一种自动硫化氢检测装置的制作方法

本实用新型涉及硫化氢检测领域，尤其涉及自动硫化氢检测装置。

背景技术：

现有的硫化氢含量检测方式为：将样品从采样点取回到化验室，然后用100ml的抽气筒取好样品将，注射入硫化氢含量检测管中，读取硫化氢含量数值，硫化氢的结果受人为因素的影响，数值不具有代表性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种自动硫化氢检测装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动硫化氢检测装置,包括硫化氢检测器，所述硫化氢检测器连接有多进一出阀，所述多进一出阀包括进样口，载气吹扫入口和一个出口，所述载气吹扫入口连通载气，进样口与样品容器连接，出口与硫化氢检测器的入口连接，硫化氢检测器的出口连接有反吹阀，反吹阀连接有真空泵，真空泵的出口与废气排放口；所述反吹阀还与载气连通。

进一步的改进，所述多进一出阀上还设有一个平衡口，所述平衡口通过三通与真空泵连接。

进一步的改进，所述多进一出阀为八进一出电磁阀，包括6个进样口，1个载气吹扫入口、1个出口和一个平衡口。

一种自动硫化氢检测方法，包括如下步骤：

步骤一）先将取好的样品放置在八进一出电磁阀的进样口处；

步骤二）八进一出电磁阀的一个进样口打开，真空泵进行运转，被检测的气体从容器中抽出，经过硫化氢检测器进行检测，硫化氢检测器将检测出数据结果反馈至控制程序，气体从硫化氢检测器排出后，依次经过反吹阀、真空泵再排放；

步骤三）控制程序发送指令至八进一出阀旋转至2口，载气通过八进一出阀的出口经过硫化氢检测器，依次经过反吹阀、真空泵再排放，完成硫化氢检测器的吹扫；

步骤四）重复步骤二）和步骤三）完成其余各进样口样品检测；

步骤五）所有样品测量完成后，将样品容器取下，控制程序发送指令至反吹阀，使载气与硫化氢检测器出口连通，载气通过反吹阀依次经过硫化氢检测器出口、入口、八进一出阀的出口至各个进样口，完成进样口的反吹扫，避免下次样品的交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型的产品示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

自动硫化氢检测装置，包括八进一出阀1，八进一出阀11有8个进口一个出口；八进一出阀的3至8口为进样口，2口为载气吹扫入口；1口为平衡口；八进一出阀的1点连接至三通接头4.八进一出阀的2点与三通接头b相连，总载气入口与三通接头5相连；

八进一出阀1的3-8口为进样口，硫化氢通过进样口至八进一出阀1的出口；八进一出阀1的出口连接至硫化氢检测器2的入口；硫化氢检测器2的出口连接至反吹阀3的1口；反吹阀3的2口与三通接头b相连；反吹阀3的3口与三通接头4相连，三通接头4与真空泵6的入口相连；真空泵6的出口与废气排放口相连;

自动硫化氢检测装置的使用方法，具体如下：

首先将取好的样品放置在入口八通电磁阀的3-8口上，控制程序发送指令至八进一出电磁阀旋转至3号进样口，发送指令给泵进行运转，真空泵运转将被检测的气体从3号口抽出，经过硫化氢检测器，此时通过硫化氢检测器的硫化氢气体检测出数据结果反馈至控制程序，实际硫化氢含量结果直接显示在控制程序软件界面。泵抽出的气体至废气排放。控制程序发送指令至八进一出阀旋转至2口，载气通过八进一出阀的出口经过硫化氢检测器，经过反吹阀，过泵至废气排放完成吹扫过程，避免样品交叉污染。其余进样口4-7点的进样方式如上。所有样品测量完成后，将气袋去下。控制程序发送指令至反吹阀，此时反吹阀1口与2口接通，载气通过反吹阀三至硫化氢检测器出口至入口，通过八进一出阀的出口至八进一出阀的3号入口，完成进样口的反吹扫，避免下次样品的交叉污染。控制程序依次控制八进一出阀的4-7进样口依照上述步骤进行反吹。