本实用新型属于热处理领域,涉及一种铲板步进炉料到位检测用避尘光电管装置。
背景技术:
光电管是通过光束进行信号检测的装置,铲板步进炉中,通常在炉顶和炉底分别设有上光电管和下光电管,通过上、下光电管的对射来检测铲板物料是否到位。然而,弥漫在炉内的灰尘会逐渐依附在光电管壁上,下光电管相较于上光电管受影响更为明显,在使用一段时间后,光电管底部的玻璃罩上就会聚积大量灰尘,使光电管的对射功能失效,影响设备的正常使用。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提出一种铲板步进炉料到位检测用避尘光电管装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种铲板步进炉料到位检测用避尘光电管装置,包括上光电管和下光电管,所述下光电管左侧倾斜连接有与其相连通的落尘管,所述下光电管右侧底部位置连接有与其相连通的第一空气吹管,所述落尘管位于所述第一空气吹管上方;所述下光电管斜装在步进炉底部时,所述落尘管竖直向下。
进一步地,所述落尘管与所述下光电管的连接位置距离所述下光电管底部的长度占所述下光电管总长的1/3。
进一步地,所述上光电管侧面顶部位置连接有与所述上光电管相连通的第二空气吹管。
进一步地,所述第一空气吹管垂直于所述下光电管,所述第二空气吹管垂直于所述上光电管。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的避尘光电管装置不易积灰,并且,即使有积灰也可以进行在线吹扫清理,免去了老式光电管拆换、清理等诸多麻烦,并可有效避免机械误操作,节省生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中,上光电管的结构示意图;
图2为本实用新型中,下光电管的结构示意图;
图3为本实用新型的避尘光电管装置安装在铲板步进炉上的主视结构示意图;
图4为图3的右视图;
附图标记:1-上光电管,2-下光电管,3-玻璃罩,41-第一空气吹管,42-第二空气吹管,5-落尘管。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型的铲板步进炉料到位检测用避尘光电管装置作进一步的详细说明。
铲板步进炉料到位检测用避尘光电管装置,包括上光电管1和下光电管2。下光电管2的结构如图2所示,其底部嵌套有玻璃罩3。下光电管2左侧倾斜连接有与下光电管2相连通的落尘管5,本实施例中,落尘管5与下光电管2的连接位置距离下光电管2底部的长度占下光电管2总长的1/3。下光电管2右侧底部位置还连接有与下光电管2相连通的第一空气吹管41,第一空气吹管41垂直于下光电管2,落尘管5位于第一空气吹管41上方。
上光电管1的结构如图1所示,上光电管1顶部嵌套有玻璃罩3,上光电管1侧面顶部位置连接有与上光电管1相连通的第二空气吹管42,第二空气吹管42垂直于上光电管1。
第一空气吹管41和第二空气吹管42均用于连接外源空气。
如图3和图4所示,下光电管2倾斜安装于步进炉底部,且落尘管5竖直向下,上光电管1倾斜安装于步进炉顶部,下光电管2和上光电管1对射,用以检测铲板物料。
本实用新型的避尘光电管装置的避尘原理在于:
灰尘落入下光电管2内,由于下光电管2是斜装,大部分灰尘从下光电管2的落尘管5落下,剩余少量的灰尘会落到下光电管2的玻璃罩3上,外源空气从下光电管2的第一空气吹管41进入,将玻璃罩3上的灰尘吹进落尘管5,进而灰尘落下,玻璃罩3内灰尘得以清理。上光电管1内通常不太容易积灰,管壁上附着的灰尘通过第二空气吹管42外接空气吹扫出去。从而,光电管装置能不受灰尘的干扰进行工作,使设备性能的稳定可靠。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。