防漏防磨损轴承温度检测装置的制作方法

本实用新型涉及发电厂汽轮机检测设备领域，具体涉及一种防漏防磨损轴承温度检测装置。

背景技术：
：

目前安装在汽轮机给水泵轴承箱外侧的温度测量元件，通过普通的卡箍进行固定，螺母拧紧后无伸缩，给水泵运行后，由于轴承支撑瓦块相对运动，易发生润滑油泄漏，温度元件磨损失去监视，润滑油从温度元件内芯漏出，影响准确测温，通用性差。设备运行时存在一定压力，如果润滑油外渗，会造成极大安全隐患。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种防漏防磨损轴承温度检测装置，主要解决轴承相对运动过程中对元件的磨损，影响准确测温，通用性差的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种防漏防磨损轴承温度检测装置，其组成包括：弹性顶压式装置、检测杆，所述的弹性顶压式装置包括外螺套，所述的外螺套内穿有轴，所述的轴外径套有内置弹簧，所述的轴内安装有垫片，所述的外螺套下方通过螺纹与连接体连接，所述的轴顶部具有凹槽，所述的凹槽与拉升环下部凸起相互贴合，所述的拉升环上方通过螺纹与固定卡套螺帽连接，所述的拉升环与所述的固定卡套螺帽之间安装有卡箍。

所述的防漏防磨损轴承温度检测装置，所述的检测杆顶部通过螺栓与防喷淋型接线盒连接，所述的检测杆下方依次穿过所述的固定卡套螺帽、所述的卡箍、所述的拉升环、所述的轴、所述的垫片、所述的连接体。

所述的防漏防磨损轴承温度检测装置，所述的连接体下方通过螺纹与泵体连接，所述的检测杆直径为6mm，所述的垫片为聚四氟乙烯材料。

有益效果：

1.本实用新型主要是提供一种防漏防磨损轴承温度检测装置，该结构主要解决目前发电厂安装在汽轮机给水泵轴承箱外侧的温度测量元件，由于轴承支撑瓦块相对运动，易发生润滑油泄漏，温度元件磨损失去监视的问题，具体结构改变是较原安装元件增加了一道密封，同时设置了内置弹性顶压式装置，元件同轴承支撑瓦块一起活动，可准确测温，同时有效解决轴承相对运动过程中对元件的磨损，该结构通过现场试用，彻底解决了密封不严，易磨损渗油的缺陷，符合国际泄漏量的等级标准，杜绝了火灾隐患。

本实用新型的密封垫片安装在轴内，能够有效的防止润滑油从温度元件内芯漏出，阻漏效果更佳，并且材质选用聚四氟乙烯，该材质具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性能好、耐高低温，不粘附任何物质，及其适合本申请的防漏检测系统。

本实用新型的检测杆采用铠装热电阻或铠装热电偶，具有很强的抗污染和优良的机械强度，适合安装在任何环境的场合。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的分解图。

具体实施方式：

实施例1：

一种防漏防磨损轴承温度检测装置，其组成包括：弹性顶压式装置4、检测杆6，所述的弹性顶压式装置包括外螺套，所述的外螺套内穿有轴，所述的轴外径套有内置弹簧8，所述的轴内安装有垫片9，所述的外螺套下方通过螺纹与连接体5连接，所述的轴顶部具有凹槽，所述的凹槽与拉升环3下部凸起相互贴合，所述的拉升环上方通过螺纹与固定卡套螺帽2连接，所述的拉升环与所述的固定卡套螺帽之间安装有卡箍7。

实施例2：

根据实施例1所述的防漏防磨损轴承温度检测装置，所述的检测杆顶部通过螺栓与防喷淋型接线盒1连接，所述的检测杆下方依次穿过所述的固定卡套螺帽、所述的卡箍、所述的拉升环、所述的轴、所述的聚四氟乙烯垫片、所述的连接体，所述的连接体的结构是上部为外螺纹，下部为内螺纹；

实施例3：

根据实施例1所述的防漏防磨损轴承温度检测装置，所述的连接体下方通过螺纹与泵体连接，所述的检测杆直径为6mm，所述的垫片为聚四氟乙烯材料；

其中附图1从上到下依次为防喷淋型接线盒、固定卡套螺帽、拉升环、弹性顶压式装置、连接体、铠装热电阻；

附图2为附图1的分解结构，从上到下依次为防喷淋型接线盒、固定卡套螺帽、卡箍、拉升环、内置弹簧、弹性顶压式装置、垫片、连接体、铠装热电阻。

所述的防漏防磨损轴承温度检测装置，安装时，先将连接体的内螺纹与泵体连接，再连接弹性顶压式装置在连接体的外螺纹上，松紧度需合适以保证聚四氟乙烯垫片作用良好，松开固定卡套螺帽，拉起旋转拉升环卡在弹性顶压式装置上方，将温度元件插入泵体直至顶死，然后拧紧固定卡套螺帽，使卡箍与温度元件抱死无法相对移动，旋转拉升环使拉升环卡槽复位，元件安装完成；通过弹性顶压式装置，可保证温度元件与轴瓦接触良好，测温准确，重要的是可解决轴瓦运动中对元件的磨损而造成的渗油，增加聚四氟乙烯垫片后，阻漏效果更佳，足以满足现场使用要求。

所述的防漏防磨损轴承温度检测装置，新增了拉升环、弹性顶压式装置和聚四氟乙烯垫片，可准确测温，同时有效解决轴承相对运动过程中对元件的磨损、润滑油渗漏。通过现场试用，彻底解决了密封不严，易磨损渗油的缺陷，符合国际泄漏量的等级标准，杜绝了火灾隐患。