一种金属无损检测装置的制作方法

本发明涉及金属检测技术领域，具体为一种金属无损检测装置。

背景技术：

金属检测即组织结构、加工、性质及使用性能无损检测在相关领域中发挥了至关重要的作用，确保钢结构以及机械部件的完整性，无损检测方法可以检测很多种类的各种缺陷像裂缝，未焊透，气孔等，常见的检测项目有：视觉和光学检测、x射线检查、磁粉探伤、超声检测、渗透检测，渗透检测是通过对金属器件喷洒渗透液而对金属器件进行检测的一种装置。

现有的金属器件的无损渗透检测装置在喷洒过渗透液后，需要擦拭干净后还需要喷洒现象剂对其进行现象，这样不仅需要多次使用现象剂，造成现象剂的浪费，同时喷洒现象剂容易将检测的金属器件的表面染成白色，改变了金属器件的原有颜色，且不便于对金属器件整体进行无损渗透检测，为此我们提出一种金属无损检测装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种金属无损检测装置，具备提高使用者对金属器件渗透检测的精确性、便于使用者对金属器件进行全面系统的检测和降低金属器件无损检测成本的优点，解决了背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种金属无损检测装置，包括底盘和固定安装在以上表面左侧的支撑杆，所述底盘上表面的中部固定连接有操作台，所述操作台上表面的中部固定连接有透明盛放筒，所述操作台的内部固定连接有弹性伸缩部件，所述弹性伸缩部件的数量为两个，所述操作台的中部活动连接有卡接板，所述卡接板的左右两端贯穿至操作台的内部，所述卡接板的外表面与操作台的内部活动连接，所述卡接板的左右两端分别与弹性伸缩部件的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部通过固定销固定连接有横向卡板，所述横向卡板的右侧固定连接有渗透液瓶。

可选的，所述渗透液瓶的底部贯穿横向卡板并延伸至横向卡板的下方，所述渗透液瓶的外表面与横向卡板的内部固定连接。

可选的，所述横向卡板的下方设置有限位块，所述限位块的顶部与渗透液瓶底部的侧面固定连接。

可选的，所述限位块的内部通过限位螺栓螺纹套接有通管，所述通管的内部固定连接有连接管。

可选的，所述渗透液瓶的底端固定连接有出料管，所述连接管的顶端与出料管的底部固定连接。

可选的，所述连接管的底部固定连接有滴液管，所述滴液管的底端贯穿限位块并延伸至限位块的下方，所述滴液管的外表面与限位块的内部固定连接。

可选的，所述卡接板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面通过限位套与操作台内壁的右侧活动套接。

本发明提供了一种金属无损检测装置，具备以下有益效果：

1、该金属无损检测装置，通过喷洒处理好的金属器件固定在透明盛放筒的内部，利用金属器件内部渗透液的扩散性，及金属器件渗透位置产生的水泡，便于使用者查看金属器件的渗透位置，提高使用者对金属器件渗透检测的精确性，且通过透明盛放筒中透明溶液替换现象剂避免现象剂对金属器件的表面进行污染，同时降低金属器件无损检测的成本，通过将整个金属器件完全沉浸在透明盛放筒中的溶液中，便于使用者对金属器件进行全面系统的检测。

2、该金属无损检测装置，通过限位螺栓对通管进行螺纹连接，便于使用者对通管的位置进行调节，且渗透液瓶底部的出液管与连接管连接之间预留五厘米长度的管道，便于对不易移动的金属器件的不同位置进行喷洒渗透液时进行移动，提高了工作人员对金属器件喷洒渗透液的便捷性。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为限位块的侧面半剖示意图；

图3为透明盛放筒的俯视示意图；

图4为限位块的放大示意图；

图5为固定销的正面半剖示意图。

图中：1、底盘；2、操作台；3、支撑杆；4、横向卡板；5、固定销；6、渗透液瓶；7、透明盛放筒；8、弹性伸缩部件；9、卡接板；10、限位块；11、通管；12、连接管；13、滴液管；14、限位螺栓；15、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种金属无损检测装置，包括底盘1和固定安装在以上表面左侧的支撑杆3，底盘1上表面的中部固定连接有操作台2，操作台2上表面的中部固定连接有透明盛放筒7，通过喷洒处理好的金属器件固定在透明盛放筒7的内部，利用金属器件内部渗透液的扩散性，及金属器件渗透位置产生的水泡，便于使用者查看金属器件的渗透位置，提高使用者对金属器件渗透检测的精确性，操作台2的内部固定连接有弹性伸缩部件8，弹性伸缩部件8的数量为两个，操作台2的中部活动连接有卡接板9，卡接板9的左右两端贯穿至操作台2的内部，卡接板9的外表面与操作台2的内部活动连接，卡接板9的左右两端分别与弹性伸缩部件8的顶部固定连接，支撑杆3的顶部通过固定销5固定连接有横向卡板4，横向卡板4的右侧固定连接有渗透液瓶6。

其中，渗透液瓶6的底部贯穿横向卡板4并延伸至横向卡板4的下方，渗透液瓶6的外表面与横向卡板4的内部固定连接，渗透液瓶6位于透明盛放筒7的正上方，透明盛放筒7的内部盛放有清水，通过将整个金属器件完全沉浸在透明盛放筒7中的溶液中，便于使用者对金属器件进行全面系统的检测。

其中，横向卡板4的下方设置有限位块10，限位块10的顶部与渗透液瓶6底部的侧面固定连接，渗透液瓶6顶部设置有刻度值，便于使用者确定金属器渗透位置的角度。

其中，限位块10的内部通过限位螺栓14螺纹套接有通管11，通管11的内部固定连接有连接管12，通过限位螺栓14对通管11进行螺纹连接，便于使用者对通管11的位置进行调节。

其中，渗透液瓶6的底端固定连接有出料管，连接管12的顶端与出料管的底部固定连接，渗透液瓶6底部的出液管与连接管12连接之间预留五厘米长度的管道，便于对不易移动的金属器件的不同位置进行喷洒渗透液时进行移动，提高了工作人员对金属器件喷洒渗透液的便捷性。

其中，连接管12的底部固定连接有滴液管13，滴液管13的底端贯穿限位块10并延伸至限位块10的下方，滴液管13的外表面与限位块10的内部固定连接。

其中，卡接板9的顶部固定连接有拉杆15，拉杆15的外表面通过限位套与操作台2内壁的右侧活动套接，拉杆15位于透明盛放筒7的正前方，通过透明盛放筒7中透明溶液替换现象剂避免现象剂对金属器件的表面进行污染，同时降低金属器件无损检测的成本。

工作时，首先工作人员将待要检测金属器件清理干净，并放置在限位块10的正下方，然后缓慢按压渗透液瓶6，通过渗透液瓶6底部的滴液管13向待要检测金属对应位置进行喷洒，可以通过松动限位螺栓14抽动滴液管13至其对一些不便于移动的金属器件进行喷洒，然后将清洗剂喷洒至擦拭布上，然后对金属器件表面残留的渗透剂进行擦除，然后将金属器件置于透明盛放筒7的内部，并通过卡接板9对金属器件的位置进行固定，当金属表面残留的渗透剂扩散至透明盛放筒7中的液体中，从而便于查看对应金属器件的渗透情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。