一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法与流程

本发明属于低温省煤器泄漏检测技术领域，特别涉及一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法。

背景技术：

目前，目前烟气余热深度利用系统的低温省煤器运行期间存在较大的泄漏几率，一但泄漏，将会造成低温省煤器积灰板结、低温腐蚀，低温省煤器下游设备处于异常工况，效率、可靠性及寿命下降等现象，目前主要的检测手段主要是安装烟气湿度测量仪器、烟道底部设置对水敏感的测量元件(水蔓延至此将产生报警信息)、运行监盘人员观察凝结水压力、流量变化趋势进行判断，在中国专利cn204479245u中公开了一种h型低温省煤器泄漏检测装置，通过检测装置检测低温省煤器内部的湿度等，确定低温省煤器是否发生泄漏。

但是这种检测装置是一直固定在低温省煤器上的，无法将检测装置进行隔离和保护，造成检测装置受到烟气的腐蚀，出现使用寿命较短的问题，而且低温省煤器泄漏初期，水量很小而蒸发，而且检测装置容易受到低温省煤器内部烟尘的覆盖，容易出现对烟气中的水蒸气检测的敏感性较差，同时受烟道积灰的影响，漏点消除后灰中的水蒸发速度慢，报警信号消失的延时长；不利于操作人员判断低温省煤器是否出现泄漏的情况，特在提供一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，用于解决检测装置与低温省煤器进行固定连接造成的检测装置受到烟尘覆盖和腐蚀造成检测不准确的问题。

技术实现要素：

本发明提出一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，解决了现有技术中检测装置与低温省煤器进行固定连接造成的检测装置受到烟尘覆盖和腐蚀造成检测不准确的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：通过操作人员对低温省煤器中水系统的压力值和流量以及定期测量周期的检测和判断，确定低温省煤器定期测量周期a和低温省煤器内湿度数据的正常范围b～c；

s2：根据s1中的定期测量周期a，将烟气湿度测量装置推入到低温省煤器的烟道内部，对烟气湿度测量装置测量到的低温省煤器的烟道内的湿度数据进行读取；

s3：将烟气湿度测量装置从低温省煤器的烟道内拉出，并根据s2中测量到的湿度数据与s1中的湿度数据的正常范围进行比较，观察测量到的数据是否处在正常工作范围0～5％内；

s4：若未超出正常的工作范围，则停止检测；若超出标准范围，则隔离并停运低温省煤器的换热单元，并逐步检测低温省煤器的换热单元，排除无泄漏的换热单元；

s5：确定泄露的换热单元并进行维修。

通过将烟气湿度检测装置推入到低温省煤器的烟道内部，使得烟气检测装置可以对烟道内部的烟气湿度进行检测，将检测到的烟气湿度值进行判断，确定烟气湿度值是否处于正常范围内，在通过检测到的数值确定是否需对低温省煤器内部的换热单元进行检修，由于烟气湿度检测装置在检测时可以推入到烟道内部，检测完成后将烟气湿度检测装置从烟道内部抽出，烟气湿度测量装置在不需要工作时长期处于烟道外，可与烟道内磨损、腐蚀环境隔离，减少烟气湿度检测装置受到的腐蚀，能保证烟气湿度测量装置测量时的精度和灵敏度。

作为一种优选的实施方式，s3中检测低温省煤器的换热单元的方式包括就地人孔观察、排灰口检查或烟气湿度测量装置中的任一种，可以根据工厂实际情况和低温省煤器的安装位置，选择方式较为灵活，便于更好的对低温省煤器内部的换热单元进行检测。

作为一种优选的实施方式，s4中换热单元的检测包括从低温省煤器的最小换热单元开始检测，并逐步确定泄露的最小换热单元，能更加准确的检测出泄露的换热单元的位置，减少盲测时造成的时间浪费使得检测和维修的效率更高。

作为一种优选的实施方式，s4中换热单元的检测包括：将低温省煤器的全部换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再次将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；重复上述步骤逐步减少换热单元数量的检测，直至确定出泄露的换热单元，分次将低温省煤器中的换热单元进行检测，找出泄露的换热单元，提高换热单元的检测效率，使得换热单元的检修用和更换效率更高。

作为一种优选的实施方式，烟气湿度测量装置包括本体和可伸缩设置在本体上的探头，本体固定安装在低温省煤器的烟道外部的侧壁上，烟气湿度测量装置固定安装在烟道外侧壁上，在需要检测时将探头插入到烟道内部，不需要对烟道内部的烟气进行检测时，将探头从烟道内部抽出，避免探头长时间处于烟道内部受到烟气的腐蚀，造成检测不灵敏的情况。

作为一种优选的实施方式，烟气湿度测量装置的探头推入到低温省煤器烟道的正中心，烟气湿度测量装置的探头的周边不与低温省煤器烟道的侧壁接触，避免烟气温度检测装置的探头与低温省煤器烟道的侧壁接触造成探头受损的情况，提高检测的灵敏度。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

1、本方案使用烟气湿度测量装置，测量的精度和灵敏度有保障，同时由于测量装置长期处于烟道外，与磨损、腐蚀的烟道内部环境隔离，探头和测量装置的可靠性和寿命有保障；

2、本方案通过对湿度的检测并判断，并根据测量值开始检测泄露的低温省煤器的单元，可以在相对较短的时间内判断出低温省煤器泄漏与否和泄漏的最小换热单元，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的技术方案是这样实现的：一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：通过操作人员对低温省煤器中水系统的压力值和流量以及定期测量周期的检测和判断，确定低温省煤器定期测量周期：每天三次，首先根据运行人员的倒换原则确定测量周期，第一次确定测量周期为每个运行班次测量一次(即三倒为8小时，四倒为6小时)。后续根据设备运行工况，如低温省煤器运行工况(灰含量，烟气温度)呈现恶化迹象，则可逐步缩短测量周期；如低温省煤器运行工况正常，则恢复每个运行班次测量一次(每天三次)的测量周期；和低温省煤器内湿度数据的正常范围0～5％，低温省煤器及其前部各系统运行正常(蒸汽吹灰器及空预器冲洗系统不投运或投运1小时后，干式除渣系统)，可认为烟气中不含附加水份。根据海拔、气候、煤的内水等条件，锅炉烟气中含湿量一般为5％-10％。因此在机组启动初期，低温省煤器运行良好情况下，可以进行一次或数次烟气基准湿度的测量，在刚投运蒸汽吹灰器、较大量的降雨后可延期进行烟气湿度的测量，当煤质变化后，应根据内水变化对烟气基准湿度进行适度调整。同时，在监测过程中主要看烟气湿度的相对变化幅度，如煤质、气候等条件变化不大的情况下，两次测量周期相比，烟气湿度变化幅度接近或超过5％，则可认为有泄漏可能；

s2：根据s1中的定期测量周期：每天三次，将烟气湿度测量装置推入到低温省煤器的烟道内部，对烟气湿度测量装置测量到的低温省煤器的烟道内的湿度数据进行读取；

s3：将烟气湿度测量装置从低温省煤器的烟道内拉出，并根据s2中测量到的湿度数据与s1中的湿度数据的正常范围进行比较，观察测量到的数据是否处在正常工作范围0～5％内；

s4：若未超出正常的工作范围，则停止检测；若超出标准范围，则隔离并停运低温省煤器的换热单元，并逐步检测低温省煤器的换热单元，排除无泄漏的换热单元；

s5：确定泄露的换热单元并进行维修。

通过将烟气湿度检测装置推入到低温省煤器的烟道内部，使得烟气检测装置可以对烟道内部的烟气湿度进行检测，将检测到的烟气湿度值进行判断，确定烟气湿度值是否处于正常范围内，在通过检测到的数值确定是否需对低温省煤器内部的换热单元进行检修，由于烟气湿度检测装置在检测时可以推入到烟道内部，检测完成后将烟气湿度检测装置从烟道内部抽出，烟气湿度测量装置在不需要工作时长期处于烟道外，可与烟道内磨损、腐蚀环境隔离，减少烟气湿度检测装置受到的腐蚀，能保证烟气湿度测量装置测量时的精度和灵敏度。

s3中检测低温省煤器的换热单元的方式包括就地人孔观察、排灰口检查或烟气湿度测量装置中的任一种，可以根据工厂实际情况和低温省煤器的安装位置，选择方式较为灵活，便于更好的对低温省煤器内部的换热单元进行检测。

s4中换热单元的检测包括从低温省煤器的最小换热单元开始检测，并逐步确定泄露的最小换热单元，能更加准确的检测出泄露的换热单元的位置，减少盲测时造成的时间浪费使得检测和维修的效率更高。

s4中换热单元的检测包括：将低温省煤器的全部换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再次将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；重复上述步骤逐步减少换热单元数量的检测，直至确定出泄露的换热单元，分次将低温省煤器中的换热单元进行检测，找出泄露的换热单元，提高换热单元的检测效率，使得换热单元的检修用和更换效率更高。

烟气湿度测量装置包括本体和可伸缩设置在本体上的探头，本体固定安装在低温省煤器的烟道外部的侧壁上，烟气湿度测量装置固定安装在烟道外侧壁上，在需要检测时将探头插入到烟道内部，不需要对烟道内部的烟气进行检测时，将探头从烟道内部抽出，避免探头长时间处于烟道内部受到烟气的腐蚀，造成检测不灵敏的情况。

烟气湿度测量装置的探头推入到低温省煤器烟道的正中心，烟气湿度测量装置的探头的周边不与低温省煤器烟道的侧壁接触，避免烟气温度检测装置的探头与低温省煤器烟道的侧壁接触造成探头受损的情况，提高检测的灵敏度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。