蜂鸣器外壳固定检测夹具的制作方法

本实用新型属于蜂鸣器组装应用技术领域，具体涉及蜂鸣器外壳固定检测夹具。

背景技术：

蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。蜂鸣器在电路中用字母“H”或“HA”（旧标准用“FM”、“ZZG”、“LB”、“JD”等）表示。

蜂鸣器组装壳体是蜂鸣器重要的构成部件，其主要用于将蜂鸣器的各种组成部件精准、稳定的安装在壳体内，并对各种部件进行保护即外壳需要具备相当的韧性、耐腐蚀性、耐压性、耐高温及耐火性等，这就要对待组装的外壳进行一定的抽检，以保证所制备的蜂鸣器的品质，而在蜂鸣器壳体检测时需要采用定位结构对待检测的壳体进行快速和稳定固定，以提高壳体检测的安全性、精准性等。

基于上述问题，本实用新型提供蜂鸣器外壳固定检测夹具。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供蜂鸣器外壳固定检测夹具，其设计合理，能实现对待检测壳体进行快速和稳定的定位，且壳体上、下安装卸料便捷，同时第一定位凹槽、第二定位凹槽可依据待检测壳体的直径尺寸进行适应性的更换，实用性强。

技术方案：本实用新型提供蜂鸣器外壳固定检测夹具，由底板，及设置在底板底部四角的圆形支柱，及设置在底板上一侧的第一定位组件，及设置在底板上另一侧且与第一定位组件相配合使用的第二定位组件组成；所述第一定位组件，包括设置在底板上一端的第一竖定位板，及设置在第一竖定位板两端内的一组内螺纹调节孔，及与内螺纹调节孔连接的第一外螺纹调节杆，及与第一外螺纹调节杆相配合使用的第一外壳定位块，及设置在第一外壳定位块一侧内的第一定位凹槽，其中，第一外壳定位块的另一侧内设置有与第一外螺纹调节杆连接的圆形限位槽；所述第二定位组件，包括设置在底板上另一端的第二竖定位板，及设置在第二竖定位板内的通孔，及贯穿通孔的第二外螺纹调节杆，及与第二外螺纹调节杆一端连接的中空内螺纹定位套，及设置在中空内螺纹定位套一端的第二外壳定位块，及设置在第二外壳定位块一侧内的第二定位凹槽，及分别设置在第二竖定位板、第二外壳定位块侧壁且相配合使用的第一弹簧中空限位套、第二弹簧中空限位套，及两端分别位于第一弹簧中空限位套、第二弹簧中空限位套内的弹簧。

本技术方案的，所述蜂鸣器外壳固定检测夹具，还包括设置在底板上的一组第一凹形限位导轨、一组第二凹形限位导轨，及设置在第一外壳定位块、第二外壳定位块两端底面且分别与一组第一凹形限位导轨、一组第二凹形限位导轨相配合使用的一组第一外壳限位导板、一组第二外壳限位导板。

本技术方案的，所述第一定位凹槽、第二定位凹槽分别设置为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的蜂鸣器外壳固定检测夹具的有益效果在于：其设计合理，能实现对待检测壳体进行快速和稳定的定位，且壳体上、下安装卸料便捷，同时第一定位凹槽、第二定位凹槽可依据待检测壳体的直径尺寸进行适应性的更换，实用性强，且整体便于组装维护。

附图说明

图1是本实用新型的蜂鸣器外壳固定检测夹具的主视结构示意图；

图2是本实用新型的蜂鸣器外壳固定检测夹具的第一外壳定位块、第二外壳定位块、一组第一凹形限位导轨、一组第二凹形限位导轨、一组第一外壳限位导板、一组第二外壳限位导板的侧视部分结构示意图；

图3是本实用新型的蜂鸣器外壳固定检测夹具的俯视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图3所示的蜂鸣器外壳固定检测夹具，由底板1，及设置在底板1底部四角的圆形支柱2，及设置在底板1上一侧的第一定位组件，及设置在底板1上另一侧且与第一定位组件相配合使用的第二定位组件组成；所述第一定位组件，包括设置在底板1上一端的第一竖定位板3，及设置在第一竖定位板3两端内的一组内螺纹调节孔4，及与内螺纹调节孔4连接的第一外螺纹调节杆5，及与第一外螺纹调节杆5相配合使用的第一外壳定位块6，及设置在第一外壳定位块6一侧内的第一定位凹槽8，其中，第一外壳定位块6的另一侧内设置有与第一外螺纹调节杆5连接的圆形限位槽7；所述第二定位组件，包括设置在底板1上另一端的第二竖定位板9，及设置在第二竖定位板9内的通孔10，及贯穿通孔10的第二外螺纹调节杆11，及与第二外螺纹调节杆11一端连接的中空内螺纹定位套16，及设置在中空内螺纹定位套16一端的第二外壳定位块13，及设置在第二外壳定位块13一侧内的第二定位凹槽14，及分别设置在第二竖定位板9、第二外壳定位块13侧壁且相配合使用的第一弹簧中空限位套12、第二弹簧中空限位套15，及两端分别位于第一弹簧中空限位套12、第二弹簧中空限位套15内的弹簧17。

实施例二

如图1、图2和图3所示的蜂鸣器外壳固定检测夹具，由底板1，及设置在底板1底部四角的圆形支柱2，及设置在底板1上一侧的第一定位组件，及设置在底板1上另一侧且与第一定位组件相配合使用的第二定位组件组成；所述第一定位组件，包括设置在底板1上一端的第一竖定位板3，及设置在第一竖定位板3两端内的一组内螺纹调节孔4，及与内螺纹调节孔4连接的第一外螺纹调节杆5，及与第一外螺纹调节杆5相配合使用的第一外壳定位块6，及设置在第一外壳定位块6一侧内的第一定位凹槽8，其中，第一外壳定位块6的另一侧内设置有与第一外螺纹调节杆5连接的圆形限位槽7；所述第二定位组件，包括设置在底板1上另一端的第二竖定位板9，及设置在第二竖定位板9内的通孔10，及贯穿通孔10的第二外螺纹调节杆11，及与第二外螺纹调节杆11一端连接的中空内螺纹定位套16，及设置在中空内螺纹定位套16一端的第二外壳定位块13，及设置在第二外壳定位块13一侧内的第二定位凹槽14，及分别设置在第二竖定位板9、第二外壳定位块13侧壁且相配合使用的第一弹簧中空限位套12、第二弹簧中空限位套15，及两端分别位于第一弹簧中空限位套12、第二弹簧中空限位套15内的弹簧17，及设置在底板1上的一组第一凹形限位导轨18、一组第二凹形限位导轨20，及设置在第一外壳定位块6、第二外壳定位块13两端底面且分别与一组第一凹形限位导轨18、一组第二凹形限位导轨20相配合使用的一组第一外壳限位导板19、一组第二外壳限位导板21。

本结构实施例一或实施例二蜂鸣器外壳固定检测夹具，所述第一定位凹槽8、第二定位凹槽14分别设置为半圆形结构，其中，第一定位凹槽8、第二定位凹槽14还可设置正方形或椭圆形结构，对不同结构的蜂鸣器壳体进行精准的定位。

本结构实施例一或实施例二蜂鸣器外壳固定检测夹具，其设计合理，能实现对待检测壳体进行快速和稳定的定位，且壳体上、下安装卸料便捷，同时第一定位凹槽、第二定位凹槽可依据待检测壳体的直径尺寸进行适应性的更换，实用性强，且整体便于组装维护。

本结构实施例一或实施例二蜂鸣器外壳固定检测夹具，所述第一定位凹槽8、第二定位凹槽14还可分别设置防静电电木板制得，用于对蜂鸣器成品进行固定检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。