高速称量料斗的制作方法

本实用新型属于称量系统技术领域，尤其涉及一种高速称量料斗。

背景技术：

称量料斗装置是一种用来称量物料重量的装置，在往称量料斗装置中加料过程时，物料的冲击力给称量料斗装置带来抖动，造成传感器判稳时间加长，并降低称量精度和速度；同时现有称量料斗装置称完重力后，卸料时间长，结构复杂，卸料速度不可控，称量料斗的安装、拆卸不方便，而且现有称量料斗还时常会有漏料的现象，出现计量不准确的情况。

因此有必要提供一种安装快速简便，称量精度高、速度快的高速称量料斗。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种高速称量料斗，旨在解决现有技术中称量不准确、卸料时间长以及称量料斗安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的高速称量料斗，通过两块连接侧板与称量装置连接，包括斗体、加强附件、左气缸、右气缸、左料门和右料门，所述斗体下端设置有出料口，所述左料门和所述右料门设置于所述出料口处，且位于所述斗体的左右两侧，所述左气缸和所述右气缸分别固定于所述斗体的左侧壁和右侧壁上，所述左气缸通过左气缸臂与所述左料门连接，所述右气缸通过右气缸臂与所述右料门连接；所述斗体的侧壁上还设置有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座及相对应的轴承，所述左料门通过所述第一轴承座、第二轴承座及相对应的轴承与所述斗体活性连接，所述左气缸臂驱动所述左料门随所述第一轴承座和所述第二轴承座轴心旋转使得所述左料门打开或关闭，所述右料门通过所述第三轴承座、第四轴承座及相对应的轴承与所述斗体活性连接，所述右气缸臂驱动所述右料门随所述第三轴承座和所述第四轴承座轴心旋转使得所述右料门打开或关闭；所述加强附件的一条边有折弯边，所述加强附件的折弯边焊接在所述斗体的侧壁上，在所述出料口处形成夹层结构。

进一步地，所述加强附件的数量为两组，分别焊接在所述斗体与所述左料门和所述右料门相邻的两侧壁上。

进一步地，所述左料门或所述右料门的开合处固定设置有防泄料盒。

进一步地，所述出料口固定设置有密封组件，所述密封组件位于所述左料门和所述右料门的闭合处。

进一步地，所述密封组件包括倒v字形结构的密封连接板、焊接在所述密封连接板里面的密封条固定板、固定设置于所述密封条固定板上的密封条和用于固定密封条的密封条压板，所述左料门和所述右料门呈关闭状态时，所述密封条与所述左料门和所述右料门紧密闭合。

进一步地，所述密封条的底部中间凹陷，且底部两侧凸出呈圆柱形，所述密封条压板位于所述密封条的底部中间凹陷处。

进一步地，所述斗体上端设置有进料口，所述进料口不相邻的两侧边折弯一定的角度，形成两个斗体折弯边，所述两个斗体折弯边相互对称，所述两块连接侧板的下端折弯一定的角度，形成两个连接侧板折弯边，所述两个连接侧板折弯边相互对称，且所述两个斗体折弯边和所述两个连接侧板折弯边的折弯角度相同、折弯方向相反，所述两个斗体折弯边通过螺栓与所述两个连接侧板折弯边固定连接。

本实用新型提供的高速称量料斗的有益效果在于：通过加强附件、防泄料盒和密封组件多重保护来防止漏料，提高称量的精度；采用气缸和轴承相结合的方式来控制左料门和右料门同时打开关闭，加快了称量的速度；同时采用折弯边的方式来帮助称量料斗安装定位，使得称量料斗安装快速简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实施例中高速称量料斗的整体结构示意图；

图2为本实施例中高速称量料斗的立体图；

图3为本实施例中高速称量料斗的另一立体图；

图4为本实施例中高速称量料斗的左右料门打开状态主视图；

图5为本实施例中高速称量料斗的左右料门关闭状态主视图；

图6为本实施例中高速称量料斗的仰视图；

图7为本实施例中密封组件的结构示意图。

附图标号说明：

1-斗体，11-左气缸，111-左气缸臂，112-第一轴承座，113-第二轴承座，12-右气缸，121-右气缸臂，122-第三轴承座，123-第四轴承座，13-左料门，14-右料门，15-防泄料盒，16-斗体折弯边，2-加强附件，3-密封组件，31-密封连接板，32-密封条固定板，33-密封条，34-密封条压板，4-连接侧板，41-连接侧板折弯边。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图7，本实用新型提供了一种高速称量料斗，通过两块连接侧板4与称量装置连接，包括斗体1、加强附件2、左气缸11、右气缸12、左料门13和右料门14，斗体1下端设置有出料口，左料门13和右料门14设置于出料口处，且位于斗体1的左右两侧，左气缸11和右气缸12分别固定于斗体1的左侧壁和右侧壁上，左气缸11通过左气缸臂111与左料门13连接，右气缸12通过右气缸臂121与右料门14连接；斗体1的侧壁上还设置有第一轴承座112、第二轴承座113、第三轴承座122、第四轴承座123及相对应的轴承，左料门13通过第一轴承座112、第二轴承座113及相对应的轴承与斗体1活性连接，左气缸臂111驱动左料门13随第一轴承座112和第二轴承座113轴心旋转使得左料门13打开或关闭，右料门14通过第三轴承座122、第四轴承座123及相对应的轴承与斗体1活性连接，右气缸臂121驱动右料门14随第三轴承座122和第四轴承座123轴心旋转使得右料门14打开或关闭；加强附件2的一条边有折弯边，加强附件2的折弯边焊接在斗体1的侧壁上，在出料口处形成夹层结构。

左气缸臂111一端连接在左气缸11中，另一端为活动端，与左料门13固定连接，另外左料门13通过第一轴承座112、第二轴承座113及相对应的轴承与斗体1活性连接，左料门13可在斗体1上沿轴心转动，达到打开、闭合的状态。当左料门13需要打开时，左气缸臂111在左气缸11的作用下向上运动，带动连接于左料门13的活动端向外运动，左料门13在左气缸臂111的驱动下随第一轴承座112和第二轴承座113轴心旋转，使得左料门13打开；当左料门13需要关闭时，左气缸臂111在左气缸11的作用下向下运动，带动连接于左料门13的活动端向内运动，左料门13在左气缸臂111的驱动下随第一轴承座112和第二轴承座113轴心旋转，使得左料门13关闭。右料门14的工作原理与左料门13的工作原理相同，右气缸臂121驱动右料门14随第三轴承座122和第四轴承座123轴心旋转，达到右料门14打开或关闭的效果。在称量料斗在工作时，左料门13和右料门14同时打开或关闭，提高了出料口的打开或关闭的速度，实现快速称量的目的，同时料门的控制机构结构简单，操作更加方便快捷。称量料斗的斗体1侧壁上还焊接有加强附件2，在出料口处形成了一个双层夹空结构，左料门13和右料门14在关闭时即使有漏料，也会进入到夹层结构中，物料不会直接漏掉，提高了称重的准确性。

作为本实施例的进一步优选，加强附件2的数量为两组，分别焊接在斗体1与左料门13和右料门14相邻的两侧壁上。左料门13和右料门14分别位于斗体1的左右两侧，故两组加强附件2分别焊接在斗体1的前壁和后壁上。

作为本实施例的进一步优选，左料门13或右料门14的开合处固定设置有防泄料盒15。防泄料盒15可以固定设置在左料门13的开合处，也可以固定设置在右料门14的开合处，在左料门13和右料门14关闭状态下，即使有漏料也会落在防泄料盒15里面，不会直接漏出斗体1的范围，进一步提高称重的准确性。

作为本实施例的进一步优选，出料口固定设置有密封组件3，密封组件3位于左料门13和右料门14的闭合处。密封组件3可以是密封条，也可以是密封管、密封圈等等。

作为本实施例的进一步优选，密封组件3包括倒v字形结构的密封连接板31、焊接在密封连接板31里面的密封条固定板32、固定设置于密封条固定板32上的密封条33和用于固定密封条33的密封条压板34，左料门13和右料门14呈关闭状态时，密封条33与左料门13和右料门14紧密闭合。

如图7所示，密封连接板31的倒v结构使卸料时物料通畅不堵料，密封连接板31里面焊接密封条固定板32，再用密封条压板34将密封条33固定在密封条固定板32上，密封条33在料门关闭时起到密封作用，防止漏料。

作为本实施例的进一步优选，密封条33的底部中间凹陷，且底部两侧凸出呈圆柱形，密封条压板34位于密封条33的底部中间凹陷处。如图7所示，这样的结构在两个料门关闭时，密封条33能同时密封到左料门13和右料门14，且密封性大大提高。

作为本实施例的进一步优选，斗体1上端设置有进料口，进料口不相邻的两侧边折弯一定的角度，形成两个斗体折弯边16，两个斗体折弯边16相互对称，两块连接侧板4的下端折弯一定的角度，形成两个连接侧板折弯边41，两个连接侧板41折弯边相互对称，且两个斗体折弯边16和两个连接侧板折弯边41的折弯角度相同、折弯方向相反，两个斗体折弯边16通过螺栓与两个连接侧板折弯边41固定连接。

如图1所示，折弯边的结构连接使称量料斗的安装很方便快捷，只需要将称量料斗沿连接侧板4推入即可，并且一定的折弯角形成自然的定位，无需调整，推入后连接固定螺栓，即完成安装，同样的拆卸也很方便，包装运输时可以直接取下包装，减少支撑工装。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。