一种方便使用的新型微波消解仪的制作方法

本实用新型属于实验仪器技术领域，尤其涉及一种方便使用的新型微波消解仪。

背景技术：

现有的微波消解仪，一般是对多个样品罐一起进行循环水冷，但是该一对多的水冷方式效率较低，不能在微波消解时很好地降温散热，最终导致罐体受热变形的问题，大大不方便微波消解的使用。出于上面问题的考虑，市场上急需一款带一对一针对性散热功能的微波消解仪

专利公告号为cn204286913u，公告日为2015.04.22的中国实用新型专利公开了一种微波消解仪，包括消解仪箱体、内核装置和水冷盒，所述内核装置设置在消解仪箱体内部，水冷盒设置在消解仪箱体外侧，所述内核装置包括底盘一、底盘二、联结柱和固定盖装置，联结柱分别与底盘一、底盘二和固定盖装置连接，所述底盘一上设有若干个支撑条，支撑条形成的圆柱面上设有散热管，散热管为“螺旋状”，散热管两端之间设有橡皮管一，底盘二上设有若干个圆柱筒，圆柱筒内设有样品罐。

但是该实用新型专利中，散热管设置在外圈，因此存在散热效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便使用的新型微波消解仪，其能通过在箱体内设置接水盘、水冷却筒、安装柱、盖板、进水管路以及磁力驱动单元的方式，达到水槽有效给样品罐以及整个箱内结构冷却的效果。本实用新型具有微波消解过程中冷却结构合理有效、冷却效率高，样品罐和筒体不易过热变形，冷却操作自动化程度高、简单快捷，以及微波消解整体操作步骤方便实用的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种方便使用的新型微波消解仪，包括箱体，设置在所述箱体外侧面上的水槽，设置在所述水槽上的水泵，进水管，以及设置在所述箱体外侧面上并用于控制通电开合所述水泵的电池和开关，还包括设置在所述箱体内的接水盘，设置在所述接水盘上并用于放置样品罐的水冷却筒，设置在所述接水盘中部的安装柱，套接设置在所述安装柱上并用于封盖所述水冷却筒的盖板，设置在所述盖板上且与所述进水管连通并用于向所述水冷却筒内加水的进水管路，以及设置在所述安装柱和所述盖板上并通过电生磁进而向下排斥推动所述盖板方式以用于向所述水冷却筒内加水的磁力驱动单元。

进一步优选的技术方案在于：所述水冷却筒包括筒体，设置在所述筒体内的水冷环槽，设置在所述筒体内且位于所述水冷环槽外侧的注水管腔，设置在所述注水管腔下端并用于向所述水冷环槽内进水的底端进水孔，以及设置在所述水冷环槽上端的排水孔。

进一步优选的技术方案在于：所述水冷却筒还包括设置在所述接水盘上并用于抬高所述筒体的防水块，所述接水盘上设有与所述水槽相连通的回水管。

进一步优选的技术方案在于：所述安装柱为方形柱体，所述盖板中部设有与所述方形柱体相对应的方形孔。

进一步优选的技术方案在于：所述进水管路包括设置在所述盖板内的环形管体，以及设置在所述环形管体上且向下穿透所述盖板并用于对接所述注水管腔的进水管头，所述环形管体与所述进水管相连通。

进一步优选的技术方案在于：所述磁力驱动单元包括设置在所述安装柱上端的固定板，设置在所述盖板上表面上且与所述安装柱套接的永磁铁环，设置在所述固定板下表面上并通过电生磁方式以用于向下排斥推动所述盖板的电磁铁部，以及套接设置在所述安装柱上且上下两端分别与所述固定板和所述盖板连接并用于在所述水泵关闭、所述电磁铁部失磁后向上提起打开所述盖板的拉簧。

进一步优选的技术方案在于：若干个所述电磁铁部与所述永磁铁环竖向对齐，并与所述电池和所述开关通过导线连接。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁部包括粘接设置在所述固定板下表面上的芯体，以及绕制在所述芯体外环面上并用于在通电后电生磁进而向下磁力排斥推动所述永磁铁环的螺线圈。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁部还包括开口向上设置在所述固定板下表面上并通过套在所述芯体上方式以用于在所述拉簧向上拉动所述盖板时对所述盖板进行缓冲保护的保护筒体，所述保护筒体上设有导线孔。

进一步优选的技术方案在于：所述方形孔的四个内侧面上均设有滚珠槽，以及嵌入设置在所述滚珠槽上并用于在所述安装柱环面上进行滚动摩擦的滚珠。

本实用新型通过在箱体内设置接水盘、水冷却筒、安装柱、盖板、进水管路以及磁力驱动单元的方式，达到水槽有效给样品罐以及整个箱内结构冷却的效果。本实用新型具有微波消解过程中冷却结构合理有效、冷却效率高，样品罐和筒体不易过热变形，冷却操作自动化程度高、简单快捷，以及微波消解整体操作步骤方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中电磁铁部的位置结构示意图。

图3为本实用新型中滚珠槽以及滚珠的位置结构示意图。

图4为本实用新型中水冷却筒的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种方便使用的新型微波消解仪，包括箱体11，设置在所述箱体11外侧面上的水槽12，设置在所述水槽12上的水泵13，进水管14，以及设置在所述箱体11外侧面上并用于控制通电开合所述水泵13的电池15和开关16，还包括设置在所述箱体11内的接水盘1，设置在所述接水盘1上并用于放置样品罐2的水冷却筒3，设置在所述接水盘1中部的安装柱4，套接设置在所述安装柱4上并用于封盖所述水冷却筒3的盖板5，设置在所述盖板5上且与所述进水管14连通并用于向所述水冷却筒3内加水的进水管路6，以及设置在所述安装柱4和所述盖板5上并通过电生磁进而向下排斥推动所述盖板5方式以用于向所述水冷却筒3内加水的磁力驱动单元7。

在本实施例中，所述水泵13将所述水槽12内的水输送到所述进水管路6上，然后加入到所述水冷却筒3内，使得所述水冷却筒3内的所述样品罐2在微波消解时得到一对一针对性的冷却效果，保证高效冷却，避免所述水冷却筒3以及箱体11内的其他部件过热变形。在该过程中，所述接水盘1用于接收所述水冷却筒3内流出的已经冷却完成后较热的水，回流至所述水槽12内，所述盖板5用于设置所述进水管路6与所述磁力驱动单元7，使得所述磁力驱动单元7通电生磁后所述盖板5可以被向下磁力排斥推动，对所述水冷却筒3完成加水前的对接工作，对所述样品罐2完成封盖保护工作，具有一步动作、两种效果的优点。

所述水冷却筒3包括筒体301，设置在所述筒体301内的水冷环槽302，设置在所述筒体301内且位于所述水冷环槽302外侧的注水管腔303，设置在所述注水管腔303下端并用于向所述水冷环槽302内进水的底端进水孔304，以及设置在所述水冷环槽302上端的排水孔305。所述水冷却筒3还包括设置在所述接水盘1上并用于抬高所述筒体301的防水块306，所述接水盘1上设有与所述水槽12相连通的回水管8。

在本实施例中，所述水冷环槽302围绕所述样品罐2一圈，保证高效冷却效果，所述底端进水孔304使得所述水冷环槽302具有下进上出的稳定加水效果，而所述排水孔305的高度低于所述水冷环槽302上端开口，避免了水流到所述筒体301内进而污染所述样品罐2的问题，而所述防水块306的材质为非金属树脂，可以避免所述筒体301长时间泡在水里，所述防水块306长期遇水破损后直接更换即可。

所述安装柱4为方形柱体，所述盖板5中部设有与所述方形柱体相对应的方形孔。

在本实施例中，所述筒体301以及注水管腔303的位置是固定的，可以采用粘接方式固定，这就要求所述盖板5以及进水管路6在向下对齐时保证方向单一性，避免与所述注水管腔303发生错位，这其中通过所述方形柱体与所述方形孔的不可旋转性就可以解决了。

所述进水管路6包括设置在所述盖板5内的环形管体601，以及设置在所述环形管体601上且向下穿透所述盖板5并用于对接所述注水管腔303的进水管头602，所述环形管体601与所述进水管14相连通。

在本实施例中，所述筒体301的数量为多个，围绕所述安装柱4设置，因此就要求所述进水管路6具有一进多出的特点，其中所述进水管头602与所述注水管腔303竖向对齐，所述盖板5下降后所述进水管头602插在所述注水管腔303上，保证基本的加水冷却效果。

所述磁力驱动单元7包括设置在所述安装柱4上端的固定板701，设置在所述盖板5上表面上且与所述安装柱4套接的永磁铁环702，设置在所述固定板701下表面上并通过电生磁方式以用于向下排斥推动所述盖板5的电磁铁部703，以及套接设置在所述安装柱4上且上下两端分别与所述固定板701和所述盖板5连接并用于在所述水泵13关闭、所述电磁铁部703失磁后向上提起打开所述盖板5的拉簧704。若干个所述电磁铁部703与所述永磁铁环702竖向对齐，并与所述电池15和所述开关16通过导线连接。所述电磁铁部703包括粘接设置在所述固定板701下表面上的芯体703a，以及绕制在所述芯体703a外环面上并用于在通电后电生磁进而向下磁力排斥推动所述永磁铁环702的螺线圈703b。所述电磁铁部703还包括开口向上设置在所述固定板701下表面上并通过套在所述芯体703a上方式以用于在所述拉簧704向上拉动所述盖板5时对所述盖板5进行缓冲保护的保护筒体703c，所述保护筒体703c上设有导线孔。

在本实施例中，所述磁力驱动单元7的使用方法及优点如下：

第一，所述开关16合上后，所述水泵13工作，所述环形管体601以及进水管头602毕竟本身有一定的长度，因此逐渐通水，所述螺线圈703b立即接收到所述电池15发出的直流供电，所述螺线圈703b电生磁，产生向下排斥推动所述永磁铁环702的磁场，所述永磁铁环702连带整个所述盖板5下移，最终所述进水管头602在出水前就已经与所述注水管腔303对齐了，保证加水冷却的基本效果；

第二，在微波消解完成后，所述开关16切断，所述进水管头602中的水体断流，残留的水体也在所述注水管腔303上方，最终也会正确落下，不会污染所述样品罐2，而所述螺线圈703b断路后，所述拉簧704的弹力就恢复最开始的主导低位了，将整个所述盖板5向上拉动，整个所述磁力驱动单元7以及进水管路6恢复初始位置；

第三，所述固定板701是所述螺线圈703b向上磁力排斥推动的“发力位置”，所述保护筒体703c牺牲了所述螺线圈703b产生的部分磁力，换来的是所述盖板5连带所述永磁铁环702被所述拉簧704向上拉动时，所述永磁铁环702不会直接撞击所述芯体703a，而是在较软海绵材质的所述保护筒体703c上进行缓冲，避免两者碰损。

所述方形孔的四个内侧面上均设有滚珠槽9，以及嵌入设置在所述滚珠槽9上并用于在所述安装柱4环面上进行滚动摩擦的滚珠10。

在本实施例中，所述滚珠10设置使得所述盖板5在所述安装柱4上具有移动阻力小，不易发生环向偏移的优点，最终目的是保证所述进水管头602在向下移动时能精准对齐所述注水管腔303。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。