钢板板边探伤装置的制作方法

本实用新型属于钢板探伤仪器技术领域，更具体地说，是涉及一种钢板板边探伤装置。

背景技术：

直缝钢管生产线中使用的钢板部分存在板边缺陷，如板边裂纹、母材夹杂物等，在生产中超声波自动探伤报警后需要人工进行板边复查探伤。目前人工探伤的主要方式为单探头反复探伤，探伤速度较慢，人工劳动强度大，且易出现覆盖不到位的情况，造成漏检。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板板边探伤装置，以解决现有技术中存在的单探头人工探伤速度慢，容易造成漏检的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：钢板板边探伤装置，包括探头架及手推杆；所述探头架包括水平设置于钢板上的长边部以及与所述长边部连接且紧贴所述钢板的板边的短边部，所述长边部沿其长度方向设置若干个探头；所述手推杆的下端与所述探头架连接，所述手推杆的上端设有手柄；所述手推杆为伸缩杆。

进一步地，所述长边部包括两个平行间隔设置的条形板，所述条形板的设置方向与所述钢板的板边的长度方向垂直，所述探头沿所述条形板的长度方向交错重叠设置于两条所述条形板上。

进一步地，所述探头与所述条形板通过螺栓连接。

进一步地，所述手推杆包括内管以及套设在所述内管上的外管，所述外管的下端与所述探头架转动连接，所述内管的上端设有手柄，所述外管的上端与所述内管的下端通过伸缩杆接头连接。

进一步地，所述外管的下端与所述探头架之间设有万向接头。

进一步地，所述手推杆的轴线与所述钢板的表面呈夹角α设置，所述夹角α设为45°～60°。

进一步地，所述手柄的外表面设有防滑套。

本实用新型提供的钢板板边探伤装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钢板板边探伤装置，在探头架的长边部上并排设置多个探头，可以增大探头的覆盖范围，一次通过即可完成板边探伤，减少了反复探伤的劳动强度；探头架的短边部紧贴钢板的板边，在探伤过程中起到定位作用；探头架连接手推杆，手持手推杆进行探伤，手推杆为伸缩杆，根据不同的工作条件，调整手推杆的长度即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢板板边探伤装置的等轴视图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的右视图；

其中，图中各附图标记：

1-钢板；2-探头架；21-长边部；22-短边部；3-手推杆；31-外管；32-内管；33-手柄；34-伸缩杆接头；4-万向接头；5-探头；6-螺栓；α-手推杆的轴线与钢板表面的夹角。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的钢板板边探伤装置进行说明。钢板板边探伤装置，包括探头架2和手推杆3，其中，探头架2包括长边部21和短边部22，长边部21水平设置在钢板1的上方，短边部22紧贴钢板1的板边设置，长边部21上沿其长度方向设置多个探头5，多个探头5沿板边同时行进，可以增大探伤的宽度。相邻两个探头5紧密接触，尽量减少相邻两个探头5之间的间隙，进而减少探头5的探伤空白区。手推杆3的下端与探头架2连接，手推杆3的上端设置手柄33，将探头架2放在钢板1的板边后，短边部21紧贴板边，手持手柄33可以推动探头架2沿板边运动，运动过程中，探头5对板边进行探伤。手推杆3为伸缩杆，可以调节长度，对于摆放高度不同的钢板1，可以通过调节手推杆3的长度，调整到握持手柄3较为舒适的位置，对于不同身高的工作人员，也可以通过调节手推杆3的长度，达到个人比较舒适的位置。

本实用新型提供的钢板板边探伤装置，与现有技术相比，在探头架2的长边部上并排设置多个探头5，可以增大探头5的覆盖范围，一次通过即可完成板边探伤，减少了反复探伤的劳动强度；探头架2的短边部22紧贴钢板1的板边，在探伤过程中起到定位作用；探头架2连接手推杆3，手持手推杆3进行探伤，手推杆3为伸缩杆，根据不同的工作条件，调整手推杆3的长度即可。

请参阅图1，作为本实用新型提供的钢板板边探伤装置的一种具体实施方式，长边部21包括两条平行间隔设置的条形板，条形板与钢板1的板边垂直，短边部22是一块平板，短边部22的内表面紧贴板边，两块条形板与短边部22垂直，探头5安装在两块条形板的内表面，并且探头5在两块条形板上呈交错重叠分布，探头5沿钢板1的板边行进时，相邻两个探头5的探测区域部分重叠，这样的谈头5布局方式，避免了探伤过程中出现空白区，即漏探区，保证在一次行进过程中完成对钢板1板边的探伤。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的钢板板边探伤装置的一种具体实施方式，探头5的表面设有螺纹孔，探头架2的长边部21上也设置有与探头5上的螺纹孔孔径相同的螺纹孔，将探头5上的螺纹孔正对长边部21开设的螺纹孔，然后用螺栓固定，螺栓固定的方式为可拆卸连接，方便探头5的拆装，并且对于板边探伤宽度要求，可以在长边部21上安装相应数量的探头，实现探伤宽度的全覆盖。

请参阅图1，作为本实用新型提供的钢板板边探伤装置的一种具体实施方式，手推杆3包括套接的内管32和外管31，外管31的下端与探头架2转动连接，即外管31相对于探头架2能够任意调节角度，对于摆放在角落的钢板1，或者钢板1的存放架不允许人员进入的情况，可以通过调整外管31与探头架2之间的角度，实现无障碍探伤。内管32的上端安装手柄33，手柄33与内管32呈钝角设置，在探伤过程中，手柄33基本保持水平，方便握持。内管32的下端与外管31的上端通过伸缩杆接头34连接，伸缩杆接头34为伸缩杆常用的连接方式，通过扭动伸缩杆接头34，可以松开或者抱紧内管32，松开内管32后可以调节长度。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的钢板板边探伤装置的一种具体实施方式，外管31的下端与探头架2之间安装有万向接头4，万向接头4为球头接头，外管31的下端和探头架2的外壁分别连接在万向接头4的两端，通过摆动外管31可以随意调节手推杆3与钢板1的相对位置。

请参阅图2，作为本实用新型提供的钢板板边探伤装置的一种具体实施方式，手推杆3的轴线与钢板1的表面呈夹角α设置，根据探伤过程中探伤人员手持手柄33的高度即行进姿态，夹角α的最佳角度为45°。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的钢板板边探伤装置的一种具体实施方式，为了增大手柄33与手掌的摩擦力，在手柄33的外表面设置防滑套，设置防滑套后，握持也更加舒适。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。