水质在线分析仪的制作方法

本实用新型涉及水质检测的技术领域，尤其是涉及一种水质在线分析仪。

背景技术：

现有的水质分析仪包括外壳，位于外壳内部的检测模块以及用于放置水样杯的承重托盘。将盛有水样样品以及反映试剂的水样杯放置在承重托盘上，并通过连通管将水样杯与检测模块相连通。现有的承重托盘多为高度不可调的，当所使用的水样杯的尺寸比较大的时候，在将水样杯放置在承重托盘上的时候，则容易出现水样杯不能放置到承重托盘上的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水质在线分析仪，其具有能够根据水样杯的规格不同从而对承重托盘的高度进行调节。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水质在线分析仪，包括外壳，固定在外壳内部后壁上的检测模块，位于检测模块下方的用于放置水样杯的承重托盘，外壳的后壁上固定有两个竖直设置的滑轨，滑轨朝向后壁的一侧沿着滑轨的高度方向设置有若干卡槽，承重托盘通过连接杆与滑轨滑动相连，连接杆长度方向的两端分别从承重托盘的两侧伸出，连接杆长度方向的两端分别自两个滑轨相背离的一侧表面露出，连接杆的两端分别铰接有卡板，卡板一端自连接杆朝向后壁的一侧伸出并与滑轨与后壁之间的卡槽相对，卡板与卡槽相对的一端设置有向滑轨方向伸出的用于卡入卡槽的卡钩，卡板的另一端自连接杆朝向承重托盘的一侧伸出，卡板向承重托盘方向伸出的一端与承重托盘之间设置有推动卡板使卡板的卡钩转入到卡槽中的弹性件。

通过采用上述技术方案，实现称重托盘位置可根据需要灵活调节。

本实用新型进一步设置为：滑轨包括呈竖直设置的且平行相对的滑动部和固定部，滑动部和固定部之间留有间隔，滑动部和固定部的顶端和底端设置有固定块，连接杆通过套装在滑动部上的滑套与滑动部滑动相连。

通过采用上述技术方案，通过采用套装在滑轨上滑动部的滑套与滑轨滑动相连，从而使连接杆不能与滑轨之间脱离。

本实用新型进一步设置为：固定块朝向后壁的一侧设置有垫块，卡槽由若干沿着固定部的高度方向等距设置的凸块所形成。

通过采用上述技术方案，便于卡槽的形成。

本实用新型进一步设置为：垫块为橡胶垫块。

通过采用上述技术方案，通过垫块的设置，使得滑套有空间套与滑动部，且橡胶垫块的弹性实现与后壁相贴产生缓冲，便于保护装置。

本实用新型进一步设置为：承重托盘的边缘设置有围挡。

通过采用上述技术方案，防止水样杯放置于称重托盘上滑落。

本实用新型进一步设置为：滑轨的顶端和底端分别通过螺栓与外壳的后壁固定相连。

通过采用上述技术方案，实现滑轨可拆卸固定于外壳后壁，便于灵活拆换。

本实用新型进一步设置为：卡钩与卡板一体成型。

通过采用上述技术方案，防止卡钩在不断的使用中可能发生断裂，增长其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：卡板伸向承重托盘的一端其背离承重托盘的一侧表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在按压卡板时，增大摩擦力，更便于施加压力，实现按压效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过滑轨滑动部与连接杆两端滑套设置，实现连接杆沿滑轨上下滑动；

2.通过滑轨固定部与连接杆两端卡板的设置，实现连接杆可根据需要随时固定；

3.通过卡板一侧表面设有防滑纹，方便实现按压卡板，防止手滑问题。

附图说明

图1是水质在线分析仪的结构示意图；

图2是承重托盘与后壁的连接结构示意图；

图3是图2中A部位的局部放大图；

图4是滑轨的结构示意图。

图中，1、外壳；11、后壁；2、封盖；3、检测模块；4、滑轨；41、滑动部；42、固定部；43、固定块；431、垫块；44、凸块；45、卡槽；5、承重托盘；51、围挡；6、连接杆；61、滑套；7、卡板；71、卡钩；72、防滑纹；8、安装块；9、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水质在线检测仪，包括外壳1，外壳1为其中一侧带有开口的内部中空的矩形盒体。在外壳1上铰接有将外壳1的开口封闭的封盖2。外壳1的内部与外壳1上的开口相对的侧壁为外侧的后壁11，在后壁11朝向外壳1的开口的表面的顶部固定有用于水质分析的检测模块3。位于检测模块3的下方设置有高度可调的用于放置水样杯的承重托盘5。

承重托盘5为水平设置的板体，在承重托盘5的边缘处设置有与承重托盘5焊接固定或一体弯折而成的围挡51。通过围挡51从而对放置在承重托盘5上的水样杯进行限制，避免水样杯从承重托盘5上滑落。

位于后壁11的表面位于检测模块3的下方设置有两根平行相对的滑轨4。滑轨4竖直设置并分别贴合在后壁11上，滑轨4的顶端和底端分别通过螺栓与后壁11固定在一起。通过采用螺栓将滑轨4与后壁11固定，从而在滑轨4发生损坏的时候能够将滑轨4从后壁11上拆卸下来并进行更换。承重托盘5在滑轨4上滑动从而调节承重托盘5的位置。

参照图2、图4，滑轨4包括竖直设置的且互相平行相对的滑动部41和固定部42，滑动部41和固定部42所形成的平面与后壁11平行。两个滑轨4的固定部42位于两个滑轨4相背离的一侧，滑动部41位于两个滑轨4相对的一侧。滑动部41和固定部42之间留有间隔。滑动部41和固定部42的共同的顶端和底端分别设置有固定块43，固定块43分别与滑动部41和固定部42焊接固定相连。在固定块43朝向后壁11的一侧设置有垫块431，垫块431粘贴固定在固定块43上。本实施例中，垫块431采用弹性的橡胶块。通过垫块431从而使滑轨4的滑动部41和固定部42与后壁11之间形成空隙。

在固定部42朝向后壁11的一侧，沿着固定部42的长度方向设置有若干等距设置的凸块44，凸块44与固定部42之间焊接固定相连。通过若干凸块44，从而使固定部42朝向后壁11的一侧形成若干卡槽45。

参照图2、图3，承重托盘5位于滑轨4背离后壁11的一侧。两个滑轨4相背离的一侧之间的间距相较承重托盘5的宽度尺寸大。承重托盘5朝向后壁11的一侧设置有连接杆6，连接杆6余承重托盘5的围挡51固定在一起。连接杆6为长条状的截面为矩形的杆体。连接杆6横向设置并与后壁11呈平行状。连接杆6与承重托盘5的围挡51之间通过螺栓固定在一起。连接杆6的长度相较承重托盘5的宽度尺寸大从而使连接杆6的两端分别自承重托盘5的两侧伸出。

连接杆6的长度尺寸与两个滑轨4相背离的一侧之间的间距尺寸相同，从而使连接杆6的两端分别两个滑轨4相背离的一侧表面齐平。在连接杆6与滑轨4的滑动部41相对的位置设置有套装在滑动部41上并与滑动部41滑动相连的滑套61，滑套61与连接杆6之间焊接固定。

在连接杆6长度方向的两端分别铰接有卡板7，卡板7的两端分别伸出连接杆6朝向滑轨4的一侧表面以及朝向承重托盘5的一侧表面。卡板7伸出连接杆6朝向滑轨4的一侧表面的一端同时伸出固定部42朝向后壁11的一侧表面并与固定部42朝向后壁11的一侧表面的卡槽45相对。在卡板7伸出固定部42朝向后壁11的一侧表面齐平的一端设置有向固定部42方向弯折并卡入到固定部42上的卡槽45中的卡钩71，卡钩71与卡板7一体成型，其中卡钩71与后壁11之间留有供卡钩71随着卡板7转动并伸入到固定部42的卡槽45中的间隔。

卡钩71的高度与卡槽45的槽宽相匹配。当卡钩随着卡板7的转入伸入到固定部42与后壁11之间的卡槽45中，从而将承重托盘5的位置固定。通过将卡板7的卡钩71分别卡入不同高度的卡槽45中，从而调节承重托盘5的高度。

在连接杆6朝向承重托盘5的一侧表面固定有安装块8，安装块8位于承重托盘5与卡板7之间。安装块8与卡板7自连接杆6朝向承重托盘5的一侧表面伸出的一端相对。在卡板7与安装块8之间，设置有弹簧9，弹簧9的两端分别与安装块8以及卡板7固定相连。通过弹簧9的弹力，从而推动卡板7，使卡板7向固定部42方向转动，并使卡板7的卡钩71始终处于卡入到固定部42的卡槽45中的状态。卡板7伸向承重托盘5的一端其背离承重托盘5的一侧表面开设有若干交叉设置防滑纹72。通过防滑纹72从而增加卡板7表面的粗糙度，在按压卡板7的时候避免出现手滑的情况。

本实施例的实施原理为：在需要调节承重托盘5的位置时，只需通过手指按压卡板7与安装块8相对的一端，从而使卡钩71从固定部42的卡槽45中脱离，从而使连接杆6在滑轨4的滑动部41上滑动，从而调节承重托盘5的位置，当调至所需位置时，松开对卡板7的压力，卡板7在弹簧9的作用下，卡板7的卡钩71卡入到固定部42上相应的卡槽45中，完成承重托盘5位置的固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。