一种蒸汽熨烫机的水位监测结构的制作方法

本实用新型属于蒸汽熨烫机技术领域，涉及一种蒸汽熨烫机的水位监测结构。

背景技术：

蒸汽熨烫机是一种洗涤机械，其通过灼热水蒸汽或熨斗不断接触衣物，软化衣物的纤维组织，并通过“拉”、“压”的动作使衣物平整顺滑，灼热的水蒸汽更具有清洁消毒的作用，广泛用于服装专卖店、宾馆、酒店、家庭等。

由于蒸汽熨烫机采用蒸汽来加热，蒸汽需要通过在水箱内加热产生，因此，为了保证蒸汽熨烫机的工作与安全，需要控制水箱内的水位，避免因水箱内出现干烧而导致故障或起火等事故。

目前，为了检测水箱内的水位，通常会在水箱内设置用于检测水温的检测组件，检测组件主要包括两个水位传感器，即当水箱内的水位低于标准值或高于标准标准值时均能够提供信号给控制系统，从而向水箱内供水或停止供水，使水箱内的水位处于合适的区间。然而，由于水位监测组件是直接设置在水箱内并位于加热元件的正上方的，当水箱内的水位低于水位监测组件后，加热元件加热产生的水蒸汽会直接向上运动而附着到水位监测组件的外表面上，导致水位监测组件的检测精度较低，容易出现误报的情况，导致即使达到需要加水的水位后，电控板依然存在不会控制水泵补水的情况，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蒸汽熨烫机的水位监测结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高蒸汽熨烫机水位检测的准确性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种蒸汽熨烫机的水位监测结构，包括底部设有加热元件的水箱和用于监测水箱内水位的水位监测组件，其特征在于，所述水箱的侧壁上固连有侧罩，所述侧罩与水箱的侧壁合围形成水位监测腔，所述水位监测腔与所述水箱的内腔连通，所述水位监测组件安装于侧罩上并伸入水位监测腔内。

本蒸汽熨烫机的水箱侧壁上通过设置侧罩，使水箱的侧壁上形成与水箱连通的水位监测腔，这样，水位监测腔内的水位与水箱内的水位相同，水位监测组件检测水位监测腔内的水位即可，由于水位监测腔位于水箱的侧部且通过水箱的侧壁相阻隔，使水箱内产生的蒸汽不易进入水位监测腔内，从而减少蒸汽对水位监测组件的干扰，提高检测的准确性，使蒸汽熨烫机工作更安全可靠。

在上述的蒸汽熨烫机的水位监测结构中，所述水箱侧壁上开有与水位监测腔连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于水箱的底部并低于水箱的停机水位，所述第二通孔位于水箱的顶部并高于水箱的上限工作水位。停机水位为蒸汽熨烫机需要停机的水箱最低安全水位，上限工作水位为水箱正常工作的最高水位。第一通孔和第二通孔设置在该范围内，水箱内的水能够从第一通孔进入水位监测腔内，且水位监测腔内的蒸汽能够第二通孔排出到水箱内，从使蒸汽水位监测腔内的水位能够反映水箱内真实的水位情况，以提高水位监测组件的检测精度。

在上述的蒸汽熨烫机的水位监测结构中，所述水箱呈竖直的筒状，所述侧罩呈长条状并沿水箱的长度方向设置。

在上述的蒸汽熨烫机的水位监测结构中，所述侧罩的侧壁呈弧形。这样，侧罩与水箱固连后整体更圆滑，减少与外物的碰撞。

在上述的蒸汽熨烫机的水位监测结构中，所述水位监测组件包括用于检测下限工作水位的第一水位传感器、用于检测上限工作水位的第二水位传感器和用于检测停机水位的第三水位传感器。下限工作水位是水箱正常工作的最低水位。第一水位传感器、第二水位传感器和第三水位传感器均与蒸汽熨烫机的控制系统信号连接，使控制系统能够根据水箱内的水位进行供水、停水或停机等处理，从而保证蒸汽熨烫机的正常工作与安全。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的水位监测组件设置于水箱一侧的水位监测腔内，从而减少水箱内产生的蒸汽对水位监测组件的干扰，检测的准确率更高，提高蒸汽熨烫机的工作稳定性与安全性。

2、本水位监测组件包括第一水位传感器、第二水位传感器和第三水位传感器，能够分别检测下限工作水位、上限工作水位和停机水位，使水箱内的水位保持在正常工作的范围内，并避免水箱内水位过低时依然工作。

附图说明

图1是蒸汽熨烫机的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中，1、机架；2、水泵；3、水箱；31、第一通孔；32、第二通孔；4、加热元件；51、第一水位传感器；52、第二水位传感器；53、第三水位传感器；6、蒸汽喷头；7、侧罩；8、水位监测腔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种蒸汽熨烫机的水位监测结构，如图1所示，本蒸汽熨烫机包括机架1、水箱3、水泵2、蒸汽喷头6和控制系统，水箱3 和水泵2均固设于机架1上，水泵2通过水管与水箱3连通，水箱3内腔的底部设有加热元件4，水箱3的顶部通过软管与蒸汽喷头6连接，本水位监测结构包括侧罩7和水位监测组件，其中，侧罩7固设于水箱3的侧壁上并与侧壁合围形成水位监测腔8，水位监测腔8与水箱3的内腔连通，水位监测组件固设于侧罩7 上且水位监测组件的传感器均伸入水位监测腔8内，以实时检测水箱3内的水位。

为了保证蒸汽熨烫机能够正常工作，水箱3的水位需要在合理的高度内，为了便于说明，本实施例中，将水箱3正常工作的最高水位称为上限工作水位，水箱3正常工作的最低水位称为下限工作水位；同时，为了保证蒸汽熨烫机的安全，避免出现加热元件4干烧而引发事故的情况发生，当水箱3内的水位低于特定水位时需要立即停机，即水箱3的最低安全水位，本实施例中将该水位称为停机水位。

具体的，水箱3如图2所示，水箱3呈竖直设置的筒状，侧罩7也呈长条状并通过焊接与水箱3的侧壁密封连接，使侧罩7 与水箱3的侧壁合围形成沿水箱3长度方向延伸的水箱3监测腔，水位监测腔8的顶部高于上限工作水位且水位监测腔8的底部低于停机水位，水箱3的侧壁上开有第一通孔31和第二通孔32，其中，第一通孔31位于水箱3的底部并低于水箱3的停机水位，第二通孔32位于水箱3的顶部并高于水箱3的上限工作水位，这样，水箱3内的水能够从第一通孔31进入水位监测腔8且水位监测腔8内的蒸汽能够从第二通孔32进入水箱3内腔，使水位监测腔8内的水位能够反映水箱3内真实的水位情况。

进一步的，本实施例中，侧罩7的侧壁呈弧形，使水箱3和侧罩7固连后的整体更圆滑，以减少与外物碰撞的概率。

水位监测组件包括均与控制系统信号连接的第一水位传感器51、第二水位传感器52和第三水位传感器53，第一水位传感器 51、第二水位传感器52和第三水位传感器53均可以采用DATA-51 系列投入式水位传感器。第一水位传感器51、第二水位传感器52 和第三水位传感器53均固设于侧罩7的顶部并向下伸入水位检测腔内部，使水位监测组件检测水位时减速蒸汽的干扰。其中，第一水位传感器51的探头位于水箱3的下限工作水位的高度，第二水位传感器52的探头位于水箱3的上限工作水位的高度，第三水位传感器53的探头位于水箱3的停机水位的高度。这样，当水箱 3内的水位低于下限工作水位时，第一水位传感器51发送信号给控制系统，控制系统控制水泵2向水箱3供水，当水箱3内的水位到达上限工作水位时，第二水位传感器52发送信号给控制系统，控制系统控制水泵2停止供水，使水箱3内的水位维持在正常的高度。然而，蒸汽熨烫机在工作时也可能会遇到停水、水泵 2故障或管路泄漏等情况，此时控制系统即使向水泵2发生供水的指令，水箱3内的水位依然可能下降并到达停机水位，此时，第三水位传感器53发生信号给控制系统，控制系统控制加热元件 4停止工作，使蒸汽熨烫机处于停机状态，以保证安全。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、水泵2、水箱3、第一通孔31、第二通孔32、加热元件4、第一水位传感器51、第二水位传感器 52、第三水位传感器53、蒸汽喷头6、侧罩7、水位监测腔8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。