员站在防护板1远离铁水槽的一侧,通过操作取样杆8,使取样针9探入铁水槽内,再拉动横杆15,利用活塞11将铁水从取样针9吸入取样杆8内部,即完成铁水的取样;由于取样杆8与通孔3铰接,取样后可按压取样杆8的端部,使得取样杆8带有铁水的一端向上翘起,在将铁水转移至试样模具中进行检测时,防止铁水从取样针9处流出;通过取样杆8以及取样针9对铁水进行封闭式取样,有效的防止了铁水飞溅,消除了安全隐患。
所述通孔3内固定连接有两根相对设置的连杆4,所述连杆4远离通孔3的一端伸入取样杆8侧壁内并与取样杆8转动连接;通过两根连杆4作为取样杆8的支点,使得取样杆8能够进行上下翻转,在取样完成后,便于按压取样杆8,使将取样杆8内带有铁水的一端向上翘起,防止铁水的流出。
所述支撑机构包括横板5以及固定安装在横板5下部的支架6,所述支架6底部安装有的若干脚轮7,所述横板5与防护板1焊接相连。
通过将防护板1与横板5焊接固定,配合脚轮7,方便防护板1和取样杆8的整体移动,便于将铁水转移时试样模具中进行检测。
所述横板5上部一侧还设置有与取样杆8相配合的斜槽10。
本实施例的工作原理是:铁水取样时,将防护板1连同支撑机构移动至铁水槽边,工作人员站在防护板1远离铁水槽的一侧,通过操作取样杆8,使取样针9探入铁水槽内,再拉动横杆15,利用活塞11将铁水从取样针9吸入取样杆8内部,即完成铁水的取样;由于取样杆8与通孔3铰接,取样后可按压取样杆8的端部,使得取样杆8带有铁水的一端向上翘起,在将铁水转移至试样模具中进行检测时,防止铁水从取样针9处流出;通过取样杆8以及取样针9对铁水进行封闭式取样,有效的防止了铁水飞溅,消除了安全隐患。
通过两根连杆4作为取样杆8的支点,使得取样杆8能够进行上下翻转,在取样完成后,便于按压取样杆8,使将取样杆8内带有铁水的一端向上翘起,防止铁水的流出。
实施例2
请参阅图1和图4,一种高炉炼铁用铁水取样装置,本实施例相较于实施例1,所述通孔3内固定连接有两根相对设置的连杆4,所述连杆4远离通孔3的一端伸入开设在取样杆8侧壁的第一滑槽12内并与第一滑槽12滑动配合。
连杆4与第一滑槽12滑动配合,使得取样杆8能够沿通孔3翻转的同时,还可沿连杆4进行滑动,以改变取样杆8与通孔3的相对配合位置,从而调节取样杆8的取样长度,以适应铁水槽的宽度,提高取样的便捷性。
所述第一滑槽12的深度为取样杆8壁厚的一半。
实施例3
请参阅图2和图4,一种高炉炼铁用铁水取样装置,本实施例相较于实施例1,所述取样杆8侧壁还开设有第二滑槽14,所述横杆15侧壁固定连接有操作杆13,所述操作杆13远离横杆15的一端自第二滑槽14延伸至取样杆8外部。
取样时,通过手握操作杆13,沿第二滑槽14方向拉动操作杆13,操作杆13带动横杆15移动,通过活塞11将铁水吸入取样杆8内部,提高了取样操作的便捷性。
本实用新型实施例相较于现有技术,通过拉动横杆15,利用活塞11将铁水吸入取样杆8内部,以对铁水进行封闭式取样,有效的防止了铁水飞溅,消除了安全隐患。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。