一种物料分配装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送机械技术领域，具体涉及一种物料分配装置。

背景技术：

在工业化生产中，通常采用动力设备将物料输送至塔、容器等设备内，当物流量较大，冲击力较强时，物料会对器壁产生严重的冲刷腐蚀，影响设备的使用寿命，甚至会对生产装置的平稳运行带来严重的安全隐患，为了减缓进料物流对器壁的冲刷腐蚀作用，通常会在塔、容器等水平进料口处设置固定挡板，但挡板会将物流反弹回进料口方向，使液相物料在进料口处形成涡流，严重时会造成设备剧烈振动，因此有待进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种使用方便、能有效减缓物料对器壁造成的冲刷腐蚀的物料分配装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型所提供一种物料分配装置，包括顶板、底板和导流板，所述顶板和所述底板为梯形流道板，所述导流板设置于所述顶板和所述底板之间，所述导流板一端朝向进料方向，另一端呈弧线延伸至所述底板侧边，所述导流板、顶板和底板形成半密闭空间。

进一步地，所述导流板至少分为二级，不同级数的导流板沿着进料物流方向依次等间距分布，同一级数的两个导流板呈镜像对称分布在梯形板两侧，同级的两个导流板之间间距逐级递减，最后一级的两个导流板之间间距为零。

更进一步地，所述导流板的形状大小均相同，所述导流板的弧度 为40～60度。

更进一步地，所述至少二级导流板中的第一级导流板间距与所述流道板底边长度比为0.5～0.8。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种物料分配装置结构简单、成本造价低，将进料物流经过多级分布后能有效减缓物料对器壁造成的冲刷腐蚀，同时可防止物流在塔、容器进料口处发生涡流而造成的管线和设备的剧烈振动，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种物料分配装置的顶板结构示意图；

图2是本实用新型一种物料分配装置的底板结构示意图；

图3是本实用新型一种物料分配装置的立体图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1至图3所示，本实用新型所提供一种物料分配装置，包括顶板1、底板2和导流板3，所述顶板1和所述底板2为梯形流道板，所述导流板3设置于所述顶板1和所述底板2之间，所述导流板一端朝向进料方向，另一端呈弧线延伸至所述底板侧边，所述导流板3、顶板1和底板2形成半密闭空间。

本实施例中，所述导流板分为4级，不同级数的导流板沿着进料物流方向依次等间距分布，同一级数的两个导流板呈镜像对称分布在梯形板两侧，同级的两个导流板之间间距逐级递减，最后一级的两个导流板之间间距为零。

本实施例中，所述导流板的形状大小均相同，所述导流板的弧度为56度。

本实施例中，所述至少二级导流板中的第一级导流板5之间间距与所述流道板底边长度比为0.6。

本实施例中底板2通过焊接方式垂直固定安装于容器6壁上，顶板1和底板2分别位于进料口4的上方和下方，顶板1和底板2的梯形底边长度与进料口4直径比为1:1，顶板1和底板2的梯形高度与容器6直径比的范围可选为0.4～0.7。

当物料经过进料口，进入分配器时，在顶板1、底板2和多级导流板3的作用下，物料被逐渐切割为多股物流，延导流板3分布在顶板1和底板2两侧，同时随着物料量被逐渐削减，物流的冲击力逐渐减弱，减缓了对器壁的冲刷腐蚀。此外，由于最后一级的两个导流板间距为零，有效解决了正对进料口处器壁的冲刷腐蚀较为严重的问题，对容器壁起到保护作用。

本实用新型所提供的一种物料分配装置结构简单、成本造价低，将进料物流经过多级分布后能有效减缓物料对器壁造成的冲刷腐蚀，同时可防止物流在塔、容器进料口处发生涡流而造成的管线和设备的剧烈振动，延长设备使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。