一种粉料取样装置的制作方法

本实用新型涉及取样设备领域，具体涉及一种粉料取样装置。

背景技术：

随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保要求也越来越严格，在建筑工程上，特别是混凝土在制作过程中，将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌车中进行充分搅拌后得到混凝土，为了检测混凝土粉料的性能，需要对粉料进行取样，为了全面了解粉料的性能，抽样时应实时的抽取不同时段的粉料进行分析，目前粉料取样过程中，通常通过取样管取料，在取样管上设置阀门用于控制，打开阀门后粉料在自重力作用下从取样管中导出，得到样品，关上阀门，然而一部分的粉料会留在取样管中，在下次取样时打开阀门流出，这样得到的样品与粉料的实时性能不一致，从而影响粉料的实时取样数据，同时，取样管中在取样过程中容易堵塞，影响正常取样，且取样管内残留的部分粉料对实时取样的数据会有所影响，因此需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实时取样效果好、不易堵塞且取样精确度高的粉料取样装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉料取样装置，包括用于输送粉料的粉料输送管，其特征在于：所述粉料输送管上沿竖直方向贯穿粉料输送管设置有取样管，所述取样管侧壁上且位于粉料输送管中开设有取样口，所述取样管下部且位于粉料输送管下方设置有控制出料阀门，所述取样管管壁上且位于取样口上方设置有与取样口连通的滑动腔室，所述滑动腔室内部上下滑动设置有用于开闭取样口的控制板，所述取样管外管壁上开设有与滑动腔室连通的控制槽，所述控制板侧壁上且位于控制槽中设置有控制杆，所述取样管上端盖设有端盖。

通过采用上述技术方案，在粉料输送管上沿竖直方向贯穿粉料输送管设置有取样管，取样管侧壁上且位于粉料输送管中开设有取样口，取样管下部且位于粉料输送管下方设置有控制出料阀门，取样管管壁上且位于取样口上方设置有与取样口连通的滑动腔室，滑动腔室内部上下滑动设置有用于开闭取样口的控制板，取样管外管壁上开设有与滑动腔室连通的控制槽，控制板侧壁上且位于控制槽中设置有控制杆，取样管上端盖设有端盖，在粉料进行取样时，通过操作位于控制槽内部的控制杆向上移动，带动滑动腔室中滑动设置的控制板上升，取样口打开，粉料从取样口进入到取样管中，在取样管下部且位于粉料输送管下方设置有控制出料阀门，打开控制出料阀门后粉料导出，停止取样时，操作位于控制槽内部的控制杆向下移动，带动滑动腔室中的控制板下降，取样口关闭后，待取样管内部的粉料从取样管中导出后，关闭上控制出料阀门，防止取样管中的粉料对下一次的粉料取样产生影响，保证取样的精确性，以及对实时通过粉料输送管内部的粉料进行有效的取样，取样效果好，本实用新型提供了一种实时取样效果好、不易堵塞且取样精确度高的粉料取样装置。

本实用新型进一步设置为：所述端盖上设置有辅助取样组件，所述辅助取样组件包括推杆，所述端盖上上下贯穿设置有供推杆穿过的通孔，所述推杆的一端滑动穿过通孔后连接有辅助下料板，所述辅助下料板与取样管内管壁滑动接触设置。

通过采用上述技术方案，为了对取样管中的粉料进行充分的排出，从而避免取样管内部残留的粉料对粉料取样精确性的影响，在端盖上设置有辅助取样组件，辅助取样组件包括推杆，端盖上上下贯穿设置有供推杆穿过的通孔，推杆的一端滑动穿过通孔后连接有辅助下料板，辅助下料板与取样管内管壁滑动接触设置，在对粉料进行取样时，取样口打开，粉料从取样口进入到取样管中，打开控制出料阀门后粉料导出，停止取样时，取样口关闭后，操作推杆推动辅助下料板在取样管内部上下滑动，对取样管内部残留的粉料进行推动下料，完成粉料的出料后关闭上控制出料阀门。

本实用新型进一步设置为：所述推杆远离辅助下料板的一端连接有圆盘状辅助盘。

通过采用上述技术方案，为了方便操作控制推杆升降并带动辅助下料板在取样管中滑动辅助下料，在推杆远离辅助下料板的一端连接有圆盘状辅助盘。

本实用新型进一步设置为：所述通孔内孔壁上沿周向开设有放置槽，所述放置槽中设置有环形密封圈。

通过采用上述技术方案，为了提高取样管的密封性，防止粉料从通孔处散出，在通孔内孔壁上沿周向开设有放置槽，放置槽中设置有环形密封圈，环形密封圈内环壁与推杆侧壁挤压接触滑动。

本实用新型进一步设置为：所述取样管上且位于取样口相对控制板的一侧侧壁上开设有供控制板底部卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，为了进一步防止粉料在取样口关闭时从取样口进入到取样管中，对取样的精确度产生影响，在取样管上且位于取样口相对控制板的一侧侧壁上开设有供控制板底部卡入的卡槽，控制板向下滑动后底部卡入到卡槽中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种粉料取样装置，包括用于输送粉料的粉料输送管1，在本实用新型具体实施例中，所述粉料输送管1上沿竖直方向贯穿粉料输送管1设置有取样管2，所述取样管2侧壁上且位于粉料输送管1中开设有取样口3，所述取样管2下部且位于粉料输送管1下方设置有控制出料阀门 4，所述取样管2管壁上且位于取样口3上方设置有与取样口3连通的滑动腔室 5，所述滑动腔室5内部上下滑动设置有用于开闭取样口3的控制板6，所述取样管2外管壁上开设有与滑动腔室5连通的控制槽7，所述控制板6侧壁上且位于控制槽7中设置有控制杆8，所述取样管2上端盖设有端盖11。

通过采用上述技术方案，在粉料输送管1上沿竖直方向贯穿粉料输送管1 设置有取样管2，取样管2侧壁上且位于粉料输送管1中开设有取样口3，取样管2下部且位于粉料输送管1下方设置有控制出料阀门4，取样管2管壁上且位于取样口3上方设置有与取样口3连通的滑动腔室5，滑动腔室5内部上下滑动设置有用于开闭取样口3的控制板6，取样管2外管壁上开设有与滑动腔室5连通的控制槽7，控制板6侧壁上且位于控制槽7中设置有控制杆8，取样管2上端盖设有端盖11，在粉料进行取样时，通过操作位于控制槽7内部的控制杆8 向上移动，带动滑动腔室5中滑动设置的控制板6上升，取样口3打开，粉料从取样口3进入到取样管2中，在取样管2下部且位于粉料输送管1下方设置有控制出料阀门4，打开控制出料阀门4后粉料导出，停止取样时，操作位于控制槽7内部的控制杆8向下移动，带动滑动腔室5中的控制板6下降，取样口3 关闭后，待取样管2内部的粉料从取样管2中导出后，关闭上控制出料阀门4，防止取样管2中的粉料对下一次的粉料取样产生影响，保证取样的精确性，以及对实时通过粉料输送管1内部的粉料进行有效的取样，取样效果好，本实用新型提供了一种实时取样效果好、不易堵塞且取样精确度高的粉料取样装置。

在本实用新型具体实施例中，所述端盖11上设置有辅助取样组件，所述辅助取样组件包括推杆12，所述端盖11上上下贯穿设置有供推杆12穿过的通孔 13，所述推杆12的一端滑动穿过通孔13后连接有辅助下料板14，所述辅助下料板14与取样管2内管壁滑动接触设置。

通过采用上述技术方案，为了对取样管2中的粉料进行充分的排出，从而避免取样管2内部残留的粉料对粉料取样精确性的影响，在端盖11上设置有辅助取样组件，辅助取样组件包括推杆12，端盖11上上下贯穿设置有供推杆12 穿过的通孔13，推杆12的一端滑动穿过通孔13后连接有辅助下料板14，辅助下料板14与取样管2内管壁滑动接触设置，在对粉料进行取样时，取样口3打开，粉料从取样口3进入到取样管2中，打开控制出料阀门4后粉料导出，停止取样时，取样口3关闭后，操作推杆12推动辅助下料板14在取样管2内部上下滑动，对取样管2内部残留的粉料进行推动下料，完成粉料的出料后关闭上控制出料阀门4。

在本实用新型具体实施例中，所述推杆12远离辅助下料板14的一端连接有圆盘状辅助盘15。

通过采用上述技术方案，为了方便操作控制推杆12升降并带动辅助下料板 4在取样管2中滑动辅助下料，在推杆12远离辅助下料板14的一端连接有圆盘状辅助盘15。

在本实用新型具体实施例中，所述通孔13内孔壁上沿周向开设有放置槽16，所述放置槽16中设置有环形密封圈17。

通过采用上述技术方案，为了提高取样管2的密封性，防止粉料从通孔13 处散出，在通孔13内孔壁上沿周向开设有放置槽16，放置槽16中设置有环形密封圈17，环形密封圈17内环壁与推杆12侧壁挤压接触滑动。

在本实用新型具体实施例中，所述取样管2上且位于取样口3相对控制板6 的一侧侧壁上开设有供控制板6底部卡入的卡槽10。

通过采用上述技术方案，为了进一步防止粉料在取样口3关闭时从取样口3 进入到取样管2中，对取样的精确度产生影响，在取样管2上且位于取样口3 相对控制板6的一侧侧壁上开设有供控制板6底部卡入的卡槽10，控制板6向下滑动后底部卡入到卡槽10中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。