一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座的制作方法

本实用新型涉及激光指向仪技术领域，尤其涉及一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座。

背景技术：

随着矿区推行质量“优先”企业理念。质量标准化要求更高、更细，同时又要解决工程进度快、延线、校线不方便的情况。现有矿井下掘进头均采用矿用隔爆激光指向仪辅助指导施工，针对YBJ型激光底座采用四角固定原理，但在岩巷和U型支护巷道中安装工序上太繁琐，而且不方便对安装角度进行微调，给激光安设及日常校线带来很大不便，为此我们提出一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座，解决了现有的矿用隔爆激光指向仪安装固定不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座，包括固定板和安装在矿用隔爆型激光指向仪底部的底板，所述底板的顶端固定有位于矿用隔爆型激光指向仪外部的连接件，连接件的顶壁上转动连接有固定柱和固定有第一传动齿轮，第一传动齿轮位于固定柱的一侧，所述固定板的顶壁延其长度方向开有滑槽，滑槽内转动连接有双向丝杆，双向丝杆的一端延伸至固定板的外部连接有转动手柄，双向丝杆上螺旋传动配合有两个夹持件，夹持件的底端滑动连接在滑槽内，所述固定板的底端水平转动连接有转动板，转动板上开有固定孔，固定孔内螺纹连接有固定螺钉，所述转动板的底端中间位置焊接有固定柱，固定柱上开有水平设置的转动孔，转动内转动连接有转动杆，转动杆的一端连接有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，转动杆的一端活动套接有手柄，手柄一端外侧壁上安装有外齿圈，外齿圈的外部卡接有带有内齿圈的固定圈，固定圈通过支架安装在转动板的底端。

优选的，所述手柄的一端开有活动槽，转动杆的一端滑动连接在活动槽内，转动杆的一端连接有弹簧，弹簧的另一端固定在活动槽的侧壁上，所述转动杆的侧壁上安装有限位块，活动槽的侧壁上开有限位槽， 限位块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述手柄靠近固定柱的一端侧壁上设有限位环，转动杆穿过限位环的内部。

优选的，所述矿用隔爆型激光指向仪焊接或通过螺钉连接在底板。

优选的，所述夹持件的竖截面为L形。

本实用新型的有益效果：

通过夹持件、滑槽、双向丝杆、转动手柄和固定板的设置，能够方便将隔爆型激光指向仪固定在岩巷和U型支护巷道内的弧形支撑梁上；

通过固定板、转动板和固定螺钉的设置，能够进行左右方向角度的调整；

通过连接件、第一传动齿轮、第二传动齿轮、转动板、固定板、固定柱、固定圈、转动杆、手柄、限位块、外齿圈、活动槽和弹簧的设置，能够对矿用隔爆型激光指向仪的上下指向角度进行调整；

本装置方便固定在岩巷和U型支护巷道内的弧形支撑梁上，同时能够进行左右、上下指向角度的调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座的固定圈的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座的第二传动齿轮、转动杆、手柄、限位块、外齿圈、活动槽和弹簧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座的底板和连接件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座的夹持件、滑槽、双向丝杆和固定板的结构示意图。

图中标号：1底板、2矿用隔爆型激光指向仪、3连接件、4第一传动齿轮、5第二传动齿轮、6固定螺钉、7夹持件、8滑槽、9双向丝杆、10转动板、11固定板、12固定柱、13固定圈、14转动杆、15手柄、151限位块、16外齿圈、17活动槽、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种改进型的矿用隔爆型激光指向仪基座，包括固定板11和安装在矿用隔爆型激光指向仪2底部的底板1，所述底板1的顶端固定有位于矿用隔爆型激光指向仪2外部的连接件3，连接件3的顶壁上转动连接有固定柱12和固定有第一传动齿轮4，第一传动齿轮4位于固定柱12的一侧，所述固定板11的顶壁延其长度方向开有滑槽8，滑槽8内转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的一端延伸至固定板11的外部连接有转动手柄，双向丝杆9上螺旋传动配合有两个夹持件7，夹持件7的底端滑动连接在滑槽8内，所述固定板11的底端水平转动连接有转动板10，转动板10上开有固定孔，固定孔内螺纹连接有固定螺钉6，所述转动板10的底端中间位置焊接有固定柱12，固定柱12上开有水平设置的转动孔，转动内转动连接有转动杆14，转动杆14的一端连接有与第一传动齿轮4啮合的第二传动齿轮5，转动杆14的一端活动套接有手柄15，手柄15一端外侧壁上安装有外齿圈16，外齿圈16的外部卡接有带有内齿圈的固定圈13，固定圈13通过支架安装在转动板10的底端。

所述手柄15的一端开有活动槽17，转动杆14的一端滑动连接在活动槽17内，转动杆14的一端连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定在活动槽17的侧壁上，所述转动杆14的侧壁上安装有限位块151，活动槽17的侧壁上开有限位槽， 限位块151滑动连接在限位槽内。

手柄15靠近固定柱12的一端侧壁上设有限位环，转动杆14穿过限位环的内部。

矿用隔爆型激光指向仪2焊接或通过螺钉连接在底板1，夹持件7的竖截面为L形。

工作原理：在使用时，托举本装置，使得本装置上的两个夹持件7位于岩巷和U型支护巷道内的弧形支撑梁的两侧，转动转动手柄，转动手柄带动双向丝杆9转动，双向丝杆9与夹持件7螺旋传动配合，带动两个夹持块7的底端在滑槽8内滑动，两个夹持块7对弧形支撑梁进行夹持固定，固定好后，水平转动矿用隔爆型激光指向仪2，带动转动板10在固定板11上转动，进行左右位置角度的调整，调整好后，拧紧固定螺钉6，对转动板10和固定板11之间进行固定；

在需要进行上下指向角度进行调整时，按压手柄15的一端，手柄15向一侧运动，带动转动杆14的一端在活动槽17内滑动，使得弹簧18压缩，带动限位块151在限位槽内滑动，手柄15带动外齿圈16向一侧运动，使得外齿圈16与固定圈3不啮合，转动手柄15，手柄15通过限位块151带动转动杆14转动，转动杆14通过第二传动齿轮5带动第一传动齿轮4转动，带动连接件3在固定柱12上转动，带动矿用隔爆型激光指向仪2转动，进行角度调整，调整好后，松开手柄15，手柄15在弹簧18的作用下，带动外齿圈16运动，使得外齿圈16运动进入固定圈13的内部，且通过限位环对手柄15的一端位置限位固定，与固定圈13内壁上的外齿圈16啮合，对转动的角度进行限位固定，本装置方便固定在岩巷和U型支护巷道内的弧形支撑梁上，同时能够进行左右、上下指向角度的调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。