一种用于物料输送胶带机的异物阻挡装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种物料输送胶带机辅助设备技术领域的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，用于物料输送胶带机的异物阻挡装置的装置框架(1)上安装阻挡部件(2)，阻挡部件(2)的部件物架(3)与装置框架(1)活动连接，多个阻挡刀体(4)下端设置为能够延伸到靠近输送胶带(5)表面的位置，阻挡部件(2)上还设置有感应限位部件(6)，异物阻挡装置与能够控制异物阻挡部件启停的控制部件(15)连通，本发明的异物阻挡装置，结构简单，能方便快捷地对随同胶带传输的异物实施阻挡，减少或避免异物对输送胶带的磨损，避免堆积过多造成物料堵塞，提高胶带机的使用寿命，提高物料的输送效率。
【专利说明】
一种用于物料输送胶带机的异物阻挡装置
技术领域
[0001 ]本发明属于物料输送胶带机辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于物料输送胶带机的异物阻挡装置。
【背景技术】
[0002]物料输送胶带机在输送物料过程中，往往出现外部较大的块状异物或胶带机自身的衬板、钢板、型钢、托辊、挡皮等异物因脱落而进入物料，随同物料一道进入物料机，这些异物不仅会损伤输送胶带，而且堆积过多会造成物料堵塞。为解决上述问题，现有技术中采用的解决方案是在胶带机上安装价值数十万元的金属检测装置，该检测装置的原理是装置本体具有强磁性，用吸力分离出混杂在物料中的大的含铁件，但是，这种检测装置对于输送的物料是金属物料时不起作用，而且检测装置调节不灵敏检测不到大块含铁件，调节过于灵敏会与含铁原料一起吸附，另外，该检测装置对非铁材料的异物没有阻挡效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术中的不足，提供一种结构简单，在物料输送胶带机输送物料过程中，能方便快捷地对随同胶带传输的异物实施阻挡，减少或避免异物对输送胶带的磨损，避免堆积过多造成物料堵塞，从而提高胶带机寿命，提高输送效率的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为:
[0005]本发明为一种用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置包括装置框架，装置框架上安装阻挡部件，阻挡部件包括部件物架、多个阻挡刀体，所述的部件物架与装置框架活动连接，多个阻挡刀体下端设置为能够延伸到靠近输送胶带表面的位置，阻挡部件上还设置有感应限位部件，所述异物阻挡装置与能够控制异物阻挡部件启停的控制部件连通。
[0006]所述的装置框架包括框架本体和支撑框架，所述的支撑框架设置为呈“η”字形的框架结构，支撑框架包括框架上横梁、框架左竖梁、框架右竖梁，每个阻挡刀体上端设置为与框架上横梁活动连接的结构，多个阻挡刀体设置为按间隙布置的结构。
[0007]所述的部件物架为杆件结构，所述的部件物架左端通过左伸缩部件与框架本体左侧连接，部件物架右端通过右伸缩部件与框架本体右侧连接，输送胶带安装在装置框架上。
[0008]所述的每个阻挡刀体下端设置弯折的刀头，刀头包括锥形的刀尖，每个阻挡刀体的刀头设置为由耐磨合金材料制成的结构。
[0009]所述的输送胶带通过支撑框架的位置为框架后端，输送胶带未通过支撑框架的位置为框架前端，所述的感应限位部件设置在框架后端位置，感应限位部件与控制部件连通。
[0010]所述的支撑框架的部件上横梁上设置与阻挡刀体数量相等的铰链座，每个铰链座之间按间隙设置在部件上横梁上，每个阻挡刀体的上端位置通过螺栓与一个铰链座活动连接。
[0011]所述的每个阻挡刀体的刀头设置为向框架前端位置弯折的结构，每个阻挡刀体的刀头设置为表面设置堆焊耐磨层的结构。
[0012]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0013]本发明所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，在物料通过输送胶带输送时，物料按照附图2中的物流流向移动。在物料输送胶带机工作时，混合在物料中的颗粒状或小块状异物由输送胶带承载移动到异物阻挡装置时，前述异物自动从阻挡刀体的两侧流过，阻挡刀体下端的刀头部位受到一定的阻力，带动异物阻挡装置的部件物架一起摆动，这时物料输送胶带机正常运转。当有大块异物随物料到达异物阻挡装置时，异物将被阻挡刀体挡住，后面的物料也会被堵住，异物加上被堵住的物料所产生的动能就会作用到阻挡刀体上，且作用力不断加大，阻挡刀体带动部件物架一起向后出现很大的摆动，摆动足够大时，就会碰到感应限位部件上，触发感应限位部件动作，感应限位部件向控制部件反馈信号，控制部件控制物料输送胶带机停机。然后操作人员可以对大块异物进行清理，随后即可继续控制胶带机恢复工作。上述用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，结构简单，在物料输送胶带机输送物料过程中，能方便快捷地对随同胶带传输的异物实施阻挡，减少或避免异物对输送胶带的磨损，避免堆积过多造成物料堵塞，从而提高胶带机的使用寿命，提高物料的输送效率。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0015]图1为本发明的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本发明的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置的侧视结构示意图；
[0017]附图标记分别为:1、装置框架；2、阻挡部件；3、部件物架;4、阻挡刀体;5、输送胶带;6、框架本体;7、框架本体;8、支撑框架;9、框架上横梁；10、框架左竖梁；11、框架右竖梁；12、左伸缩部件;13、右伸缩部件；14、刀头；15、控制部件；16、框架后端；17、框架前端；18、铰链座;19、螺栓。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0019]如附图1、附图2所示，本发明为一种用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置包括装置框架I，装置框架I上安装阻挡部件2，阻挡部件2包括部件物架3、多个阻挡刀体4，所述的部件物架3与装置框架I活动连接，多个阻挡刀体4下端设置为能够延伸到靠近输送胶带5表面的位置，阻挡部件2上还设置有感应限位部件6，所述的异物阻挡装置与能够控制异物阻挡部件启停的控制部件15连通。上述结构设置，在物料通过输送胶带输送时，物料按照附图2中的物流流向移动。在物料输送胶带机工作时，混合在物料中的颗粒状或小块状异物由输送胶带承载移动到异物阻挡装置时，前述异物自动从阻挡刀体4的两侧流过，阻挡刀体4的下端受到一定的阻力，带动异物阻挡装置的部件物架3—起摆动，这时物料输送胶带机正常运转。当有大块异物随物料到达异物阻挡装置时，异物将被阻挡刀体4挡住，后面的物料也会被堵住，异物加上被堵住的物料所产生的动能就会作用到阻挡刀体4上，且不作用力断加大，阻挡刀体4带动部件物架3—起向后出现很大的摆动，摆动足够大时，就会碰到感应限位部件上，触发感应限位部件动作，向控制部件反馈信号，控制部件控制物料输送胶带机停机。然后操作人员可以对大块异物进行清理，随后即可继续控制胶带机恢复工作。上述用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，结构简单，在物料输送胶带机输送物料过程中，能方便快捷地对随同胶带传输的异物实施阻挡，减少或避免异物对输送胶带的磨损，避免堆积过多造成物料堵塞，从而提高胶带机的使用寿命，提高物料的输送效率。
[0020]所述的装置框架I包括框架本体7和支撑框架8，所述的支撑框架8设置为呈“η”字形的框架结构，支撑框架8包括框架上横梁9、框架左竖梁10、框架右竖梁11，每个阻挡刀体4上端设置为与框架上横梁9活动连接的结构，多个阻挡刀体4设置为按间隙布置的结构。支撑框架8固定安装在框架本体7上，阻挡刀体4与框架上横梁9活动连接，阻挡刀体长期使用磨损后可以方便更换。
[0021]所述的部件物架3为杆件结构，所述的部件物架3左端通过左伸缩部件12与框架本体7左侧连接，部件物架3右端通过右伸缩部件13与框架本体7右侧连接，输送胶带5安装在装置框架I上。这样的结构设置，当有大块异物随物料到达异物阻挡装置时，异物将被阻挡刀体4挡住，后面的物料也会被堵住，异物加上被堵住的物料所产生的动能就会作用到阻挡刀体4上，且不作用力断加大，阻挡刀体4带动部件物架3—起向后出现很大的摆动，摆动足够大时，就会碰到感应限位部件上，触发感应限位部件动作，向控制部件反馈信号，控制部件控制物料输送胶带机停机。从而能够对大块异物有效起到检测阻挡作用。
[0022]所述的每个阻挡刀体4下端设置弯折的刀头14，刀头14包括锥形的刀尖，每个阻挡刀体4的刀头14设置为由耐磨合金材料制成的结构。耐磨合金材料制成的阻挡刀体的刀头，硬度高，能够长期使用而磨损低，降低维护成本。
[0023]所述的输送胶带5通过支撑框架8的位置为框架后端16，输送胶带5未通过支撑框架8的位置为框架前端17，所述的感应限位部件6设置在框架后端16位置，感应限位部件6与控制部件15连通。感应限位部件6的位置设置，当阻挡刀体4带动部件物架3—起向后出现很大的摆动，摆动足够大时，就会碰到感应限位部件上，使得感应限位部件触动，从而通过控制部件控制胶带机停机。
[0024]所述的支撑框架8的部件上横梁9上设置与阻挡刀体4数量相等的铰链座18，每个铰链座18之间按间隙设置在部件上横梁9上，每个阻挡刀体4的上端位置通过螺栓19与一个铰链座18活动连接。阻挡刀体与上横梁铰链连接，可以方便运动，同时能够在收到大块异物作用是发生摆动动作，确保正常工作。
[0025]所述的每个阻挡刀体4的刀头14设置为向框架前端17位置弯折的结构，每个阻挡刀体4的刀头14设置为表面设置堆焊耐磨层的结构。这样，刀头设计成弯折的结构，能在挡住异物时并让异物前部在刀头位置，减少或避免异物对胶带的磨损。刀头表面设置堆焊耐磨层后，能提高刀头的耐磨强度，降低磨损。
[0026]本发明所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，各阻挡刀体的间距为150mm-250mm(根据胶带宽度及异物大小确定)，刀头下端距离胶带20mm-50mm(根据现场可能出现异物大小确定，大的异物距离大，较小异物则距离小)，本发明的装置，简单、实用，检测效果可靠，制造、维护及安装费用都很低，有利于低成本、高安全生产要求。根据现有技术中的胶带机运行估计，一个现代化的原料场地，有近百条胶带机，异物卡住胶带导致撕毁或磨损一条胶带都是价值数十万元，另外，现在胶带机生产率都是1500吨/小时左右，因异物造成堵料，一会就能堵上百吨，停机清料都是很大损失。而本发明的装置，在避免对胶带造成损失的同时，能够有效避免上述损失，提高了经济效益和效率。
[0027]本发明所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，在物料通过输送胶带输送时，物料按照附图2中的物流流向移动。在物料输送胶带机工作时，混合在物料中的颗粒状或小块状异物由输送胶带承载移动到异物阻挡装置时，前述异物自动从阻挡刀体的两侧流过，阻挡刀体下端的刀头部位受到一定的阻力，带动异物阻挡装置的部件物架一起摆动，这时物料输送胶带机正常运转。当有大块异物随物料到达异物阻挡装置时，异物将被阻挡刀体挡住，后面的物料也会被堵住，异物加上被堵住的物料所产生的动能就会作用到阻挡刀体上，且作用力不断加大，阻挡刀体带动部件物架一起向后出现很大的摆动，摆动足够大时，就会碰到感应限位部件上，触发感应限位部件动作，感应限位部件向控制部件反馈信号，控制部件控制物料输送胶带机停机。然后操作人员可以对大块异物进行清理，随后即可继续控制胶带机恢复工作。上述用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，结构简单，在物料输送胶带机输送物料过程中，能方便快捷地对随同胶带传输的异物实施阻挡，减少或避免异物对输送胶带的磨损，避免堆积过多造成物料堵塞，从而提高胶带机的使用寿命，提高物料的输送效率。
[0028]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，其特征在于:所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置包括装置框架(I)，装置框架(I)上安装阻挡部件(2)，阻挡部件(2)包括部件物架(3)、多个阻挡刀体(4)，所述的部件物架(3)与装置框架(I)活动连接，多个阻挡刀体(4)下端设置为能够延伸到靠近输送胶带(5)表面的位置，阻挡部件(2)上还设置有感应限位部件(6)，所述的异物阻挡装置与能够控制异物阻挡部件启停的控制部件(15)连通。2.根据权利要求1所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，其特征在于:所述的装置框架(I)包括框架本体(7)和支撑框架(8)，所述的支撑框架(8)设置为呈“η”字形的框架结构，支撑框架(8)包括框架上横梁(9)、框架左竖梁(10)、框架右竖梁(11)，每个阻挡刀体(4)上端设置为与框架上横梁(9)活动连接的结构，多个阻挡刀体(4)设置为按间隙布置的结构。3.根据权利要求1所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，其特征在于:所述的部件物架(3)为杆件结构，所述的部件物架(3)左端通过左伸缩部件(12)与框架本体(7)左侧连接，部件物架(3)右端通过右伸缩部件(13)与框架本体(7)右侧连接，输送胶带(5)安装在装置框架(I)上。4.根据权利要求2所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，其特征在于:所述的每个阻挡刀体(4)下端设置弯折的刀头(14)，刀头(14)包括锥形的刀尖，每个阻挡刀体(4)的刀头(14)设置为由耐磨合金材料制成的结构。5.根据权利要求2所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，其特征在于:所述的输送胶带(5)通过支撑框架(8)的位置为框架后端(16)，输送胶带(5)未通过支撑框架(8)的位置为框架前端(17)，所述的感应限位部件(6)设置在框架后端(16)位置，感应限位部件(6)与控制部件(15)连通。6.根据权利要求2所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，其特征在于:所述的支撑框架(8)的部件上横梁(9)上设置与阻挡刀体(4)数量相等的铰链座(18)，每个铰链座(18)之间按间隙设置在部件上横梁(9)上，每个阻挡刀体(4)的上端位置通过螺栓(19)与一个铰链座(18)活动连接。7.根据权利要求4所述的用于物料输送胶带机的异物阻挡装置，其特征在于:所述的每个阻挡刀体(4)的刀头(14)设置为向框架前端(17)位置弯折的结构，每个阻挡刀体(4)的刀头(14)设置为表面设置堆焊耐磨层的结构。
【文档编号】B65G21/20GK105836388SQ201610414265
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】汪军, 殷光华
【申请人】马鞍山钢铁股份有限公司