一种禽蛋孵化中的照蛋装置的制作方法

本发明涉及一种孵化领域，具体是一种禽蛋孵化中的照蛋装置。

背景技术：

现行疫苗生产，均是采用胚蛋作为生产基体，将种毒注射至鸡蛋胚胎中，使其产生抗体的疫苗生产方式。在鸡蛋胚胎接种之前，需要对种蛋进行孵化，使其产生胚胎，在孵化过程中，需要经过多次胚胎检测，检出死胚和弱胚蛋，避免其污染其他健康胚胎，影响疫苗生产，甚至污染疫苗。

现有的接种胚胎均通过人工照射，照射时工人手持发光电筒对胚蛋一一进行照射，整个过程工人不仅效率低下，而且工作强度大，不利于疫苗胚蛋的安全、高效的生产。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：现有的接种胚胎均通过人工照射，照射时工人手持发光电筒对胚蛋一一进行照射，整个过程工人不仅效率低下，而且工作强度大，不利于疫苗胚蛋的安全、高效的生产。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种禽蛋孵化中的照蛋装置，包括由箱体及箱盖构成的黑体箱，所黑体箱内从上到下依次设置有光源组件、托蛋盘及接蛋组件；

所述光源组件固定设置于箱盖内顶端，所述光源组件包括固定于箱盖顶端的第一电路板，所述第一电路板上设置有呈阵列布置的光源，每组光源外围设置有聚光罩，所述聚光罩下端设置有向下延伸的遮光幕；

所述托蛋盘水平布置于箱体中部，所述托蛋盘上设置有多个漏蛋孔，所述漏蛋孔的位置及数量与光源的位置及数量对应布置；所述漏蛋孔下方两侧的托蛋盘上对称铰接有托蛋金属板，所述托蛋金属板向漏蛋孔一侧倾斜布置且其之间存在用于透光的间隙，所述托蛋金属板与托蛋盘之间设置有提供托举力的弹簧；

所述接蛋组件包括固定设置于箱体内底部的第二电路板，所述第二电路板上对应设置有与漏蛋孔匹配的蛋托，所述蛋托上端设置有呈弧形的托蛋槽，所述托蛋槽底部正对间隙处设置有光敏电阻；所述蛋托两侧设置有电磁线圈，所述蛋托上端位于托蛋槽两侧设置有阻挡托蛋金属板的挡板。

作为本发明进一步的方案：所述遮光幕为黒色软性塑料材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述箱盖外侧上端设置有为光源提高电能的电源及控制光源启闭的控制开关。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电路板外沿其边缘周设置有绝缘条。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内侧上端设置有沉槽，所述托蛋盘两端分别搭接在沉槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述托蛋盘上端两侧设置有提手，所述提手高度小于托蛋盘到第一电路板之间的距离。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电路板上端设置有绝缘板。

作为本发明再进一步的方案：所述托蛋槽底部还设置有压敏电阻。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将禽蛋的小头端放入托蛋盘的漏蛋孔内，由于弹簧的弹力，托蛋金属板能够托起禽蛋；然后将装满禽蛋的托蛋盘放入箱体内，盖上箱盖，此时遮光幕罩于禽蛋上方，并且初始时电磁线圈处于关闭状态，然后启动光源，在暗环境中将光源的聚光束直接照在禽蛋的大头端，禽蛋的小头端用光敏电阻接收聚光束经过禽蛋后的透光量，从而改变光敏电阻的阻值，当光敏电阻的阻值达到一定阀值，连接光敏电阻的电路导通，从而判断禽蛋不能孵化；同时发讯给第二电路板，第二电路板控制电磁线圈得电，从而使得托蛋金属板在磁场的作用下克服弹簧弹力打开，使得该处的禽蛋落下至蛋托的托蛋槽内，从而自动排除了不能孵化的禽蛋；然后打开箱盖，通过提手拿走该组托蛋盘，即可直接取走蛋托的不能孵化的禽蛋，快速实现禽蛋的识别及分离，提高工作效果，降低工作强度，有利于疫苗胚蛋的安全、高效的生产。设置压敏电阻，用于检测蛋托是否有不能孵化的禽蛋，当不能孵化的禽被取走后，其发讯给第二电路板，第二电路板控制电磁线圈断电，等待下一组禽蛋的照蛋操作。

综上所述，本发明能够快速实现禽蛋的识别及分离，提高工作效果，降低工作强度，有利于疫苗胚蛋的安全、高效的生产。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图中：1-箱体，11-沉槽，2-箱盖，3-第一电路板，31-光源，32-聚光罩，33-遮光幕，34-绝缘条，4-托蛋盘，41-漏蛋孔，42-托蛋金属板，43-弹簧，44-提手，5-第二电路板，51-蛋托，52-托蛋槽，53-光敏电阻，54-电磁线圈，55-绝缘板，56-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种禽蛋孵化中的照蛋装置，包括由箱体1及箱盖2构成的黑体箱，所黑体箱内从上到下依次设置有光源组件、托蛋盘4及接蛋组件；

所述光源组件固定设置于箱盖2内顶端，所述光源组件包括固定于箱盖2顶端的第一电路板3，所述第一电路板3上设置有呈阵列布置的光源31，每组光源3外围设置有聚光罩32，所述聚光罩33下端设置有向下延伸的遮光幕33；通过聚光罩32将光源发出的光束照在禽蛋的大头端，然后通过遮光幕33罩住禽蛋大头端外周，实现禽蛋的照光操作。

所述托蛋盘4水平布置于箱体1中部，所述托蛋盘4上设置有多个漏蛋孔41，所述漏蛋孔41的位置及数量与光源31的位置及数量对应布置；所述漏蛋孔41下方两侧的托蛋盘4上对称铰接有托蛋金属板42，所述托蛋金属板42向漏蛋孔41一侧倾斜布置且其之间存在用于透光的间隙，所述托蛋金属板42与托蛋盘4之间设置有提供托举力的弹簧43；

所述接蛋组件包括固定设置于箱体1内底部的第二电路板5，所述第二电路板5上对应设置有与漏蛋孔41匹配的蛋托51，所述蛋托51上端设置有呈弧形的托蛋槽52，所述托蛋槽52底部正对间隙处设置有光敏电阻53；所述蛋托52两侧设置有电磁线圈54，所述蛋托51上端位于托蛋槽52两侧设置有阻挡托蛋金属板42的挡板56。

本发明的工作原理是：使用时，将禽蛋的小头端放入托蛋盘4的漏蛋孔41内，由于弹簧43的弹力，托蛋金属板42能够托起禽蛋；然后将装满禽蛋的托蛋盘4放入箱体1内，盖上箱盖2，此时遮光幕33罩于禽蛋上方，并且初始时电磁线圈54处于关闭状态，然后启动光源31，在暗环境中将光源31的聚光束直接照在禽蛋的大头端，禽蛋的小头端用光敏电阻53接收聚光束经过禽蛋后的透光量，从而改变光敏电阻的阻值，当光敏电阻的阻值达到一定阀值，连接光敏电阻53的电路导通，从而判断禽蛋不能孵化；同时发讯给第二电路板5，第二电路板5控制电磁线圈54得电，从而使得托蛋金属板42在磁场的作用下克服弹簧43弹力打开，使得该处的禽蛋落下至蛋托51的托蛋槽52内，从而自动排除了不能孵化的禽蛋；然后打开箱盖2，通过提手44拿走该组托蛋盘4，即可直接取走蛋托51的不能孵化的禽蛋，快速实现禽蛋的识别及分离，提高工作效果，降低工作强度，有利于疫苗胚蛋的安全、高效的生产。

实施例二：

与实施例一相同，所不同的是在所述托蛋槽52底部增加一组压敏电阻。用于检测蛋托51是否有不能孵化的禽蛋，当不能孵化的禽被取走后，其发讯给第二电路板5，第二电路板5控制电磁线圈54断电，等待下一组禽蛋的照蛋操作。

实施例三：

与实施例一相同，所不同的是所述第一电路板3外沿其边缘周设置有绝缘条34，所述第二电路板5上端设置有绝缘板55。通过绝缘条34及绝缘板55的设置提高其安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。