一种组装热网加热器管束的工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装，尤其是一种组装热网加热器管束的工装。

背景技术：

管束做为热网加热器的核心部件，在组装和装配是最关键的工序，对于装配质量的优劣直接影响热网加热器的使用寿命。传统的管束组装是吊起管束向筒体内部组装，吊装重量较重，稍有不慎将损伤换热管，为以后的热网加热器使用存在质量隐患。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种组装热网加热器管束的工装，该一种组装热网加热器管束的工装具有能根据现场情况随时调节支持板与管板的一致度，保护换热管，保证管束组装时不会出现大的变形，延长换热器的使用寿命的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括支持板调节器和底板，所述的支持板调节器包括多个，多个支持板调节器分别设置在底板的上部，且沿底板前后方向均匀排列，每个所述的支持板调节器分别包括支持板高度调节装置和支持板左右调节装置，支持板位于支持板高度调节装置的上部，支持板左右调节装置位于支持板的左右两侧。

所述的支持板高度调节装置包括顶板、立柱、高度调节螺杆和高度调节螺母，所述的立柱包括两个，分别设置在底板的左右两侧，两个立柱的上部设置有顶板，每个立柱与顶板之间分别设置有高度调节螺杆，所述的高度调节螺杆的上部与顶板相固定，下部伸入至立柱内腔中，每个立柱的上部分别设置有高度调节螺母，高度调节螺母与高度调节螺杆相配合，支持板放置在顶板的上部。

所述的高度调节螺母的外侧设置有多个摆杆，多个摆杆沿高度调节螺母圆周方向均匀设置。

每个高度调节螺母外侧的摆杆分别包括3个。

所述的支持板左右调节装置包括左调节杆和右调节杆，所述的左调节杆和右调节杆分别设置在支持板高度调节装置的左右两侧，左调节杆和右调节杆的上部分别与支持板的左右两侧相连，下部分别与底板相连。

所述的左调节杆和右调节杆分别包括第一连接螺杆、第二连接螺杆和连接件，所述的连接件的上下两端分别与第一连接螺杆和第二连接螺杆螺纹连接，第一连接螺杆的另一端插于支持板上的凹槽内，第二连接螺杆的另一端与底板相铰接。

所述的连接件包括上连接头、下连接头和连接板，所述的上连接头设置在下连接头的上部，上连接头和下连接头的左右两侧分别通过连接板相连，上连接头和下连接头为套筒结构，其内腔设置有内螺纹，所述的上连接头与第一连接螺杆螺纹连接，下连接头与第二连接螺杆螺纹连接。

本实用新型的一种组装热网加热器管束的工装和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：工装操作简便、实用性强，适用于各种换热器的直管、U型管束组装；经济实用，材料普通常见真正能做到节约目的；对管束起到决定性的保护作用，能防止管束组装时的变形，提高产品的使用寿命，节省使用单位的运营成本；工装能循环使用，为公司节约制造成本，节能增效；减少工人的劳动强度。

附图说明

附图1是一种组装热网加热器管束的工装的主视结构示意图；

附图2是图1中所示的支持板高度调节装置与底板连接示意图；

附图3是图1中所示的左调节杆的结构示意图；

附图标记说明：1、底板，21、支持板高度调节装置，211、顶板，212、立柱，213、高度调节螺杆，214、高度调节螺母，215、摆杆，22、支持板左右调节装置，221、左调节杆，2211、第一连接螺杆，2212、第二连接螺杆，2213、连接件，22131、上连接头，22132、下连接头，22133、连接板，222、右调节杆，3、支持板。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图3对本实用新型的一种组装热网加热器管束的工装作以下详细地说明。

本实用新型的一种组装热网加热器管束的工装，其结构包括支持板调节器和底板1，所述的支持板调节器包括多个，多个支持板调节器分别设置在底板1的上部，且沿底板1前后方向均匀排列，每个所述的支持板调节器分别包括支持板高度调节装置21和支持板左右调节装置22，支持板3位于支持板高度调节装置21的上部，支持板左右调节装置22位于支持板3的左右两侧。

所述的支持板高度调节装置21包括顶板211、立柱212、高度调节螺杆213和高度调节螺母214，所述的立柱212包括两个，分别设置在底板1的左右两侧，两个立柱212的上部设置有顶板211，每个立柱212与顶板211之间分别设置有高度调节螺杆213，所述的高度调节螺杆213的上部与顶板211相固定，下部伸入至立柱212内腔中，每个立柱212的上部分别设置有高度调节螺母214，高度调节螺母214与高度调节螺杆213相配合，支持板放置在顶板211的上部。

所述的高度调节螺母214的外侧设置有多个摆杆215，多个摆杆215沿高度调节螺母214圆周方向均匀设置。

每个高度调节螺母214外侧的摆杆215分别包括3个。

所述的支持板左右调节装置22包括左调节杆221和右调节杆222，所述的左调节杆221和右调节杆222分别设置在支持板高度调节装置21的左右两侧，左调节杆221和右调节杆222的上部分别与支持板3的左右两侧相连，下部分别与底板1相连。

所述的左调节杆221和右调节杆222分别包括第一连接螺杆2211、第二连接螺杆2212和连接件2213，所述的连接件2213的上下两端分别与第一连接螺杆2211和第二连接螺杆2212螺纹连接，第一连接螺杆2211的另一端插于支持板3上的凹槽内，第二连接螺杆2212的另一端与底板1相铰接。

所述的连接件2213包括上连接头22131、下连接头22132和连接板22133，所述的上连接头22131设置在下连接头22132的上部，上连接头22131和下连接头22132的左右两侧分别通过连接板22133相连，上连接头22131和下连接头22132为套筒结构，其内腔设置有内螺纹，所述的上连接头22131与第一连接螺杆2211螺纹连接，下连接头22132与第二连接螺杆2212螺纹连接。

当需要支持板高度调节装置21调节支持板的上下位置时，通过顺时针或逆时针手摇摆杆215，使高度调节螺母214旋转，从而使与高度调节螺母214相配合的高度调节螺杆213伸出或回缩，从而带动高度调节螺杆213上部的顶板211上升或下降，从而达到支持板高度调节的目的。

当需要支持板左右调节装置22调节支持板的左右位置时，通过调节左调节杆221和右调节杆222的伸出长度来调节，需要往左调节支持板时，使左调节杆221往回缩，右调节杆222外伸，需要往右调节支持板时，使左调节杆221外伸，右调节杆222回缩；通过旋转连接件2213使第一连接螺杆2211、第二连接螺杆2212分别外伸或者回缩。

管束组装时，将多个支持板分别放置在支持板高度调节装置21的顶板211上，依据管板的放置位置，通过支持板高度调节装置21来调节支持板管孔上下校准，同时通过支持板左右调节装置22调整支持板管孔与管板管孔左右校准，从而达到管板管孔与支持板管孔的高度一致，避免划伤换热管也便于换热管的组装。当管束组装完毕后改变以往传统的装配方法，管束放置在工装之上不再移动，吊装设备筒体向管束推进，逐级推进、逐级撤除，防止管束组装时出现大的变形，确保管束组装质量从而保护管束。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。