一种含水率检测装置的制作方法

本实用新型涉及探测装置领域，尤其涉及一种含水率检测装置。

背景技术：

现有的水分传感器在用于检测船载矿砂含水率时，由于探针突出于传感器外，使用时探针暴露在货仓中，装运货物时易被砸坏，铲车清仓时易被碰坏，影响使用寿命，此外由于水分传感器在使用时被埋在矿砂中，使用环境较为恶劣，需要面对较大的压力以及较大的湿度，容易发生故障。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种新型的含水率检测装置，能够有效的防止使用时探针损坏，并提高对环境的耐受力，本实用新型通过如下方式解决该技术问题，一种含水率检测装置，其特征在于：包括安装在舱壁背面的外壳，所述外壳中设有容置腔，所述容置腔中设有内壳，所述舱壁上设有安装孔，所述外壳上设有具有通孔的开口端，该开口端伸入安装孔内，所述内壳一端敞口，一端封闭，所述内壳的敞口端设于所述通孔内，所述内壳中设有电路板、与电路板输入端相连的探针、与电路板输出端相连的信号电缆以及能够将所述电路板与探针固定的环氧树脂，，所述探针横置于所述环氧树脂中且所述探针的横向下表面能够暴露在外。

采用上述设计，探针不再突出于传感器外，有效的避免了探针在使用时被砸坏挤坏，又因探针是横向放置的，采用针身与介质接触，具有足够的接触面积来保证测量精度，传感器的内壳被包裹在外壳内，能够减少外界的环境影响进一步减少传感器损坏的概率，所以综上，本实用新型相比以往的探针，既提高了耐用性，又能够保证精度，在用于检测船载矿砂含水率时具有更为优良的使用效果。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述探针的截面为方形，所述探针的横向下表面与所述环氧树脂的表面齐平，所述环氧树脂表面与所述内壳的敞口端端面齐平，由于采用方形的探针，使得探针具有足够的表面积用于与外界介质接触，有利于维持探测性能。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述内壳的封闭端上设有第一开孔，所述信号电缆从所述第一开孔中穿出，所述内壳的外圆周壁上设有沿径向向外延伸的环形凸缘，所述环形凸缘上沿周向均匀布置有多个螺栓孔，所述内壳的环形凸缘与容置腔底面间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述开口端为伸入所述安装孔内的凸台，所述通孔设于所述凸台上并与所述容置腔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述凸台的外壁与所述安装孔的内壁相适配，所述凸台端面与所述舱壁端面齐平，所述内壳的敞口端端面与所述凸台端面齐平。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述外壳由能够将所述容置腔一分为三的第一安装框架、第二安装框架以及外盖构成，所述第一安装框架焊接于所述舱壁背面，所述第二安装框架与所述第一安装框架间通过螺栓连接，所述第二安装框架与所述外盖间通过焊接连接，如此既能方便安装，也能降低加工难度。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述第二安装框架背对舱壁一侧端面上设有第二开孔，所述第二开孔直径略大于所述内壳直径，所述内壳的封闭端从所述第二开孔中伸出，外盖焊接于第二开孔边缘处并将内壳伸出部分包裹，所述外盖上设有第三开孔，通信电缆从所述第三开孔中伸出。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述第一安装框架与第二安装框架的安装面间垫有防水垫片，防止水渗入容置腔内损坏传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述环形凸缘与容置腔间的安装面间垫有防水垫片。

综上，采用该含水率检测装置，通过将探针横置使其不易受损，通过使用外壳封闭传感器使其不易受到物理损坏或进水导致损坏，在适用于检测船载矿砂含水率时，具有更高的耐久性与更低的故障率。

附图说明

以下结合附图来对本实用新型进行进一步说明：

图1为本实用新型中内壳的侧视图；

图2为本实用新型中内壳的A向俯视图；

图3为本实用新型中内壳的纵向剖视图；

图4为本实用新型中含水率检测装置的结构剖视图；

图5为本实用新型中含水率检测装置的安装结构剖视图；

图6为本实用新型中含水率传感器的局部放大示意图；

其中：

100-内壳，101-敞口端，102-封闭端，103-环氧树脂，104-第一开孔，105-环形凸缘，106-防水凹槽，200-电路板，201-探针，202-信号电缆，203-横向下表面，300-外壳，301-容置腔，302-凸台，303-通孔，304-第二开孔，305-外盖，306-第三开孔，307-防水垫片，308-防水胶圈，310-第一安装框架，320-第二安装框架，400-舱壁，401-安装孔。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型进行进一步阐述：

如图1至3所示，一种含水率检测装置，包括圆筒形的内壳100，该内壳100一端为敞口，另一端为封闭，内壳100内安装有电路板200、与电路板200输入端相连的探针201、与电路板200输出端相连的信号电缆202。该内壳100内灌封有将电路板200包裹在内的环氧树脂103，环氧树脂103在固化后具有与内壳100开口端面齐平的平面端面。

该探针201与电路板200间成垂直放置，该电路板200竖向布置于该内壳100内使其能够在灌封后能够被环氧树脂103完全包裹，该探针201横置于环氧树脂103中且探针201的表面暴露在外用于与介质进行接触，采用该设计，相比探针201竖向直立暴露在外的结构更为牢固，而且突出部分极少，不易被挤坏或者碰坏，提高了耐久度，更佳的，在本实用新型中，探针201的截面为方形，探针201横向下表面203与环氧树脂103的平面端面齐平，采用了方形探针能够保证探针有足够的表面积用于与介质进行接触从而维持准确率，探针201表面与环氧树脂端面齐平能够进一步的降低探针被挤坏压坏的可能。

该内壳100的外周壁设有环形凸缘105，该环形凸缘105上沿周向均匀布置有多个螺孔，该封闭端102端面的中心处设有供信号电缆202伸出的第一开孔104，信号电缆202从该第一开孔104中伸出。

如图4至图6所示，该含水率检测装置还包括将内壳100包裹在内的圆柱形外壳300，该外壳300焊接于货仓舱壁400的背面，舱壁400上设有安装孔401以供含水率传感器中的探针201暴露在外，外壳300中设有用于容纳内壳100的容置腔301，外壳300朝向舱壁400的一侧具有伸入该安装孔401内的圆形凸台302，该凸台302的端面与舱壁400端面齐平，该凸台302边缘与安装孔401间通过焊接连接，该凸台302上设有与容置腔301相连通的通孔303，内壳100的敞口端101伸入该通孔303内，安装时，内壳100的环形凸缘105与容置腔301底面间通过螺栓连接，内壳100的开口端伸入该通孔303内并使该内壳100的开口端面与该圆形凸台302的端面齐平。

为便于拆装，该外壳300由能够将容置腔301一分为三的第一安装框架310与第二安装框架320以及外盖305构成，第一安装框架310焊接在舱壁400上，第一安装框架310与第二安装框架320间通过螺栓装配固定，为了防止进水，第一安装框架310与第二安装框架320之间的安装面上垫有防水垫片307，且该环形凸缘105的安装面上沿周向开有两道防水凹槽106，从而起到了良好的水密效果，防止含水率传感器因为进水导致损坏，同样的，容置腔301底面和环形凸缘105之间也设有防水垫片307来防止水从内壳与通孔之间的缝隙中渗入。

该第二安装框架320背朝舱壁400的一侧端面上设有直径略大于内壳100外径的第二开孔304，内壳100上的封闭端102从第二开孔304中伸出，外盖305焊接于该第二开孔304边缘位置处并将内壳100的伸出部分包裹，该外盖305顶部中心处还设有第三开孔306，通信电缆202从该第三开孔306中伸出，第三开孔306外缘设有套接在通信电缆202上的防水胶圈308以防止水分渗入。

综合以上，采用该含水率检测装置，通过将探针201横置使其不易受损，采用该安装结构，通过使用外壳300封闭传感器的内壳使其不易受到物理损坏或进水导致损坏，在适用于检测船载矿砂含水率时，具有更高的耐久性与更低的故障率。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。